大坡度蓋瓦屋面施工工藝的應用

摘要本文主要介紹了大坡度蓋瓦屋面的施工技術。

關鍵詞大坡度蓋瓦屋面 施工工藝 模板 防水 掛貼

中圖分類號:TU7文獻標識碼:A

1 概況

隨著房地產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展，各開發(fā)商都在創(chuàng)自己的品牌，樹自己的形象，向世人展示各自開發(fā)工程的獨特外形，各具特色和個性鮮明的歐式、中國古典式、現(xiàn)代派建筑物不斷呈現(xiàn)，如我們惠州公司施工的多、高層老虎窗蓋瓦坡屋面和惠州市荷蘭水鄉(xiāng)四期(翡翠灣)1#、2#樓屋頂塔樓(機房)屋面設計的八角錐形混凝土表面蓋西班牙瓦屋面。大坡度蓋瓦屋面的施工質(zhì)量控制和防滲漏、防屋面瓦脫落傷人成為施工總承包單位必須重視和認真加以解決的問題。

荷蘭水鄉(xiāng)四期1#、2#樓高層建筑工程的屋頂機房屋面設計為八角錐形混凝土屋面，表面蓋西班牙瓦，圖紙設計如下:

由上圖可以看出，該屋面工程設計相當復雜，施工難度很大，施工工作面標高在109米以上，斜屋面的坡度為71.6°，如仍采用板底支模法斜面澆筑砼，很容易造成施工質(zhì)量問題，如局部板厚控制不好，砼密實度難保證;鋼筋配置不到位，負筋很容易被踩低，無法和砼一起抵抗彎矩而使砼板產(chǎn)生裂縫。大坡度蓋瓦屋面結構混凝土澆筑難度大，結構混凝土需防水不滲漏;大坡度蓋瓦必須固定牢固，防滑移、防脫落，施工質(zhì)量控制及安全操作和防護都是重中之重的問題。

2 適用范圍

本工藝適用于各種歐式、古典式、現(xiàn)代流線型飄板等的大坡度屋面的施工，如學校建筑的歐式鐘樓，多高層老虎窗蓋瓦坡屋面，高層建筑的屋頂機房屋面六角、八角錐形混凝土蓋瓦屋面等排水坡度大、防水要求高的建筑施工工程。

3 施工工藝及質(zhì)量控制

針對該工程機房頂八角錐形混凝土屋面的特點， 在確保安全、質(zhì)量的前提下制定其施工工藝流程如下:

屋面混凝土內(nèi)模板→屋面雙層鋼筋綁扎(混凝土施工縫分段位置焊止水鋼板)→關第一段外模板→澆筑第一段混凝土(施工縫用止水鋼板止水)→關第二段外模板→澆筑第二段混凝土(施工縫用止水鋼板止水)→關第三段外模板→澆筑第三段混凝土→拆外模→灑水濕潤刷108膠素水泥漿一道(膠:水=1:4)→用1:2的水泥砂漿找平→涂刷聚合物水泥基防水涂膜二道(1.5厚)→安裝鍍鋅鋼格網(wǎng)→掛貼西班牙瓦

3.1 施工準備

3.1.1 施工人員組織安排

坡屋面工程由施工項目經(jīng)理部負責統(tǒng)一管理，項目管理人員如下:

施工負責人1人;技術負責人1人;現(xiàn)場專業(yè)施工員1人;

質(zhì)檢員1人;現(xiàn)場施工班組長3人(每工種1人);

現(xiàn)場施工作業(yè)人數(shù)32人(其中木工6人，鋼筋工6人，架子工4人，砼工6人，瓦工8人，焊工1人，機電工1人)。

3.1.2 砼澆筑前的準備工作

該屋面工程設計相當復雜，施工難度很大，施工工作面標高在109米以上，安全施工相當重要，針對該工程機房頂八角錐形混凝土屋面的特點，應做好施工前的各項準備工作，包括腳手架和模板的支設、安全防護、技術交底(質(zhì)量、職業(yè)與安全、環(huán)境)、架體和防護等的驗收。

3.2 主要工序的施工工藝

3.2.1 模板工程

(1)外側(cè)及內(nèi)側(cè)模板采用18mm厚膠合板，模板骨架內(nèi)外側(cè)豎楞采用50×100木枋，橫向采用ф48壁厚3.5mm腳手鋼管，對拉螺栓為φ12的止水螺桿;支撐系統(tǒng)采用ф48壁厚3.5mm腳手鋼管和扣件搭設，立桿橫向和縱向間距均為1.2m，步距0.9m的鋼管排架。

