淺談制造型企業倉儲管理體系的探索

［摘 要］倉儲管理是制造型企業日常管理的重要環節，它關系到企業的生產運營、日常成本控制等各個環節。本文通過對制造型企業倉儲管理現狀分析，探討目前制造型企業在倉儲管理上存在的問題，并針對倉儲管理的現狀，為制造型企業在未來的決策過程中提供了可借鑒理論依據，從而達到提高制造型企業倉儲管理的效率，提升企業自身的競爭優勢。

［關鍵詞］制造型企業 倉儲 倉儲管理

一、引言

倉儲管理是指對倉庫以及倉庫內儲存的物資所進行的有效管理，是為了充分利用倉儲資源進行的計劃、組織、控制和協調的過程。倉儲管理在整個供應鏈管理中占據著重要地位。倉儲管理的布局、設施和人員配置等一系列良好規劃與建設在很大程度上對企業的供應鏈管理起到非常重要的作用。進行有效的倉儲管理，可以達到優化企業物流管理體系的作用，節約企業運營成本，有效的調節供應和需求之間的關系。制造型企業的倉儲管理更多的是體現在采購與生產、生產與銷售之間。

制造型企業是指生產資料成本在企業成本所占的比例較高。具體的說是指企業日常的主要工作職責是對于所售產品的原材料的購入，并對這些原材料進行加工、裝配。制造型企業在追求企業利潤最大化的過程中，其中一條最為有效的途徑就是降低企業的運營成本，而目前倉儲管理在制造型企業生產經營活動中起到的就是降低企業生產成本的作用。就制造型企業目前的發展趨勢來看，要想獲取更多的利潤，其中一條有效的途徑是就是對于物流的嚴格把控，而倉儲在整個物流體系中占據著重要的地位，包括原材料的加工，成品的搬運、配送這些內部的生產物流的效率的高低，都會直接影響著企業成本運行。

隨著通脹影響加劇，勞動力、原材料成本的價格上漲等諸多因素，制造型企業的利潤空間被壓制的更小。倉儲管理作為制造型企業日常管理中的重要環節，牽扯到諸多因素：購入原材料、產品的生產、制成品銷售等生產流通過程中的諸多環節。因此倉儲管理為制造型企業中在日常的管理過程中，提供著重要的決策依據，它可以有效跟蹤市場信息，以及為企業在日常的生產管理過程中提供了預警機制。目前大多數的制造型企業在考慮到風險分散、及時回收成本等一系列問題過程中，加快了出貨、進料的頻率，但是現行的體制是大多數的企業采用手工操作的措施，效率極其低下。這樣不僅會造成人力、物力資本浪費，還會使得管理層在做決策的時候缺少科學的決策依據。因此建立科學、完善的倉儲管理體統對于制造型企業而言意義深遠。

二、制造型企業倉儲管理的模式和分析

1.制造型企業倉儲管理的內容

制造型企業倉儲管理的內容主要包括以下幾個方面：倉庫的規劃和布局、倉管人員和設施的配置、出入庫運作管理、倉儲物資保管（涉及到各種物料資源的分區管理）、半成品以及成品的收發及退貨管理。

2.制造型企業倉儲管理存在的問題：

管理形式粗放、單一，技術相對簡單落后，物流管理缺乏系統化。制造型企業倉儲管理的管理模式大多數是在是以手工操作為主，并未結合現代的管理技術。目前大多數的制造型企業的內部的物流體系，即倉儲管理尚未實行一體化的管理制度，不論是從原材料的入庫，還是制成品的出庫都沒有實行一體化的管理方式；市場經濟的快速發展，要求倉儲管理更具有靈活性，要同整個市場來協調，而現行制造型企業的倉儲管理模式不論是管理方式，還是技術水平都處于相對落后的地位。

由于缺乏一個科學合理的物資預測系統，制造型企業所面臨的最大的問題就是預測的物資需求往往會和實際的物資需求相脫節，這樣很容易造成物資的存儲、供給以及需求信息的脫節，從而使得這個倉儲管理很難形成一個完善的體系。目前大多數的制造型企業在日常的倉儲管理的過程中體系較為混亂：在庫材料的隨意擺放，不合格品、余料與合格的出庫產品的混放，這些很容易造成在日常的盤庫過程中，庫存數量模糊不清，賬實不符；由于缺乏一個統一的管理機制，在原料的領用上，都較為隨意，這樣很容易造成空間浪費、資金閑置。制造型企業的物流相對于其他一些行業而言，是較為落后的，雖然大多數的企業都加大了物流硬件設備的投入，但是由于物流缺乏系統的連貫性，往往會造成物流資源的浪費。

