吳君
(黑龍江省電力勘察設計研究院,黑龍江 哈爾濱 150010)
在我國,目前電力供應仍以火電為主,火電廠在我國的二次能源結構中約占74%[1]。而在火力發電廠中,泵的種類繁多,作用重大,主要包括前置泵、一般用冷凝泵、鍋爐給水泵、冷凝泵、灰渣泵、循環泵、計量泵、疏水泵、煙氣脫硫裝置用泵等,是火電廠主要的耗電設備之一[2]。另外,在實際運行中,傳統泵的流量與風量,是利用調節閥門或風門的開度來完成的,大量電能消耗在節流損失中。解決上述問題最有效途徑之一,就是利用變頻技術,對這些設備進行節能改造,以到達節能減排的目的。
異步電動機輸出軸轉速(簡稱電機轉速)為

式中,
n為電動機轉速,r/m i n;
f為電動機定子供電頻率,H z;
P為電動機極對數;
S 為轉差率,S=(n0-n)/n0;
n0為電動機同步轉速,r/m i n。
從式(1)中我們可以看出,當改變電源頻率f時,異步電動機的轉速n也隨之改變。所以改變電源頻率,就可以平滑地調節異步電動機的轉速。
根據電機學原理,可得

式中,
U為電源電壓,V;
E為電動機的定子電動勢,V;
f為電源頻率,H z;
W為線圈匝數,匝;
Φ為每極磁通,W b。
從式(2)可知,在U不變的情況下,磁通Φ與頻率f成反比,f升高,Φ會下降,電機的輸出力矩將降低,電機不能充分利用;f降低過多,Φ會飽和,對電機不利。
所以,為了維持電動機磁通恒定,在調頻的同時還要調壓,使U與f成比例改變。
下邊舉實例說明改造的技術效果。
某電廠對300 M W機組凝結水泵進行了變頻技術改造,改造后進行了實驗對比,實際運行數據見表1。

表1 改造前后節電效果分析
從表1可以看出,改造前在負荷為180 M W、240 M W 、300 M W 時,流量分別為 793 t/h、796 t/h、888 t/h;電流分別為 78 A、85 A、97 A;功率分別為706 kW、751 kW、821 kW。
改造后在相同負荷時,流量分別為793 m3/h、796 m3/h、888 m3/h ;電流分別為 78 A、85 A、97 A;功率分別為706 kW、751 kW、821 kW。
根據表2中的數據,我們能夠計算出,在80%的額定負荷時,凝結水泵變頻運行比定速運行每天節電10 680 kW·h,1年按運行300 d計算,全年可節電10 680×300=320.40萬kW·h。節電效果顯著[5]。
某電廠對沖灰泵進行了變頻技術改造,在改造前的沖灰泵,運行電流為361 A,電壓380 V,功率因數按0.8計。1d所耗電量(按24h計算)為4 561.84 kW·h;改造后的沖灰泵運行電流為225 A,按照上述同樣方法計算,1d所耗電量(按24h計算)為2843.25 kW·h,從計算可以得出結論,變頻技術改造后節電效果顯著[6]。
某電廠對該廠凝結水泵進行了變頻技術改造,改造前后運行數據見表2。

表2 改造前后節電效果分析
從表2可以看出,變頻器投入自動后,凝結水泵的節能效果非常顯著,尤其在低負荷時,其節能效果巨大,在450 M W時差不多可以節省2/3的電量[4]。
從上文分析可以看出,泵變頻調速節能空間巨大,是提高電廠效益、降低經營成本的一個重要技改方向。變頻技術除了節能作用外,對降低火電廠居高不下用電率、提高經濟效益有重大意義,同時還可以在一定程度上減少輔機設備損耗,間接優化系統。
節能減排可減少溫室氣體和廢棄物的排放,對我國環保事業有現實意義。
采用變頻調速技術后,降低了電機的轉速,機械摩擦大大減少,延長了設備的使用壽命,降低了設備的維修費,風機的噪聲也得到了降低。
[1]郭仁寧,王海剛.變頻泵和風機的節能分析[J].煤礦機械,2007,28(6):164-166.
[2]牟介剛.我國電站泵的現狀及技術發展趨勢[J].通用機械,2006,(5):15-17.
[3]楊 濤,顏廷利.變頻調速在火電廠中的節能應用[J].山東煤炭科技,2009,(1):36-37.
[4]顧海棟.變頻調速技術在900 MW機組凝結水系統中的應用[J].發電設備,2009,(4):278-283.
[5]李 明,黃丕維,朱光明,等.火電廠泵與風機變頻改造技術及應用[J].華電技術,2008,30(8):55-57
[6]楊小言.變頻器在火電廠的應用問題與實踐[J].江西電力,2009,33(3):6-8.