(2)塔吊、交流焊機、木工電鋸、手提電鋸、手電鉆、等施工設備正常運轉(zhuǎn)，鐵木榔頭、活動(套口)扳子、水平尺、托線板、撬杠等施工機具齊全。

(3)由于該錐形屋面總高為9米，根據(jù)施工圖紙沿豎向劃分三個施工段(每一施工段按垂直高度為3.0m左右)，并繪制各施工段在不同標高點的內(nèi)模和外模水平及豎向幾何圖形及幾何尺寸的模板圖，同時繪制支撐系統(tǒng)的鋼管排架搭設圖，確定立桿、水平橫桿的長度、數(shù)量等。

(4)在基準樓面按照模板圖彈出x方向和y方向的基準線，并根據(jù)基準線彈出基準樓面的內(nèi)模和外模位置墨線。

(5)根據(jù)鋼管排架搭設支撐系統(tǒng)圖第一次同時搭設二個施工段的鋼管排架支撐系統(tǒng)，并在縱向、橫向、水平方向均設置鋼管剪刀撐，形成剪刀撐體系以確保支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

(6)根據(jù)基準樓面的標高點測量出第二施工段頂面的標高后，鋪設臨時水平方向的模板，彈出內(nèi)模位置墨線，用手提電鋸鋸掉多余部分，然后在各角點平行向內(nèi)170mm處拉斜線，在每個斜面搭設間距1000mm斜豎向鋼管，在斜豎向鋼管外搭設間距為450mm兩根水平鋼管，在水平鋼管外鋪設間距為300mm的斜豎向木楞，然后在斜豎向木楞上鋪設內(nèi)模膠合板，并用2.5寸鐵釘與斜豎向木楞釘牢。

(7)根據(jù)模板圖配好膠合板外模，內(nèi)外模沿水平間距450mm鋼管和縱向間距600mm上下呈梅花形的對應位置用手電鉆鉆φ14的孔洞，然后把外模編號，堆放安全和不影響施工的地方。

(8)根據(jù)設計圖紙的要求綁扎鋼筋網(wǎng)片，在底層鋼筋網(wǎng)片與內(nèi)模之間固定好墊塊綁扎鐵馬橙，并在第一施工段與第二施工段之間以及第二施工段與第三施工段之間焊止水鋼板。鋼筋經(jīng)檢查符合設計要求，并辦理隱蔽手續(xù)。

(9)在第一施工段內(nèi)模的φ14孔洞處插入φ12的止水螺桿，合上配制好外模，鋪設間距為300mm的斜豎向木楞與外模釘牢，在止水螺桿處，鋪放二根水平鋼管，套上蝴蝶扣，擰緊螺母。

3.2.2 混凝土工程

(1)按照一般澆筑墻板混凝土的要求沿內(nèi)模四周分層均勻澆灌混凝土，并振搗密實。在澆筑完第一施工段混凝土后第二天，合上第二施工段外模并加固好，再澆筑第二施工段混凝土。(2)第三施工段依照上述方法施工，直至完成整個屋面砼工程。

3.2.3 防水及屋面瓦掛貼

(1)拆除模板(外模處止水螺桿頭不予割除)并且在14天混凝土養(yǎng)護期后將混凝土屋面清理干凈，灑水濕潤刷108膠素水泥漿一道，(膠:水=1:4)并養(yǎng)護三天。

(2)在屋面避雷系統(tǒng)安裝后用1:2的水泥砂漿找平并進行養(yǎng)護。

(3)涂刷聚合物水泥基防水涂膜二道(1.5厚)并進行養(yǎng)護，且做淋水檢驗。

(4)根據(jù)瓦的規(guī)格分線并彈上墨線，將鍍鋅鋼格網(wǎng)(規(guī)格:網(wǎng)格60mm×60mm、鋼絲φ3.5mm)與支模用止水螺桿頭焊接(鍍鋅鋼格網(wǎng)距離基面15 mm)并割除止水螺桿多余部分，將焊接點及螺桿頭涂刷防銹漆。

