煤炭企業成本管理探析

摘要:首先介紹了影響我國煤炭企業成本控制的內部因素。通過價值鏈分析，找出了煤炭企業成本控制的著眼點，然后提出了基于成本控制的煤炭企業價值鏈優化的措施:改進煤炭供應鏈，提高配煤作業效率，提高檢查作業效率，優化人力資源配置和建立物資管理信息系統。關鍵詞:價值鏈;煤炭企業;成本控制

中圖分類號:C93

文獻標識碼:A

文章編號:1672-3198(2010)13-0231-02

在市場經濟下，我國企業成本管理已經由傳統的成本管理思想，發展到了現代成本管理思想。比如煤炭企業要生存、要發展，就必須以最低的成本生產出高品質的煤炭，滿足市場需求并獲取最大的經濟效益。不論能源市場改革如何實施，只有生產成本低、成本控制好的煤炭企業，才能在能源體制改革中立于不敗之地。其中價值鏈分析的方法關注企業的外部和內部經濟環境，將企業的實際作業過程看作價值形成的過程，通過對企業價值鏈的分析與優化，能從更大的范圍來控制和降低企業的成本。在此背景下，結合煤炭企業的特點，對其價值鏈進行分析，并從價值鏈的優化入手對其成本進行持續性的控制和降低，具有很強的現實意義。

1 影響我國煤炭企業成本控制的內部因素分析

眾所周知，我國的能源生產企業長期處于計劃經濟體制下，受計劃經濟的影響比較嚴重。煤炭企業的成本管理水平與適應市場經濟發展的現代企業制度，仍然存在一定的差。

1.1 成本管理思想落后

21世紀以前煤炭企業主要是在主管部門指令的基礎上，對能源產品在生產過程中的生產成本費用進行控制，以保證能源、燃料、生產費用總定額的完成。同時，煤炭企業的管理者，其市場意識、效益觀念、生存觀念比較淡薄，只重視生產不注重經營、只重視安全性輕視效益。職工的思想也未得到根本性轉變，仍然只注重生產的安全性，對自己從事的工作對企業的成本和效益方面的作用認識不足。

1.2 成本控制和管理方法不當

在過去的生產過程中，煤炭企業只注重核算煤炭產品生產過程的成本，而忽視對其管理過程的成本核算和控制，忽視物資供應過程的成本控制，每年隨燃料費、材料費及修理費流失的數額相當驚人;設備維修管理封閉保守，維修類型多，重維修、輕維護，維修隊伍龐大、分工過細、人員技能單一，維修效率低。同時煤炭企業僅僅將自身核算的成本數據與年前編制的成本數據進行成本差異分析，不能從深層次發現企業成本控制和管理中存在的問題，成本管理仍然停留在保證能源的安全生產上，成本控制和管理工作的效率不高。

2 基于價值鏈的煤炭企業成本控制體系的建立

2.1 價值鏈管理的含義

價值鏈管理主要有垂直價值鏈管理和水平價值鏈管理。垂直價值鏈管理是指對一個企業價值鏈中所有參與實體的管理。日本的企業最先運用了垂直價值鏈管理，試圖把制造過程中所有因素統一起來，更好地控制供應商和分銷商，加強制造企業與其供應商之間的合作。水平價值鏈管理是對企業價值鏈同一水平上的企業集團的各個企業主體間相互作用的管理。

2.2 建立的目標

結合能源生產的特點，基于成本控制的煤炭企業價值鏈優化，就是在保證向客戶提供能源的前提下，通過作業分析，分清楚增值與不增值作業、高效與低效作業，消除作業鏈中不增值作業，提高低效作業的效率，保持高效作業的效率，從而把有限的資源應用于能增加價值的作業中，持續的對企業的各項作業進行優化，最終實現整個企業價值鏈的穩定、連續和高效的運轉，進而不斷的控制和降低煤炭企業的成本。

