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【摘要】:根據自己污水管施工技術資料和相關工程實踐經驗,本文就污水管施工工程常見管材的選用及特點進行闡述和著重介紹。
【關鍵詞】:排水工程;常見管道;特點
前言
對于排水系統的設計,管材的選用是一個重要的環節。管道材料一旦質量不好,將導致使用過程中漏水、滲水,其危害較大又很難處理。下面主要介紹幾種常見的排水管材及其特點。目前國際上排水系統的常用管材包括復合材料管、玻璃鋼夾砂管、PVC管等。目前國內已可以生產各種材質的管材和管件,如硬PVC排水管、P和交聯P管、另外還能生產玻璃鋼管、玻璃鋼夾砂管和熱塑性玻璃鋼管。在排水系統的設計中,必須采用合適的新型管材來取代傳統管材,以確保管道水管無二次污染、使用性能良好、使用壽命長和方便施工。管道材料一旦質量不好,將導致使用過程中漏水、滲水,其危害較大又很難處理。文中主要探討在排水系統設計中管材選擇需要考慮的幾個因素。并著重介紹了玻璃鋼夾砂管施工技術措施和質量檢驗要求。
1、復合材料管
隨著我國工業的不斷發展和技術改進,在排水工程中采用了大量的新材料和新工藝,復合材料的管道在建筑排水工程中得到了廣泛的應用。
1.1鋁塑復合管道
鋁塑復合管道中間層采用焊接鋁管,外層和內層采用中密度或高密度聚乙烯塑料或交聯高密度聚乙烯,經熱熔膠黏合復合而成。該管道既具有金屬管道的耐壓性能,又具有塑料管道的抗腐性能,是一種用于建筑排水的較理想管材。鋁塑復合管一般采用螺紋卡套壓接,其配件一般是銅制品,它是先將配件螺帽套在管道端頭,再把配件內芯套入端頭內,然后用扳手扳緊配件與螺帽即可。耐高溫性能良好,施工方便大大的提高了勞動效率。管道由于長期的熱脹冷縮會造成管壁錯位以致造成滲漏。鋁塑管受壓時易爆裂。在裝修理念比較新的地區,鋁塑管已經漸漸的沒有了市場,屬于被淘汰產品。
1.2鋼塑復合管道
鋼塑復合管道是在鋼管內壁襯(涂)一定厚度塑料復合而成的管子。鋼塑復合管一般用螺紋連接,其配件一般也是鋼塑制品。現在市場上常見的是雙平壁鋼塑排水管。如下圖:
1.2.1雙平壁鋼塑排水管的生產工藝
由塑料板帶生產出HDPE板帶盤繞在板帶車上,并送往制管機,首先按要求尺寸纏繞成管坯,然后加熱熔接,然后由軋鋼機將防腐帶鋼軋成工字形槽鋼連續鋼帶,送人制管機上面的板帶成型后的兩邊槽內壓平。最后由制管機將熔化后的HDPE涂抹在鋼帶外表面完全包覆并抹平整光滑。到了規定尺寸如6米處由切割機切斷即可.
1.2.2雙平壁排水管的優點和特點:
(1)由于鋼帶增強設計在HDPE板帶纏繞成型的兩邊槽內,且鋼帶被軋機加工成工字鋼形“w”,和板帶凸出的拱形,共同形成同一管壁外平面,而由鋼帶承受外壓力,因而環剛度高。
(2)HDPE板帶構成雙平壁的鋼塑排水管的內壁和外壁,因而發揮塑料的柔軟性,屬柔性管,能在鋪設質量中等以上時,能產生“管土共同作用”保證各種負載.管壁性能均勻一致。沒有薄弱環節.
(3)加工簡單、易操作,管材整體好,板帶和板帶之間是使用同等的HDPE塑料,纏繞好的板帶在制管機上加熱熔接質量有保證,并滾壓冷卻后焊縫均勻牢固,當管材內壁焊接成整體后,在外壁槽內放置工字型鋼帶后,再從外面用熔融后的HDPE包覆抹平,一致性好,不滲漏。
(4)耐腐蝕、壽命長,第一鋼帶使用經過防腐處理的鍍鋅鋼帶,第二鋼帶被完全包覆在外壁由HDPE形成的槽內,外面再用HDPE完全包覆,任何時間鋼帶都不會跑到外面去接觸空氣,使鋼帶生銹、氧化.另外,鋼帶加工過程中既不涂膠又不涂塑,僅把它放置在大于它的“塑料盒子里”這樣就不會由鋼、塑熱脹系數不一致,而使鋼帶暴露在空氣中。
(5)節約運費,遇有大型工程,可以把設備運到現場附近制作,這就大大節約了運費。
(6)管道長度可任意,由于管道成型中,不是使用原材料,而是半成品HDPE板帶和異形帶鋼,但可以接續,故管道可以按要求做得很長,甚至兩個檢查井之間,只有一根管子,省去了許多接頭,減少了滲漏,節約了成本。
(11)抗沖擊和破損力強,這是目前已知國際上最強的排水管,不僅大錘打不壞,石頭鼓個包管子內外壁都不會破損。
2、PVC管
