藝術(shù)陶瓷的金晶斑紋釉面裝飾

摘 要：本文主要介紹了藝術(shù)陶瓷的金晶斑紋釉面裝飾，著重分析了原料配方、坯體制作、施釉、燒成等工藝，使制成的藝術(shù)陶瓷釉面產(chǎn)生金晶斑紋。

關鍵詞：藝術(shù)陶瓷；金晶斑紋

1 引 言

陶瓷，特別是生活用陶瓷，通常都是采用釉層加以裝飾，達到平整光滑衛(wèi)生實用的效果。而藝術(shù)陶瓷更注重藝術(shù)裝飾，采用的瓷釉種類繁多，包括透明釉、色釉、無光釉、結(jié)晶釉等。結(jié)晶釉在陶瓷的裝飾上產(chǎn)生獨特的效果，借助光在晶體上的折射，顯現(xiàn)出異常的色彩。

結(jié)晶釉和其他釉的區(qū)別主要是釉上面或釉之中存在結(jié)晶，結(jié)晶的形狀可以是不同幾何形狀，包括星狀、花形狀、輻射狀等。結(jié)晶釉中的晶體吸收了不同波長的光，反射出五彩繽紛的顏色。

藝術(shù)陶瓷的金晶斑紋釉面裝飾，是在同一制品上施用兩種不同配方的釉料，使兩種釉料在氧化氣氛中緩慢升溫，至液相狀態(tài)下相互滲透并析出晶體。這些晶體有獨立的，也有堆疊在一起的。由于晶體的成長而使釉層膨脹，在釉面上形成斑點和花紋，產(chǎn)品在燒成出窯后，釉面產(chǎn)生顆粒手感，給人一種猶如摸在細砂上的柔和感覺。由于是兩種不同材料釉的重疊施釉，釉中含有鈷，呈現(xiàn)藍底色，而結(jié)晶體經(jīng)光線折射時呈現(xiàn)金黃色，使釉面產(chǎn)生金晶斑紋效果。如果在重疊施釉中，第二次施釉采用畫（描、刷）、蓋印等方式，形成釉層圖案，燒制出來的釉面也可出現(xiàn)設定的圖案，產(chǎn)生很好的藝術(shù)效果。

2 金晶斑紋結(jié)晶釉的原料配方

金晶斑紋結(jié)晶釉的制備，需要專門的配方和生產(chǎn)工相結(jié)合。結(jié)晶釉分為底釉和裝飾釉（面釉）。

2.1底釉原料配方及制備

舉例：取鉀長石4kg、高嶺土1kg、石灰石2kg、石英3kg、滑石0.5kg，混合后球磨約35h，出球原料過250目篩后，加清水10kg、氧化鐵0.05kg，混合后球磨約10h，制成分散液釉料備用。構(gòu)成底釉的成分及其重量百分比范圍見表1。

2.2裝飾釉（面釉）原料配方及制備

舉例：取鉀長石3kg、高嶺土0.8kg、石灰石1.6kg、石英0.6kg、滑石1.2kg、球土0.6kg，混合后球磨約35h，出球原料過250目篩后，加清水10kg、氧化鈷0.2kg、氧化鐵0.3kg，混合后球磨約10h，制成分散液釉料備用。構(gòu)成裝飾釉（面釉）的成份及其重量百分比范圍見表2。

3 藝術(shù)陶瓷坯體的制作

采用適應于中、高溫燒成的泥料制成泥漿，用常規(guī)的空心注漿工藝進行坯體成形，干燥后修坯，根據(jù)產(chǎn)品器型和特點，必要時可加以低溫素燒。

4 藝術(shù)陶瓷坯體施釉

施釉可采用多種方式，根據(jù)所要制得的釉面效果及裝飾效果而定。

4.1底釉的施釉方式

采用常規(guī)手工浸釉方式，釉漿濃度為45%，制品入漿時間約為2s。經(jīng)素燒的產(chǎn)品可采用噴釉方式，釉漿濃度為55%，釉層的厚度約為0.8~1mm。經(jīng)施釉的產(chǎn)品自然涼干后，進行后續(xù)的裝飾釉施釉。

4.2 裝飾釉（面釉）的施釉方式

產(chǎn)品釉面不需要圖紋的，可采用噴釉方式，釉漿濃度約為55%。噴釉時產(chǎn)品應均勻轉(zhuǎn)動，釉層應保持均勻，釉層厚度約為0.6mm。

產(chǎn)品釉面需要形成圖紋（如粗線條、幾何圖形）的，可采用涂畫釉方式。采用毛刷、毛筆，將釉漿均勻地涂刷（畫）在制品的底釉層上。涂畫的釉層厚度在0.5~0.7mm，不宜太厚。也可采用日用陶瓷或藝術(shù)陶瓷批量生產(chǎn)中采用的膠印方式，即是采用橡膠刻制出圖案，象蓋章一樣將釉漿蓋在制品上。

5 產(chǎn)品燒成

將施底釉和裝飾釉的產(chǎn)品送入窯爐進行燒成。為利于燒成氣氛的控制，最好采用梭式窯爐。產(chǎn)品燒成中，升溫速度不宜太快，在800~900℃期間，應保持良好的氧化氣氛。在1000~1100℃之間，保持約1h的強還原氣氛，然后逐步轉(zhuǎn)入弱還原氣氛，至1280~1300℃時，應恒溫約5~10min，然后停火，自然降溫。

6 總 結(jié)

藝術(shù)陶瓷的金晶斑紋結(jié)晶釉裝飾，主要是利用兩種不同配方的釉料，經(jīng)重疊施釉，使兩種釉料在氧化氣氛中形成液相之后相互滲透，在晶體生長中，造成晶體的堆疊，形成微凸點和斑紋，在釉中藍色的襯托下呈現(xiàn)金黃色的晶點。除了配方控制之外，施釉、燒成過程控制，也直接影響到釉面的裝飾效果。