淺析OEM背景下出口導(dǎo)向型企業(yè)印刷品制作質(zhì)量提升策略

劉衛(wèi)國

（廣州地下鐵道總公司戰(zhàn)略發(fā)展部，廣東廣州 510000）

［國際貿(mào)易］

淺析OEM背景下出口導(dǎo)向型企業(yè)印刷品制作質(zhì)量提升策略

劉衛(wèi)國

（廣州地下鐵道總公司戰(zhàn)略發(fā)展部，廣東廣州 510000）

品質(zhì)改變生活，同時也改變著企業(yè)，中國作為世界工廠，OEM企業(yè)遍布全中國。印刷品質(zhì)量作為產(chǎn)品質(zhì)量中一個重要環(huán)節(jié)，在某些企業(yè)往往被忽略。通過對在OEM背景下出口導(dǎo)向型企業(yè)印刷品制作方面進(jìn)行簡要分析，提升印刷品制作質(zhì)量應(yīng)大力加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員印刷品知識的系統(tǒng)性與重要性意識、建立科學(xué)完善的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)體系、建立相對完善的印刷品制作流程制度和印刷品知識共享數(shù)據(jù)庫等。

OEM;印刷品;質(zhì)量提升

一、OEM供應(yīng)商印刷品制作特點

OEM作為當(dāng)今國際流行的一種生產(chǎn)方式，其指技術(shù)或渠道網(wǎng)絡(luò)擁有者（或稱品牌商)掌握產(chǎn)品的“關(guān)鍵核心因素”，負(fù)責(zé)設(shè)計和開發(fā)新產(chǎn)品，并注重發(fā)展銷售渠道，然后將具體的生產(chǎn)加工任務(wù)外包給制造企業(yè)。這種生產(chǎn)方式的優(yōu)勢在于既保證了品牌企業(yè)將核心競爭力集中于技術(shù)研發(fā)與銷售渠道建設(shè)，同時又可以減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的繁重制造成本。

顯然，貼牌生產(chǎn)是OEM供應(yīng)商的一個顯著特點，由此印刷品的制作與確認(rèn)則顯得尤為重要。OEM供應(yīng)商印刷品的制作過程不同于品牌商，品牌商的主動性較強(qiáng)，本身可以根據(jù)市場需要、公司的戰(zhàn)略來確定或者改變印刷品，而且印刷品的作業(yè)程序也相對簡單、容易。相反，OEM供應(yīng)商的印刷品制作卻復(fù)雜許多，被動性也較強(qiáng)，主要有以下幾個特點:第一，印刷品種類多樣與制作復(fù)雜性。OEM供應(yīng)商的印刷品制作涉及彩箱、說明書、銘牌、標(biāo)貼、船嘜、控制面板絲印等方面，由于OEM供應(yīng)商同時為不同的品牌商生產(chǎn)加工產(chǎn)品，每個品牌商在產(chǎn)品型號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、顏色、生產(chǎn)制造程序、產(chǎn)品描述等方面均有差異，OEM供應(yīng)商必須按照不同品牌商的差異與要求去制作印刷品。同時，由于印刷品種類繁多，業(yè)務(wù)人員與客戶確認(rèn)這些印刷品將是一個漫長而復(fù)雜的過程，這增加了OEM供應(yīng)商印刷品制作的復(fù)雜性和困難性;第二，客戶要求極其嚴(yán)格。尤其是一些著名的品牌企業(yè)，如GE、三洋等企業(yè)本身擁有一套非常成熟和完善的質(zhì)量控制體系，建立了相對完整的篩選體系來選擇OEM供應(yīng)商，當(dāng)供應(yīng)商資格確定后，這些品牌企業(yè)又會努力將供應(yīng)商納入其主導(dǎo)的質(zhì)量控制體系中。在印刷品制作方面，這種控制主要表現(xiàn)在印刷品材料的選擇、印刷品內(nèi)容及實現(xiàn)形式等方面的嚴(yán)格規(guī)定，要求供應(yīng)商嚴(yán)格按照其制定的各項要求執(zhí)行，并建立相對完善的考核體系定期淘汰或懲罰不合格的供應(yīng)商，使OEM供應(yīng)商面臨著巨大的壓力和風(fēng)險;第三，印刷品個性化特征明顯。由于OEM供應(yīng)商為不同的品牌商生產(chǎn)加工產(chǎn)品，每個品牌商的要求又各不相同，于是，物化的印刷品反映著品牌商的不同要求，體現(xiàn)了品牌企業(yè)的個性化需求與特征。

