黃炎培先生早在60多年前就明確地提出“欲辦工校,先辦工場”,“若是工場辦不好,敢斷言工校是辦不好的”。黃老這一精辟論斷,充分肯定了實習基地在辦好職業學校中的地位和作用。幾年來的探索實踐也使我們深深地體會到,職業教育本質是就業教育、作用是社會化,職業教育目的乃在養成實際的、有效的生產能力。
莊河市職教中心機械專業自2002年初組建以來(特別是這幾年政府投入增大),根據專業特點,不斷探索、創新、實施與專業相適應的工學結合人才培養模式,逐步形成了具有專業特色的產教結合的實訓實習基地,使學生實踐能力明顯提高,大大促進了就業。
一、基于“任務驅動、項目導向、半工半讀”模式——建設校內生產性實訓實習基地
“任務驅動、項目導向、半工半讀”是以某一職業各種工作崗位的專項能力為培養目的,學生一邊學習,一邊工作。校內生產性實訓實習基地按照職業崗位的流程,通過建立仿真實工作環境的生產性實訓室和實習車間,強化職業角色仿真和模擬,使學生在校內能完成分層次、分類別、分崗位、分流程的實踐操作。校內生產性實訓實習基地由學校直接管理,更方便學生的教、學、做,增強了學生的崗位職業動手能力。
就課程和實訓項目的設置而言,工學結合模式主要有工學串行式、工學并行式和工學串并式三種。工學串行式主要采取理論與實踐教學交替進行的方式,即將整個課程教學分成若干時段,按理論課——實習——理論課——實習的順序完成,這種分階段串行學習的方式,教學安排相對簡單,理論與實踐的結合略顯松散,但因其可操作性強,因而得到普遍應用。工學并行式主要采取理論學習與實踐操作訓練同步進行的方式,一般是以工作過程為主線設置課程體系,以職業能力形成為依據選擇課程內容,以典型任務為載體設計學習項目,整個教學過程由一系列學習情境組成,教學實施以現場為主。這種同步并行學習的方式,較好地體現了“做中學、學中做”的特色,但對教師素質、實習條件要求較高。
工學并行式:以我校為某廠加工(出口日本)的防爆活接頭為例,生產流程如下:鋸床下料→普通車床粗加工→數控車床精加工→銑床銑平面→布輪機拋光→沖床打字→電鍍(外協)→檢件裝配→最后填單裝箱,在機械基地形成一個完整的生產線。當實習學生具備一定能力后,根據個人愛好興趣,可選擇機床工位實習加工。素質高的學生也可多崗位實習。實習教師也根據學生的實際能力安排工作,循序漸進。實習加工過程中不搞一刀切,因人而異,因材施教,培養學生吃苦耐勞,有責任心,干一行愛一行的精神。實習基地出產品,看起來一舉兩得,但真讓學生搞加工,加工的越多廢品就越多,賠大了!所以很多學校就不做了。這方面我校開始也虧了很多,走了很多彎路,但在校領導的有力支持下(寧肯學校虧也要學生干真活),一步一步闖過來,現在產品質量得到日本客戶的認可,訂單不斷加大。由于質優價廉,莊河周邊工廠也慕名而來,來料加工的訂單排隊等待,同時也為學校節省了大量資金。
總結措施如下:
(1)教師首先要端正心態,帶頭吃苦耐勞,技術過硬,懂工藝,成為合格的工人、調度、擔當、車間主任等。我校強化教師隊伍的用人機制管理。建立以鼓勵教師鉆研技術業務,對理論基本功扎實又有較強實踐技能的“復合型”教師給予優厚待遇,對有突出貢獻的骨干教師給予一定的榮譽和獎勵;同時,建立競爭機制,積極開展教師講課比賽、課件設計比賽、技術比武等活動,為教師提供施展才華的舞臺。
(2)小班化管理。我校機加專業班型較大,50人左右,實習時基地進行合理細化工種,車工22人(11臺普通車床),銑刨12(銑床3臺刨床3臺),數控車工16人(8臺數控車床),或分到鉗工實習或儀表車床實習,既可固定又可循環,一切依照學生。