目前大多數的制造型企業的生產流程就按照訂單進行生產的，按訂單的生產很容易使得的實際生產所需物料與預期的物料產生偏差。這樣做往往會在訂單完成之后，有一些原材料尚未完全使用，退回到原材料倉，然而這些按訂單生產所剩余的原材料，在下次重接的訂單生產過程中其實是很難用到的，但是原材料倉不得不為這些余料安排出空缺的位置，因此這樣做必然會加大企業的成本負擔。由于缺乏專業的操作人員，因此得日常的管理過程中，許多業務操作的不夠規范，原材料的領用、余料的管理以及廢品的處理都很容易由于缺乏專業的操作人方式而使得在倉儲管理過程中造成資源的浪費。

傳統制造型企業實行倉儲管理的目的是為了防止企業在日常的生產過程中不連續，因此在日常的倉儲管理過程中儲存是極為重要的，只注重儲存管理方式在一定程度上落后于當代市場的發展。現代市場的發展，必然會要求制造型企業將專注點轉移到物流體系的其他方面的建設，比如運輸系統完善、倉儲設備、技術的更新投入。我國制造型企業的倉儲管理的信息化程度普遍偏低，有的雖然實行了一些有效的計算機管理系統，但是在實際的工作中運用的程度不高。管理方式較為混亂，目前企業中的管理人員對于倉儲管理的認識較為片面，倉儲管理知識較為淡泊。他們認為倉儲管理更多是出、入庫的管理。這種只注重現場管理而忽視整個倉儲管理流程的管理方式，往往會導致工作效率的低下。倉儲管理成本較高同時高成本的管理方式及其容易造成資源浪費。由于缺乏專業的倉儲管理人才。這樣及其容易使得整個倉儲管理受到制約。

制造型企業要發展倉儲管理，除了專業的技術型人才之外，還需要操作性人才的支持常規性工作。就目前的情形來看，在制造型企業中從事倉儲管理的操作人員，大多是高校直接畢業的學生，由于缺乏實際的操作經驗，在正常的工作過程中，動手能力較差。即使倉儲設備、技術的及時更新，由于專業型人才的匱乏，也會造成日常的倉儲管理中，效率低下。除此之外，不規范的業務操作，還會造成物料在領用過程中的浪費等等一系列的問題

三、制造型企業倉儲管理的對策

1.創新型制造企業倉儲管理觀念

隨著通脹影響加劇，勞動力、原材料成本的價格上漲等諸多因素，制造型企業的利潤空間被壓制的更小。建立科學、完善的倉儲管理體統對于制造型企業而言意義深遠。這種創新性的倉儲管理理念，要依托現代化的管理技術、專業性的從業人員，完善的倉儲管理體系，從來達到完善整個倉儲管理機制的目的。

2.做好倉庫布局、做好現場作業管理

在倉儲空間的布局中，首先考慮的是運輸的便利性。制造型企業，大多是通過生產來獲取企業的經營利潤，因此在從事倉儲管理的過程中，從原材料的進貨，到成品的出貨都要充分考慮到與運輸工具接口的便利性。針對倉儲管理的位置選擇上，目前大多數的制造型企業的倉庫是與實體的職能部門分開的，因此在選擇倉庫的位置時，除了考慮企業本身生產的便利性之外，還要盡可能的考慮場地的租用費用、交通的便利性、倉庫的整體布局以及邊緣客戶的分布狀況、周圍物流渠道分布狀況等等一系列因素。

在倉庫的布局和劃分上，先是確認倉庫的存儲位置，然后根據倉庫所處的位置對庫區進行劃分，一個完善的制造型企業的倉庫區域必須劃分以下幾個部分：存儲區、生產區、辦公區。存儲區主要是負責原材料的入庫、挑選、裝卸、出貨等；生產、辦公區域主要負責是對于整個生產活動的計劃、協調、控制等宏觀區域的整體把握。在劃分倉儲區域的過程中要盡可能的考慮物品流動的線路，然后根據這些具體線路設定各個區域，包括產品包裝、裝卸、揀貨等區域，最后再根據產品的生產周期的長短，對庫區產品進行合理的規劃。