因此，如何進(jìn)一步提升印刷品質(zhì)量、提高產(chǎn)品的整體品質(zhì)，是出口型企業(yè)進(jìn)一步擴(kuò)大出口規(guī)模、贏得客戶尊重的重要動力因素之一。

二、印刷品制作過程中的質(zhì)量問題及原因分析

隨著全球經(jīng)濟(jì)的逐步好轉(zhuǎn)，各企業(yè)的海外訂單快速增長，隨之而來的印刷品質(zhì)量問題也日趨嚴(yán)重，大大增加了企業(yè)的返工率與生產(chǎn)成本，給企業(yè)造成了巨大的損失，分析原因主要有以下幾個方面:

（一)業(yè)務(wù)人員對印刷品系統(tǒng)性及重要性認(rèn)識不足是印刷品質(zhì)量事故的根本原因

在實務(wù)操作中，部分員工并未對印刷品引起足夠重視，不理解印刷品的重要性，甚至不清楚一套完整的印刷品是由哪些部分構(gòu)成，尤其是部分新入職員工不了解印刷品的確認(rèn)過程，不知印刷品資料的來龍去脈，不知道需要提供什么資料，無法確定這些資料是由公司提供還是由客戶提供，以至于業(yè)務(wù)經(jīng)理要求業(yè)務(wù)助理干什么，業(yè)務(wù)助理就干什么。這種被動的行為在一定程度上抑制了業(yè)務(wù)助理的積極性和自我檢查與思考的能動性，結(jié)果業(yè)務(wù)助理只是一個簡單的信息傳遞者，在意識上根本不會去探究其所追蹤的印刷品是否合理、是否正確，最后在向客戶交貨時，才發(fā)現(xiàn)印刷品存在許多錯誤，從而使公司蒙受巨大損失。

（二)產(chǎn)品知識的匱乏是業(yè)務(wù)人員難以對印刷品質(zhì)量做出有效判斷的主要原因

對產(chǎn)品知識的匱乏是大多數(shù)員工尤其是新員工的致命弱點。由于部分業(yè)務(wù)人員對基本的產(chǎn)品知識甚至都不了解，對產(chǎn)品的技術(shù)參數(shù)、功能、外觀等相關(guān)資料不熟悉，這就會對產(chǎn)品的描述無法做出有效、正確的判斷，從而可能導(dǎo)致印刷品錯誤的發(fā)生。例如，在前文提到的集團(tuán)事業(yè)部中曾經(jīng)有一位業(yè)務(wù)人員由于對某個產(chǎn)品型號的腔體材質(zhì)不熟悉，在彩箱的描述內(nèi)容中把本是噴涂的腔體描述成不銹鋼的腔體，后來幸虧發(fā)現(xiàn)及時并改正了過來。倘若該產(chǎn)品被客戶推向市場，后果將不堪設(shè)想，這種對產(chǎn)品錯誤的描述實際上是一種欺騙消費者的行為，可能引起客戶的投訴與賠償，從而可能給公司造成極大的被動和難以估量的損失。

