安全：只有逗號，沒有句號

■文/馬 麗

安全：只有逗號，沒有句號

■文/馬 麗

近幾年來，寧夏石化始終堅持以安全管理為企業的核心價值和第一責任，堅定信心、堅強執行、堅持落實，持續推進安全管理改進與提升，安全成為員工快樂工作、幸福生活的根本。

◎上鎖掛簽：用最簡單的辦法解決最頭痛的問題。 供圖/寧夏石化公司

今年2月12日，春節剛過。在寧夏石化公司化肥裝置區，看到一個操作工上扶梯時沒有抓扶手，公司總經理雍瑞生上前進行了善意的提醒，這位操作工憨憨地笑著抓緊扶手上了扶梯。

2010年，雍瑞生全年完成安全觀察審核16次。和他一樣，公司領導班子成員全年堅持審核98次，中層干部、技術管理人員全年完成審核680次。

近年來，寧夏石化有序推進安全觀察與溝通、屬地管理、工作安全分析、安全目視化等科學管理方法，創造了一個安全、可控的工廠作業環境，形成了獨特的安全生產管理模式。2010年，寧夏石化公司安全生產突破3650天。在寧夏石化的十年安全記錄上，只有逗號，沒有句號。

把安全當成品牌

寧夏石化的安全生產并不是一路平順的。1990年底的一場爆炸事故是寧夏石化人心底的傷痛。直接經濟損失6000萬元，裝置停工五個半月……

企業的安全生產，一直像“克利摩斯之劍”一樣懸掛在他們的心頭。2007年春天，一個叫杜邦的美國公司進入了寧夏石化人的視線。總經理雍瑞生代表公司領導班子做出了一項擲地有聲的決定：引進杜邦安全管理模式，開展3年安全管理改進合作。

面對員工的觀望質疑，公司排除萬難，果斷引入國際先進的HSE管理理念和方法工具，把安全改進作為一項品牌工程，在全公司開展了為期3年的管理改進。

觀念不變會導致行為不變，結果很可能是換湯不換藥。在長達一年的時間里，公司把觀念轉變、理念更新作為首要任務，貫穿安全改進全過程。公司領導班子成員帶頭聽課講課，帶頭制定個人安全行動計劃，帶頭進行安全承諾和安全觀察與溝通，帶頭落實屬地管理、直線責任，帶頭組織安委會各分委員會的運行。安全管理的壓力層層傳遞，形成強大的管理改進推動力。

公司先后組織了20000人次的理念宣貫、18000多次安全經驗分享，各種教學互動、案例授課穿插進行，安全演講、安全知識競賽、HSE論文征集評選等安全教育活動內容豐富，廣大員工講感觸、談體會，促進了從“要我安全”到“我要安全”的轉變，使“一切事故都是可以預防和避免的”理念深入人心。

3年前，90%的員工對安全改進持懷疑觀望態度，今天，超過90%的員工已經自覺參與安全管理。管工作必須管安全，這是寧夏石化全員的共識。檢修作業時，區域大屬地內圈出臨時小屬地，作業票證整齊裝袋，作業前的安全分析、作業計劃書、檢查確認表、操作卡、工具箱一樣不少，所有工器具在固定地點有序擺放，包括每一個螺栓都對號入座。在這個屬地范圍內，從檢修安全、質量到現場衛生和著裝，都有明確的責任，“我的屬地我負責”，員工就是屬地的主人。

把安全做成項目

安全管理改進之初，新舊制度、現有管理和引進管理的結合是難點。公司把安全作為一個項目，統籌規劃，分步實施，分層次推進。制定了細分到日的安全改進計劃，補充完善并推行了包括上鎖掛簽制度在內的35項程序文件，出臺了“十項禁令九項考核”、檢修施工作業“九不準”等規范安全行為的安全制度和程序，建立了以HSE委員會為核心的7個專業分委員會組織，吸收不同層面的干部員工參與安委會工作，暢通了問題反饋和經驗推廣的渠道，實現了跨部門和跨層級間的共同合作，強化了監督和執行力。