要使制造型企業能進行有效的倉儲管理，最為有效的途徑之一就是存儲空間的合理利用。在進行存儲空間劃分的過程中，首先要劃分的是最為重要的空間，即物流倉儲空間的劃分，其次需要劃分的是回收空間，劃分回收空間很大程度上是為了區分產品的好壞，從而達到提升產品品質的目的。對于工作人員的休息區域也要進行劃分。要有針對性的對倉儲空間進行有效地劃分，對于倉儲空間的劃分可以通過原材料的種類、制成品的價值等等一些列因素進行劃分，這種清晰的劃分方式，有利于操作人員，管理人員節約時間對倉儲物資進行有效的盤點和管理。

3.健全在庫保管機制、優化庫存管理

制造型企業在進行倉儲管理的過程中，要考慮的內容主要包括以下三方面的內容：倉儲系統設制、庫存管理、具體倉儲的操作作業。倉儲系統的設置關系到制造型企業日常供應鏈工作管理過程中的核心環節。要建立一個合適的倉儲管理系統就必須是以倉庫配送為中心，充分考慮周圍的交通、地域、環境等綜合因素，然后再以這個中心出發，選取專業的設備和專業的技術人才。關于庫存管理這一部分，由于制造型企業對于成本的管控是比較嚴格的，因此在庫存把控的過程中應以保證產品質量前提的基礎上，充分把控運營成本，追求合理庫存。例如在談到制造型企業如何降低成本的過程中，許多企業都考慮到零庫存管理，以銷定產。除此之外還可以建立企業獨立的庫存成本核算中心。倉儲作業操作，這部分關系到倉儲管理的最核心的環節，它包括原材料的入庫、成品的出庫、盤點以及一系列具體的操作流程。在原材料進庫的過程中首先要考慮卸貨，再根據進貨單，驗收貨物，然后借助企業的現代化的操作系統，完成產品信息的登記，最終確認產品的入庫信息。

關于制造型企業在建立庫保管機制時，要加強在庫產品的信息統計、財務賬單管理，做到賬賬相符、賬實相符；產品的質量是制造型企業賴以生存和發展基礎，因此在建立在庫保管機制的時候要強化質量管理措施的制定和實施，規范企業倉儲管理行為準則。除了上面一些需要考慮的因素之外，還要考慮到安全、養護方面的管理，因此目前國內一些制造型也考慮到HES等過程管理方案的過程管控系統。

4.加強倉儲人才的引進和培養，加大信息技術的投入

在制造型企業所面臨的倉儲管理的問題中，有一點值得考慮的就是專業人員的匱乏。為了提升員工的專業技能，可以加大員工的培訓機制，定期對員工進行業務技能考核。對于合格的員工給予獎勵，對于不合格的員工，再次進行培訓，直至通過為止。也可以采取處罰措施，有獎有罰，以獎為主。

目前大多數的制造型企業在倉儲管理上都采用了企業管理系統，比如ERP系統、K3系統等等。采用現代化的信息技術，不僅可以影響倉儲管理的日常的操作模式，還可以通過這些技術及時有效的跟蹤物品、提高產品的生產、流通過程中的精確性，減少人工成本和庫存成本，精確庫存信息，最終降低制造型企業在生產、存儲過程中的費用。但是這些系統的實際運用狀態并不完善。因此在引入這些系統的過程中，要考慮到這些系統的實際運用價值，以顧客為導向，實現信息完整、完全的交互，完善數據倉庫信息的建設。具體的改善措施可以分為以下幾點：在原材料入庫上，要借助這些系統完成信息的記錄，比如具體的存放狀況，具體的入庫時間；在產成品的出貨上面，由于系統可以自動的得出出貨單據，因此為了保證信息的完整對應性，庫管員要核對出貨單據正確性，檢查出庫產品與發貨單據上產品是否相一致，然后再更新產品的出貨信息；盤庫操作，采用了這些技術可以提高盤貨的效率，直接將盤點結果反饋給終端操作者，所以在這個過程中，庫管員就要定期合適盤點信息的正確與否。

四、總結

倉儲作為物流過程中的重要環節。在制造型企業中起著重要的作用。因此，對倉儲管理進行合理規劃是制造型企業持續發展的關鍵之舉。高績效的倉儲管理能有效提高制造型企業的經營管理水平，提升企業的經濟效益和市場競爭力，并為管理者提供科學的決策依據。

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