2.3 建立的措施

2.3.1 改進企業生產供應鏈

當前我國煤炭價格大漲，對于煤炭企業而言，為此應該改進煤炭供應鏈，實現供求一體化，與電力企業建立戰略聯盟，提升供應鏈的管理水平。其次是和電力企業通過資產聯合、兼并等多種形式，按地域或輸電、輸煤通道等組建大型煤電聯營企業或集團，走“煤電聯營”和“煤電一體化”道路，使能源企業與煤炭企業形成戰略性聯盟。與電力企業簽訂中長期訂貨合同，實現煤炭直接供應，減少中間環節，穩定煤炭企業煤炭供貨渠道與煤炭價格，降低生產成本。建立新的煤電投資機制。煤炭企業主動投資和兼并煤炭企業，發揮能源辦煤的優勢，把煤炭生產企業建設成為企業的聯辦礦。

2.3.2 提高生產作業效率

在煤炭企業生產中，只有生產的效率得到了保證，能源生產才能持續，煤炭企業降低和控制成本的措施才能發揮作用。所以，企業要提高生產作業的效率。我們認為，煤炭企業應該結合本企業的實際情況，采取更加合理、有效的生產制度，提高生產作業的效率，從而為企業生產更加優質的、合格的煤炭產品。其次，應依據本企業的實際情況，購進合理的生產設備，如輪斗機、存取煤機等。要加強對配煤工作的考核，以配煤合格率作為考核的主要指標，作好詳細的考核記錄。

2.3.3 提高設備檢查效率

在煤炭企業的安全生產工作中，設備的作用已日益突出，設備檢測管理的效率也越來越受到重視。提高檢查設備作業的效率，可以減少和避免設備的缺陷，不僅可以保證能源的安全、連續生產，而且可以促進企業生產流程的穩定運轉。煤炭企業應該制定合理的設備日常檢查辦法，改進企業的日常檢查活動，減少設備的缺陷，努力實現現場設備的零缺陷，規避由于設備的缺陷所造成的成本，從而減少檢修過程中人力資源和物資的耗費。比如每周周末填寫設備定期檢查卡，填寫內容包括:一段時間以來設備存在問題及處理情況;設備及設備關鍵部件的健康狀況。根據保潔和檢查的結果，煤炭企業的修理人員就可以確定要重點檢修的項目。這樣，就提高了運行人員作業的效率，同時減少了修理人員資源的耗費，提升了檢查作業效率，優化了煤炭企業的價值鏈。同時煤炭企業要建立企業的設備管理子系統，對設備的情況進行詳細的登記。為了加強缺陷管理，企業要對《設備缺陷管理制度》進行修改，明確管理、運行、檢修三者的職責。

2.3.4 優化人力資源配置

煤炭企業要考慮企業人力資源的成本和價值問題，優化人力資源配置，將合適的人要用在合適的崗位，積極推行競爭上崗。為此煤炭企業要建立科學、規范的崗位晉升、降級、辭職、交流機制，將傳統的面向人員管理轉變為面向崗位的動態管理，強化崗位聘任，引入競爭機制，打破終身制，逐步做到人員能進能出、崗位能上能下、待遇能高能低。其次從企業發展和員工成長出發，煤炭企業要積極創造條件，通過崗位交流等方式，逐步形成人才流動的良性循環。企業要建立和實行人才輪崗制度，每年要有一定比例的崗位進行交流或輪崗，鼓勵人才跨崗位、跨部門有序流動。通過人才的合理流動，可以促進員工不斷的完善和提高自身的綜合素質，從而提高員工工作的效率，降低能源生產中人力資源的消耗。

2.3.5 建立物資管理信息系統

物資管理信息系統主要包括物資供應商、物資采購、保管、領用四個子系統。通過這四個子系統，企業要隨時登記供應商的情況、物資的數量、型號、價格等，并對物資的采購、領用等進行詳細的登記，隨時反映企業的庫存物資的數量、型號，并根據企業的生產實際，隨時計算出企業的物資采購數量、型號等。通過物資管理信息系統，煤炭企業可以隨時計算出企業的物資采購數量、型號等，并通過匯總的物資供應商的情況，選擇合適的物資供應商，及時獲得企業所需要的物資，既減少了物資采購的時間，又可以降低物資保管作業的人力、財力的消耗，同時也降低了物資的資金占用。這樣就改進了物資采購作業，降低了物資采購中人、財、物的消耗，提高了物資采購作業的效率，提升了煤炭企業的價值增值水平。

參考文獻

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