(5)鋪設瓦片時從檐口瓦開始，先在兩頭各固定兩塊瓦拉通線后再鋪設瓦片，每塊瓦需用銅絲穿過瓦孔系于鍍鋅鋼格網(wǎng)上，所有瓦片必須全部用銅絲固定。

(6)安裝檐口瓦及每一行瓦必須成一直線，確保縱向、橫向平整對齊，貼瓦時砂漿必須飽滿。

(7)脊瓦安裝施工時拉通線做到屋脊和斜脊平直、搭蓋正確、間距均勻，脊瓦搭口和脊瓦與平瓦之間的縫隙要用砂漿嵌嚴刮平，脊瓦與平瓦的搭接每邊應不少于50mm。首先安裝斜脊封頭瓦，后用脊瓦鋪至屋脊，最后鋪脊瓦至末端以小封頭(配件名)結束。

(8)脊瓦安裝完成后，在有砂漿明顯裸露的部位，用同瓦色相同顏料砂漿勾縫抹平，顏料砂漿的配比由西班牙瓦生產(chǎn)廠家提供，任何鳥類可能筑巢的空隙都必須封實。

3.3 質(zhì)量標準

3.3.1 涂料防水層質(zhì)量標準

涂料防水層的抽查數(shù)量應按涂層面積每100m2抽查1處，且不得少于3處。

(1)主控項目。①防水涂料、密封材料和其他材料必須符合質(zhì)量標準和設計要求。檢驗方法:檢查出廠合格證、質(zhì)量驗收報告和現(xiàn)場抽樣復檢報告。②斜屋面防水施工完后，不得有滲漏現(xiàn)象。檢驗方法:雨后或淋水檢驗。③細部防水構造應符合設計要求無滲漏。檢驗方法:觀察檢查和檢查隱蔽驗收記錄。

(2)一般項目。涂膜防水層:①涂料防水層的基層應牢固，表面平整、涂布均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡等質(zhì)量缺陷。檢查方法:觀察檢查。②涂膜防水層與基層應粘結牢固。檢查方法:觀察檢查。

涂膜防水層的平均厚度應符合規(guī)定和設計要求，涂膜最小厚度不應小設計厚度的80%。檢查方法:采用針測法或取樣量測方式檢驗涂膜厚度。

(3)涂料防水層施工應注意的事項。①防水層施工所用的各類材料，基層處理劑、稀釋劑等較易燃品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應禁煙禁火。②防水層施工不得在雨天、大風天進行。③材料攪拌時應選用功率較大、轉(zhuǎn)速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶，以利于強力攪拌均勻，且不會因轉(zhuǎn)速太快而將空氣卷入拌合材料中，攪拌時間以2～5min為宜;涂膜防水層的基層一定要清潔干凈，不得有浮砂和灰塵，基層上的孔隙應以基層涂料填補密實，然后施工第一道涂層。④每道涂層均不得出現(xiàn)氣孔或氣泡，特別是底部涂層若有氣孔或氣泡，不僅破壞本層的整體性，而且會在上層施工涂抹時因空氣膨脹出現(xiàn)更大的氣孔或氣泡。因此對于出現(xiàn)的氣孔或氣泡必須予以修補。對于氣孔，應以橡膠刮板將混合材料壓入氣孔中填實，再進行增補涂抹;對于氣泡，應將其穿破，除去浮膜，用處理氣孔的方法填實，再做增補涂抹。⑤涂膜起鼓后必須及時修補。修補方法:先將起鼓部分全部割去，露出基層，排出潮氣，待基層干燥后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂抹。⑥對產(chǎn)生翹邊的涂膜防水層，應先將離翹邊部分割去，將基層打毛，處理干凈，再根據(jù)基層材質(zhì)選擇與其粘結力強的底層涂料涂刮基層，然后按增強和增補做法仔細涂布，最后按順序分層做好涂膜防水層。⑦對涂膜輕度破損，可做增強、增補涂布;對破損嚴重者，應將破損部分割除(稍大一些)，露出基層并清理干凈，再按施工要求，順序、分層補做防水層，并應加上增強、增補涂布。⑧按照設計要求的材料及總厚度，確定薄質(zhì)、還是厚質(zhì)涂料施工工藝，按照涂料性質(zhì)及設計總厚度確定涂料施工分層厚度(一般以每平方米用量來控制)，以及涂刷間隔時間。這是影響涂料成膜質(zhì)量的關鍵，也是涂膜防水層的質(zhì)量關鍵。這就必須按不同類型涂料的性能嚴格遵循操作規(guī)程精心施工，努力做到涂布均勻、厚薄一致、每層涂料同時成膜，順利地按工藝規(guī)定進行施工操作，確保質(zhì)量。⑨涂膜防水層的施工順序應遵循“先遠后近，先高后低、先細部后大面、先立面后平面”的原則，以利涂膜質(zhì)量及涂膜保護。⑩應重視基層及自然條件的要求:涂料由塑性到硬化成膜有一個干燥過程，需要一個干燥環(huán)境，才能保證成膜質(zhì)量。因此提出對基層以及自然條件的要求。??涂料施工對自然條件的要求主要是:溫度要求:氣溫低會影響成膜，涂料易變稠，難以涂布均勻，也影響涂層質(zhì)量，因之，涂料施工最佳氣溫為10~30℃。氣候要求:霧、雨天氣不宜進行涂膜施工，因大氣層濕度較大，影響成膜速度;露天作業(yè)時，涂層直接受雨水淋沖，會使涂層受損，甚至會被溶解或沖毀。大風(5級以上)易將塵土、灰砂或污染物刮落在涂層上，會直接影響施工及涂膜質(zhì)量。已施工的涂層若遇下雨或大風，則應及時采取遮蓋防護措施，最好選擇無風、無雨的好天氣。

