尉來邦
在火電建設施工中,隨著業主對工程工藝質量要求的提高,工程工期縮短情況下,在設計上主廠房現澆樓板由傳統的現澆混凝土樓板施工改為除框架梁、柱外,其他聯系梁采用鋼梁,樓板采用壓型鋼板作底模,壓型鋼板和鋼梁之間用栓釘連接的現澆樓板工藝,現結合大同二電廠三期工程介紹此工藝的施工。

圖1 壓型板與鋼梁、現澆板之間的關系
大同二電廠三期工程主廠房現澆樓板除框架梁為現澆混凝土外,其他聯系梁全部為鋼梁,底模采用 U-200壓型鋼板,除13.65 m的厚度t=1.2 m/m外,其他壓型鋼板厚度均為 t=1.0 m/m,壓型板通過抗剪栓釘與鋼梁連接,栓釘間距為200,長度為L=70+h-30(70為壓型鋼板高度;h為樓板厚度)壓型鋼板,當單跨距L>2 300,多跨距L>2 800時施工采取臨時支撐措施,防止壓型鋼板擠壓變形、破壞。壓型鋼板施工荷載不大于1.5 N/mm2,壓型板波紋與鋼梁平行時,必須保證波谷落在鋼梁上,且其中心線與鋼梁中心線重合。壓型板與鋼梁、現澆板之間的關系見圖1。
1)施工時由于壓型板為外委加工,因此在施工前首先進行壓型板的設計,根據每層樓板的鋼次梁的布置方向、間距,進行壓型板的排板二次設計,提出不同規格的尺寸、塊數進行外委加工,以鍋爐15 m平臺為例進行二次排板的設計。2)壓型板堵頭:壓型板生產廠家一般不提供堵頭,因此在施工現場需預先加工堵頭,堵頭一般作成簸箕形狀,與壓型板的波峰相吻合,堵頭通過鉚釘與壓型板連接,其連接處用玻璃膠進行密封,堵頭的厚度一般比壓型板厚度高0.2個規格。……