安全是前提，懂安全、會安全是基礎。公司在工作中培訓、在培訓中工作，3年來累計培養了46名安全內訓師、14名工藝危害分析師、43名工藝安全管理審核員。公司還堅持每周五生產經營例會對干部進行20分鐘安全培訓，基層班組班班進行3分鐘安全分享。通過培訓，員工的認識更加一致，責任更加明確，學用規程、參與安全管理的能力和水平顯著提高。

在程序制定修訂的過程中,公司充分吸納維修工、操作工參與制修訂工作,充分聽取和采納他們的意見建議，使修訂完善的程序更具有可操作性,也大大提高了執行力，員工對安全制度的主動執行甚至是監督執行變成了習慣。

上鎖掛簽是寧夏石化成功推行的一個管理工具，即自己的安全自己管理，不能寄托于別人不犯錯的基礎上。檢修時為了防止能量意外釋放，對閥門、電氣開關、聯鎖等進行能量隔離和上鎖管理，基層單位參與作業的人員每人手里至少一把鎖，檢修完畢作業人員把鎖解掉，工藝人員才能解鎖，設備才能正常工作。簡單的修一個泵要掛八道鎖，但沒人怕麻煩，只要有一個人不簽字，檢修工就有權說NO。

2009年，公司分別進行了煉油和化肥裝置的大規模檢修，包括54家外協單位在內的超過2000人的龐大作業現場，沒有發生一起傷害事故。

把安全作為核心價值

在推行安全管理改進的同時，寧夏石化大力推廣5S管理，開展生產現場和工作間等環境的整理、整頓、清掃、清潔和員工素養管理，在生產現場大力推動目視化管理。消除現場低、老、壞，促進本質安全，強化清潔文明素養。

經過近3年大力推行5S管理，從工作現場到辦公大樓，每樣東西都定置定位定量，文件、資料統一編號，順序排放。標志牌的高度都有統一要求。在生產現場，公司結合5S管理對區域、人員、工器具和設備進行目視化管理。利用地面標識、警戒圍欄、安全標簽等將工作或作業區域進行標識；利用工作服的顏色、工作證、安全帽標簽等區別作業人員的資質；利用工器具季度檢查標簽，確認工器具是否完好；利用色標和色環等對設備、儀表、管線進行標識，強化了安全管理的氛圍，提高了現場管理的標準，規范了員工的作業行為。各種操作趨于規范有序，工作環境更加安全可靠。

去年，公司全面引入平衡計分卡管理體系，通過規范制度，開展分析和描述，大量的基礎性工作對安全管理更是一次新的梳理和提升。公司強化優勢運用，在新的考核指標體系中，不但融合了QHSE體系和內控體系指標，還將安全管理和5S管理的推進完善工作納入到考核當中，借助考核指標的導向作用，促進安全環保等各項管理的同步提升。統一后的考核體系將收入向一線崗位傾斜，突出關鍵崗位和技術含量高的崗位，生產一線崗位和后勤最低服務崗位平均獎金收入差距達到2.5倍以上。通過績效考核的有效引導，一線員工的自豪感大大增強，對各項安全管理制度的忠誠執行更加有力。隨之帶來的是裝置經濟技術指標大幅提升，煉油業務原油日加工量同比增加6.7%，噸油耗新鮮水同比下降8%，原油加工損失率同比下降0.03%。

安全管理改進、5S管理、人力資源體系與公司各項基礎管理有機融合，相互促進，相得益彰，有力推動了公司管理水平的整體提升。而這些科學管理機制的有效運行也為安全管理改進順利推動創造了良好的素質管理基礎。濃厚的管理創新氛圍，使不同專業、不同崗位的員工能夠按照安全文化的思維不斷創新安全管理方法，用創新的動力對安全行為實施強有力的驅動。

幾年來，寧夏石化持續推進安全管理改進與提升，逐步建立了兼具國際一流管理特質，又具有中國石油特色的安全管理體系。公司生產裝置保持安全平穩運行，主要技術經濟指標持續優化，事故事件總數同比，2008年下降43%，2009年下降38%，2010年下降26%。