膠帶輸送機(jī)受料斗改造與應(yīng)用

摘 要:通過對各種膠帶輸送機(jī)所輸送的不同物料對工藝料斗造成不同程度的磨損、堵料、散料以及料斗內(nèi)原設(shè)計(jì)鋪設(shè)的耐磨襯板脫落導(dǎo)致刮、撕輸送帶等一系列安全生產(chǎn)隱患進(jìn)行長期跟蹤分析，并多次對工藝料斗進(jìn)行改造，最終確定兩種成功的改造方案，并得到全線推廣。不僅確保輸送線的安全生產(chǎn)，而且易于維護(hù)，提高工作效率，節(jié)約成本。

關(guān)鍵詞:膠帶輸送機(jī);工藝料斗;磨損;耐磨;解決方案

中圖分類號:TB

文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)17-0351-01

1 分析及方案

經(jīng)過長期跟蹤，觀察分析認(rèn)為出現(xiàn)堵料、斗穿問題等情況主要原因是設(shè)計(jì)不合理，主要表現(xiàn)在以下兩方面:

1.1 料斗幾何外形、角度設(shè)計(jì)不合理

沒有根據(jù)物料的種類、規(guī)格及落差來設(shè)計(jì)料斗的幾何外形及傾斜角度，均會造成不同程度的堵料或散料(如圖1)，既影響生產(chǎn)也影響環(huán)境。

1.2 料斗結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理

6-8mm鋼板焊接料斗本體，內(nèi)壁用沉頭螺柱固定耐磨鑄鋼襯板。該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不利于襯板日常檢查維護(hù)和更換，稍有不慎襯板脫落不僅導(dǎo)致刮傷、撕毀皮帶，甚至威脅人身安全。

針對以上兩點(diǎn)原因分析，必須根據(jù)不同物料轉(zhuǎn)運(yùn)的位置采用不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì):只有單一種類物料轉(zhuǎn)運(yùn)的下料斗，采用單一結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)改造;有輸送多種類物料轉(zhuǎn)運(yùn)的下料斗，采用綜合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)。在設(shè)計(jì)改造過程中最重要的就是找到物料的落料點(diǎn)(如圖二)，落料點(diǎn)可以根據(jù)物體平拋原理作如下計(jì)算:

S=v·t，

H=1/2gt2，其中t為時間，v為膠帶平均機(jī)傳動帶速，S為膠帶機(jī)頭輪到落料點(diǎn)的水平距離，S根據(jù)改造允許的空間來設(shè)定，時間t為固定不變，通過計(jì)算H=1/2g·(S/v)確定落料點(diǎn)，該落料點(diǎn)是整個料斗受沖擊、磨損最嚴(yán)重部位，按圖二結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)存料空間，起到對落料點(diǎn)處料斗的保護(hù)作用。為使料流暢通不堵料，可以根據(jù)物料成分及現(xiàn)場空間來設(shè)計(jì)料流中心線與水平面的角度，一般設(shè)計(jì)在35°-50°之間。

具體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，主要有以下三種解決方案:

(1)輸送的物料為小顆粒、粉狀及濕料。我們采用“套鞋式”(如圖1)。通常料斗是在無動力情況下依靠物料自重進(jìn)行工作的，其工況主要取決于物料的物理特性和料斗的幾何形況。該結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是中間容積增大，出口根據(jù)膠帶機(jī)帶寬確定。該類物料流動性強(qiáng)，在料斗內(nèi)有一定容積存儲，使物料在其內(nèi)部沿著料斗中心線呈相對蠕動狀流動，減緩流速，減小沖擊，降低料斗內(nèi)壁磨損，保證物料不堵不散。

(2)輸送的物料為塊狀料，比如石灰石、焦碳等。因該物料沖擊力強(qiáng)，對料斗磨損非常厲害，因此我們采用“料磨料斗”(如圖2)。該結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是根據(jù)塊狀物料離開輸送機(jī)瞬間的運(yùn)動軌跡計(jì)算出其在料斗內(nèi)的主要著料點(diǎn)。在此設(shè)計(jì)一定存儲空間，并在料流的拐角處裝一根鋼軌，使該空間在任何情況下都保存二層，確保物料不直接沖擊斗體，拐角處有鋼軌保護(hù)，使整個料斗的工作壽命得到極大提高。

(3)根據(jù)料斗轉(zhuǎn)運(yùn)的物料品種結(jié)構(gòu)，科學(xué)、合理的設(shè)計(jì)下料斗。只有單一種類物料轉(zhuǎn)運(yùn)的下料斗，根據(jù)上述(1)、(2)所輸送的物料種類，進(jìn)行設(shè)計(jì)改造;有輸送多種類物料轉(zhuǎn)運(yùn)的下料斗，采用綜合設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，也就是將(圖1)、(圖2)綜合起來進(jìn)行設(shè)計(jì)。

2 結(jié)論

根據(jù)上述方案，首先將2#帶冷機(jī)頭部下料斗成功的實(shí)施改造，改造后使用壽命得到很大提高，兩年內(nèi)不需焊補(bǔ)，徹底改變了平時每周必補(bǔ)料斗的狀況。大大降低了操作人員、檢修人員的勞動強(qiáng)度。隨后根據(jù)各種不同的物料及不同的轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu)，將兩種料斗逐步進(jìn)行推廣應(yīng)用，經(jīng)過兩年左右的時間，全廠80%以上的料斗全部改造完畢。不僅保證了膠帶輸送系統(tǒng)的安全生產(chǎn)，提高效率，同時降低生產(chǎn)成本、維護(hù)成本，而且還極大降低了日常維護(hù)工作量。

參考文獻(xiàn)

[1]機(jī)械設(shè)計(jì)手冊[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版，2004.