（三)業(yè)務(wù)人員業(yè)務(wù)培訓(xùn)系統(tǒng)性的缺乏是印刷品質(zhì)量事故的重要原因之一

隨著海外業(yè)務(wù)的擴(kuò)大，大多數(shù)企業(yè)增加了新鮮血液，新員工的到來讓企業(yè)充滿了生機(jī)與活力。但是，由于市場的快速擴(kuò)張，新員工一進(jìn)入公司就直接投入實際業(yè)務(wù)中，由于缺乏基本的業(yè)務(wù)培訓(xùn)保證，對于剛走出校門的畢業(yè)生來說，從一個學(xué)生立即向一個職業(yè)人角色轉(zhuǎn)變，而其中沒有一個適當(dāng)?shù)木彌_階段，無疑是一件非常困難的事，新員工倉促上陣的結(jié)果就導(dǎo)致了印刷品質(zhì)量事故的不斷發(fā)生，產(chǎn)品返工率持續(xù)升高。

（四)業(yè)務(wù)人員與印刷品制作人員間的溝通障礙是印刷品質(zhì)量事故的又一重要因素

業(yè)務(wù)人員作為客戶信息的傳遞者，積極傳遞客戶的具體要求與說明，但是，由于業(yè)務(wù)人員本身不是印刷品的實際制作者，其在向印刷品制作人員描述客戶的具體要求時可能與客戶原來意思并不一致，結(jié)果導(dǎo)致印刷品制作人員做出來的實物與客戶要求相差甚遠(yuǎn)，結(jié)果可能面臨退貨的危險，從而給客戶和公司帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失。

此外，印刷品更新后未及時反饋給生產(chǎn)工廠，印刷品知識、市場區(qū)域印刷品要求、印刷品數(shù)據(jù)更新無法實現(xiàn)共享，業(yè)務(wù)人員甚至印刷品制作人員在審美觀、審美角度的不一致，比如對商標(biāo)的位置、大小、色調(diào)等方面把握存在偏差等，均有可能導(dǎo)致印刷品質(zhì)量問題的發(fā)生。

三、印刷品制作質(zhì)量提升的策略與措施

（一)大力加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員印刷品知識的系統(tǒng)性與重要性意識

意識是行動的第一步，鑒于大部分員工不了解OEM供應(yīng)商的特點，不熟悉印刷品制作與確定的過程，不理解印刷品知識的系統(tǒng)性及重要性，因此，公司應(yīng)采取各種有效途徑，包括組織新員工參觀印刷工廠等形式，與員工建立共同的事業(yè)感和榮譽(yù)感，適時向員工傳輸OEM供應(yīng)商的特點，加強(qiáng)員工對OEM印刷品的質(zhì)量意識。只有業(yè)務(wù)人員從意識上重視印刷品，才有可能把自己的行動積極投入印刷品制作實踐中去。

（二)大力提高業(yè)務(wù)人員的產(chǎn)品知識水平與結(jié)構(gòu)

印刷品質(zhì)量問題屢屢出現(xiàn)在一定程度上是由于業(yè)務(wù)人員對自己所銷售的產(chǎn)品不熟悉而造成的。因此，提高業(yè)務(wù)人員產(chǎn)品知識水平和結(jié)構(gòu)至關(guān)重要，包括熟悉各類產(chǎn)品的型號、技術(shù)參數(shù)、外觀、材質(zhì)等。只有對產(chǎn)品相當(dāng)熟悉后，才會對印刷品的確認(rèn)做出比較準(zhǔn)確的判斷，從而減少在印刷品制作過程中出現(xiàn)錯誤的頻率。業(yè)務(wù)人員應(yīng)利用各種渠道、各種方式，有意識自覺地學(xué)習(xí)和熟悉產(chǎn)品，培養(yǎng)對印刷品判斷的直覺力和敏銳力。同時，公司應(yīng)建立一個科學(xué)的員工產(chǎn)品知識考評體系，對員工的產(chǎn)品知識結(jié)構(gòu)和水平進(jìn)行考核與評價，賞罰分明，激勵業(yè)務(wù)人員盡快熟悉產(chǎn)品，提高對印刷品判斷的準(zhǔn)確度。

