張立利 江家京 顧鶴良
晉城煤業集團趙莊煤礦礦井廢水處理廠原采用的工藝流程:礦井水→穿孔旋流斜板沉淀池→中間水池→瓷砂過濾器→RO系統→生產及生活水池。
原污水處理廠投入運行后,確實減少了污染物的排放量,也為自身提供了豐富的再生水資源,并為當地環境保護工作作出了很大的貢獻。
但自2007年年末以來,由于水量及水質的急劇變化,整個處理系統已經不能夠穩定的運行和處理。為了保證整個礦井水處理系統的穩定運行,水質達標,我們對整個處理系統的處理技術進行了深入的研究,并將提高礦井水處理能力和效果的配套技術合理的應用其中,效果十分顯著。

表1 原處理系統設計參數與實際現狀運行參數的比較
通過分析表1數據可知:
1)水量增加、水質惡化,加大了絮凝沉淀池負荷。原污水處理廠系統前無調節池,使污水處理的瞬時流量較大,造成了絮凝沉淀池的表面負荷超過其設計最大負荷值。該池出水效果惡化后,直接影響著后續瓷砂過濾器的正常運行。
2)污泥未經濃縮,加大了污泥的處理難度。礦井污水的污泥主要是煤泥,系統未對其進行濃縮處理,其中的含水率很高,輸送至煤場后,加大了煤場的處理負擔。通過估算,每天產生的泥量為400 m3/d。原污泥池容積僅為100 m3。污泥池不能有效的、及時的存貯污泥,直接影響著沉淀池的正常運行。絮凝沉淀池無法及時排泥,導致絮凝沉淀池內泥面升高,部分污泥隨上層清水流出,出水水質惡化。……