某工程型鋼混凝土施工技術

常彥妮

1 工程概況

某工程總建筑面積26 092 m2，地下1層，地上3層，結構形式為框架+型鋼柱鋼筋混凝土組合結構。型鋼柱有40根H型鋼和1根箱型鋼。

2 施工工藝

2.1 型鋼柱制作

1)原材料檢驗。該工程型鋼柱及其他構件材質為Q345B鋼。材料進場時，附有材料質檢證明書、合格證(原件)。進場后按規定進行取樣。

表面檢驗:鋼材表面有銹蝕、麻點和劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負偏差的1/2，鋼材表面銹蝕等級符合現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》的規定。

2)下料。構件下料按放樣尺寸號料。放樣和號料根據工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。氣割前將鋼材切割區域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后應清除熔渣和飛濺物。不應有明顯的損傷劃痕，鋼板不平時應預先校平后再進行切割。翼緣板、腹板需拼接時，應按長度方向進行拼接，然后下料。構件上、下翼板，等截面的腹板采用自動直條火焰切割機進行下料。下料過程嚴格執行工藝卡，減少切割變形，確保質量，割渣必須清理干凈。焊縫坡口表面清理干凈，下料后各構件須堆放平整，由專職質檢員對構件進行檢測。

3)組立。構件組立在全自動組立機上進行。組立前核實待組立件與設計圖紙是否相同，并檢驗氬氣體的純度，焊絲的規格、材質。先將腹板與翼板組立、點焊成“T”形，再點焊成“H”形，點焊采用氬弧焊。腹板采用二次定位，先由機械系統粗定位，再由液壓系統精確定位，保證腹板對中性。……