(3)成立強化班。挑選素質高、動手能力強、善溝通的學生成立強化實訓班,一年半后起到“小師傅”的作用,每人固定管理一臺機床,可以定位帶實習學生,該工序質量由他負責(嚴抓質量,實施QC品質管理)。在學生產品實習時實行“任務到班、責任到人、學生管理、教師指導、階段考核、聯產計分”的管理辦法。學生在實習期間,每臺機器都有師傅(強化班學生)指導,每類機床由大師傅(教師)調控,定期下計劃,有問題共同解決,真正實現學生在“做中學”,教師在“做中教”。
二、基于“雙循環”模式,校企聯合促進實訓實習基地發展
“雙循環”工學結合人才培養模式就是將普通教育“理論——實踐——再理論”的教學順序變為“實踐認識——針對實踐的理論學習——再實踐”的順序,實施“課堂(理論)——基地(實習)——課堂(理論)——基地(實習)”的“雙循環”工學結合人才培養模式,將職業能力培養貫穿于教學過程的始終。
我校通過建設高水準的實習基地,營造濃厚的企業生產氛圍,針對專業崗位群要求,開展“真刀真槍”的崗位技能訓練,使學生的職業能力達到“首崗能勝任、輪崗能適應、升崗有后勁”的培養目標。對中職學生而言,實施工學結合意味著他們不僅僅只參與各種以理論知識為主要內容的學習,更要以“職業人”的身份參加與所學專業相關聯的實際工作,使學習生涯與職業生涯能有效“鏈接”,實現學生角色向職業人角色的轉變,并在職業訓練中快速成長。
為了使“雙循環”模式順利實施,我校機械基地通過多種途徑,加強與機械加工企業的密切聯系,已成功與二十多個穩定的企業和個人進行合作生產,按企業的生產標準作為學生的實訓標準,實現資源共享,使之成為開放型、共享型、生產型實習教學基地。為保證實訓實習基地良好運作,確保產品質量,校企雙方按照“雙向互動、密切合作、互助互惠”的原則,簽訂合作協議,明確校企雙方各自的職責和義務,企業派工程師指導生產,以合理的企業加工工藝訓練學生。同時,建立由校企雙方人員組成專業指導委員會,加工過程中雙方共同解決問題,教師專業技能得到顯著提高,為成為真正的“雙師型教師”打下堅實的基礎。企業方面不但降低了生產成本,而且可以選拔一批職業素質好、理論基礎扎實、實踐技能水平高的學生留在企業工作,學校與企業找到了“雙贏”的結合點。
三、加強硬件建設,營造真實的“企業化”育人環境
真實的生產、經營環境是實施工學結合人才培養模式的基礎性平臺。因此,營造一種有利于培養學生職業習慣、職業規范和大工程意識的現場實戰環境是生產型實習基地建設的一項重要工作內容。
首先,構筑教學與生產融為一體的工程環境。近年來,我校實習工廠陸續添置了許多新的設備,特別是一些現代先進制造技術設備,我們按“工段”管理模式,對所有設備進行重新布置、優化布局,以利于教學與生產在時間和空間上的有機結合。
其次,按“6S”規定(整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養),強化教學、生產現場管理,嚴格要求學生不僅要熟悉本行業的技術規范、操作規范、安全規范,而且在從業過程中應養成嚴格按生產工藝加工產品、工量具擺放有序、設備及時維護保養的安全、文明生產習慣。
其三,加強實習現場的企業文化建設,積極營造一個蘊涵先進教育理念、管理思想、市場意識、質量意識的文化氛圍。
通過深化工學結合人才培養模式,促進了實訓實習基地建設,創新了校企合作模式,著力培養了學生的動手能力和實際工作水平以及創業、創新能力,使人才培養質量得到顯著提高,為學生創造了就業空間,拓寬了就業渠道。我校機械專業畢業生分布在大連及莊河的各個企業中,為“大大連”的發展添磚加瓦,更好地為地方經濟和社會發展服務。
(莊河職業教育中心)