3.3.2 蓋瓦屋面質(zhì)量標準

平瓦及脊瓦屋面應鋪貼牢固，不得破損，成品屋面應顏色鮮明，不得被污染;屋面避雷系統(tǒng)應安裝到位，符合驗收標準。

(1)主控項目。①平瓦及脊瓦的質(zhì)量必須符合設計要求。檢驗方法:觀察檢查和檢查出廠合格證和質(zhì)量檢驗報告。②平瓦必須鋪置牢固，地震設防地區(qū)或坡度大于50%的屋面，應采取固定加強措施。檢驗方法:觀察和手板檢查進行驗收。

(2)一般項目。①掛瓦條應分檔均勻，鋪釘平整、牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。檢驗方法:觀察檢查。②脊瓦應搭蓋正確，間距均勻，封固嚴密，屋脊和斜脊應順直，無起伏現(xiàn)象。檢驗方法:觀察或手扳檢查。③泛水做法應符合設計要求，順直整齊，結合嚴密，無滲漏。檢驗方法:觀察檢查和雨后淋水檢驗。

4 成品保護

4.1 涂膜防水層施工及成品保護

(1)抹灰架子要離墻面150mm以上，拆除時不得碰壞墻面及墻角、窗臺等處。(2)施工時要密切關注天氣的變化，做好防暴曬、防雨淋的遮擋措施。(3)涂膜防水層施工進行中或施工完后，均應對已做好的涂膜防水層加以保護和養(yǎng)護，養(yǎng)護期一般不得少于7d。

4.2 蓋瓦屋面施工及成品保護

(1)瓦運輸時應輕拿輕放，不得拋扔、碰撞，進入現(xiàn)場后應堆放整齊。(2)砂漿勾縫應隨勾隨清潔屋面瓦。(3)采用砂漿臥漿法鋪瓦時，砂漿強度未達到要求時，不得在上面走動或踩踏。(4)不允許在完工的屋面上事后安裝膨脹栓、鑿眼、埋設支架等，以免破壞屋面瓦。(5)在屋面面板上面施工時，必須及時清理雜物，避免工具、配件墜地，造成彩板漆膜破壞。(6)屋面避雷系統(tǒng)安裝時，應采取保護措施，防止焊接火花燒傷屋面瓦。

5 結束語

本工藝解決了傳統(tǒng)砼澆筑一次成型、密實度、砼板厚難以控制的問題，混凝土斜板采用合模分段澆筑，施工縫用止水鋼板止水;安裝鍍鋅鋼格網(wǎng)掛貼西班牙瓦，保證蓋瓦牢固不脫落。施工工序有所增加，但施工操作簡便，可以提高斜屋面工程結構成型質(zhì)量、防排水能力和安全使用功能，對環(huán)境無污染，減少了工程后期的返工維修費用，從而節(jié)約施工成本。施工完成后能滿足建筑設計要求的大坡度蓋瓦屋面材質(zhì)、色彩、線條、造型、防水、防脫落傷人等各方面的觀感審美和使用功能要求。