（三)建立科學(xué)完善的業(yè)務(wù)知識培訓(xùn)體系

首先，公司應(yīng)針對不同經(jīng)驗層次的員工，設(shè)置不同的培訓(xùn)內(nèi)容和課程，采用課堂討論、幻燈演示、自學(xué)等形式進(jìn)行培訓(xùn)。尤其針對新入職員工，培訓(xùn)老師應(yīng)圍繞OEM印刷品制作的特點、內(nèi)容和印刷品制作與確認(rèn)的基本流程，圖文并茂、循序漸進(jìn)、系統(tǒng)地向?qū)W員講解，尤其是產(chǎn)品功能的操作，可以請專業(yè)人士向新員工講解、示范如何操作，增強(qiáng)新員工的理解力，同時，邀請擁有成功經(jīng)驗的員工進(jìn)行案例討論和分析，讓新員工能夠盡快理解、迅速融入到印刷品業(yè)務(wù)實際操作過程中，通過“干中學(xué)”，減少印刷品制作過程中的出錯率，降低公司的額外成本。另外，作為對員工專業(yè)知識的培訓(xùn)效果和能力的考核，公司不應(yīng)局限于考試這一簡單形式，還應(yīng)把員工在印刷品工作中的績效、出錯頻率作為考核指標(biāo)，使員工能夠積極發(fā)揮主動性，有意識、認(rèn)真地完成各項任務(wù)與工作。

（四)加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員與印刷品制作人員的溝通與合作

印刷品的質(zhì)量問題在某種程度上是由于業(yè)務(wù)人員與印刷品制作人員溝通不到位、合作不協(xié)調(diào)產(chǎn)生的，因此要加強(qiáng)業(yè)務(wù)人員與印刷組人員的溝通與合作，業(yè)務(wù)人員應(yīng)主動了解當(dāng)?shù)厥袌鲂枨笈c要求，積極反饋客戶的需求與要求。同時，印刷品制作人員利用自己較強(qiáng)的專業(yè)知識和審美觀，給業(yè)務(wù)人員在諸如商標(biāo)大小、位置、產(chǎn)品的描述、說明書制作等方面更多的建議。只有業(yè)務(wù)人員與印刷品制作人員一起努力，經(jīng)常溝通合作，才會把印刷品的錯誤率降到最低，提高印刷品的質(zhì)量。

（五)建立相對完善的印刷品制作流程制度和印刷品知識共享數(shù)據(jù)庫

組織部門骨干員工對印刷品制作流程進(jìn)行再造，對印刷品制作現(xiàn)狀進(jìn)行分析與總結(jié)，找出經(jīng)常出錯的環(huán)節(jié)并提出有效的解決方案，優(yōu)化印刷品的資料收集、制作、確認(rèn)、作業(yè)、交貨等流程，要求業(yè)務(wù)人員和印刷品制作人員每一個環(huán)節(jié)都嚴(yán)格按照規(guī)范程序完成，減少或防止業(yè)務(wù)人員和印刷品制作人員僅憑工作經(jīng)驗就做出判斷的行為，從制度上來保證印刷品制作過程的有序性和完整性。另外，企業(yè)應(yīng)盡快建立一個印刷品資料共享數(shù)據(jù)庫，這個數(shù)據(jù)庫應(yīng)收集一些印刷品共性知識，各銷售區(qū)域具體要求明細(xì)資料，印刷品更改后最新的數(shù)據(jù)，印刷品異常數(shù)據(jù)分析等等，以便需要的人員可以隨時隨地得到自己所需要的信息與數(shù)據(jù)，這也可以避免業(yè)務(wù)人員深更半夜被生產(chǎn)工廠叫醒來確認(rèn)印刷品的尷尬局面。

［1］江心英，李獻(xiàn)賓，顧大福，宋平生．全球價值鏈類型與OEM企業(yè)成長路徑［J］．中國軟科學(xué)，2009（11)．

［2］但斌，任連春，張旭梅．供應(yīng)鏈環(huán)境下制造商產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)決策模型［J］．工業(yè)工程，2010（2)．

［3］楊玉玲．淺談產(chǎn)品質(zhì)量管理措施及其改進(jìn)［R］．第十六屆中國質(zhì)量高層論壇2009．

（責(zé)任編輯:馬 琳)

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