實際就是一種塑料管,接口處一般用膠粘接。因為其抗凍和耐熱能力都不好,所以很難用作熱水管。管材易斷裂,遇熱也容易變形,大多情況下,PVC管適用于電氣穿線管道和排水管道。PVC-C熱排水管材和管件是建筑物內排污、廢水領域中新穎的高分子改性新材料制品。該產品從配方和加工工藝等方面都有關鍵性的突破,使其具有較好的耐高溫性、耐沖擊性。可滿足90℃水溫的廢水的排放。具有耐高溫、耐腐蝕、強度高、壽命長、熱膨脹系數小及不生銹、不結垢、內壁光滑、水力性能好等特點。可廣泛應用于建筑物內熱排水領域,如:浴場、家庭、賓館、企業連接廚房水池的下水管道及存水彎,浴缸和淋浴房的排水管道,以及工廠企業中工業高溫廢、污水的排放等。
3、玻璃鋼夾砂管
3.1、玻璃鋼夾砂管的優異特性
國家建設部科技成果重點推薦的新型環保管材—纖維纏繞玻璃鋼管(RPM)主要以玻璃纖維和環氧樹脂為增強材料,制管時添加石英砂及碳酸鈣,然后采取先進的計算機控制自動纏繞成型。
這種玻璃鋼夾砂管(RPM)具有施工方便、隨內、外壓力強度高、安裝速度快、對周圍交通、環境保護負面影響小等優異性能。
(1)玻璃鋼夾砂管(RPM)管道質輕、高強、管口連接快捷
玻璃鋼夾砂管(RPM)管材質輕,且具有較強的剛度,遠遠高于混凝土、鋼材等傳統材料。其環向拉伸強度為180-v300MPa,軸向拉伸強度為60^150MPa、相對密度為1.7-1.8,約為鹼管密度的2/3,因強度高而管壁薄自重輕,其重量只有同等外徑混凝土管的8%-10%,致使運輸、吊裝輕便,在鋪設、安裝施工中容易糾偏,確保了管道軸線、標高定位準確及施工的可靠性。
另外管道接頭柔韌拉伸力性能優于混凝土,因而對軟弱淤泥層地基適應性強,抗濕陷土質能力強。管道地基處理費用較混凝土管道大幅度降低,無需象混凝土管的墊層、管底及環向抹帶那樣去安裝鋼模、綁扎鋼筋和澆混凝土,減輕了施工勞動強度。
管道用承插式“O',型—雙密封圈連接系統,使用操作輕巧方便、快捷高效而精確。它簡化、合并了原鋼筋混凝土管接頭的好幾道工序,較大地縮短了接管時間,精簡了施工工藝,提高了工作效率。
(2)玻璃鋼夾砂管(RPM)耐腐蝕、耐老化、不生銹、不結垢,可輸送各種腐蝕介質和任何污水,使用壽命較長。
玻璃鋼夾砂管(RPM)能抵抗腐蝕性土壤和眾多地下化學流體,其化學介質不會對管道產生影響,并經長期使用不結垢,不會被污水、海水中的甲貝、菌類等微生物和雜物沉積而沾污蛀附,以致增大粗糙率而減少過水斷面或堵塞管道;管道內壁防銹抗蝕減少了工程維護費用,比混凝土管和鋼管具有可觀的節能效益和環保功能;同時還有較好的耐老化性,使用壽命長,在正常地埋J清況下,50a以上不會損壞。
(3)玻璃鋼夾砂管(RPM)內壁光滑,輸送流體阻力小,排放污水性能好。因為玻璃鋼夾砂管(RPM)管道內壁非常光潔,其粗糙率和摩擦阻力小,糙率系數n<0.0084,所以排污過水能力強,而混凝土管(RC)面粗糙,糙率系數n)0.014,粗糙率大于玻璃鋼夾砂管(RPM)1.7倍,所以極易吸附微生物造成水阻系數增大,消耗能量也大。使用玻璃鋼夾砂管(RPM)管道能減少長期運行消耗的能量,并帶來了顯著的經濟效益。
3.2、施工技術措施和質量檢驗要求
玻璃鋼夾砂管(RPM)在施工時應注意檢查落實在施工組織設計中編制的技術措施及計劃,主要內容應包括溝槽開挖、地面、地下水處理、管道安裝方法、回填、夯實狀況、路面恢復情況和質量控制等事項。
3.2.1、玻璃鋼夾砂管溝槽開挖及地基處理
(1)使用機械開挖基槽中注意防止邊坡管涌和發生流砂坍塌,在不穩定的含水量大的地層或軟土內開槽時,必須搞好施工排水,設置牢固的鋼板樁擋土支護。開挖基槽時,應嚴格控制槽底標高和防止擾動槽底原狀土。基槽底超挖部份,必須用砂礫石回填密實。槽底遇有弧石等堅硬物體時,在清除后,也須用砂、礫石回填處理好。
(2)當下道工序與本道工序不連續施工時,基槽底要預留保護土層不挖,等下道工序開工后,再一起開挖。當管槽基礎為軟土淤泥、粉砂質粘土時,應先采取降水位及換土措施,即清除浮泥、平整管床,后鋪墊碎石、中砂層大于25cm以上。
3.2.2、管道施工質量檢查
(1)先對管材進行抽檢、驗收,注重檢查廠商有關出廠合格證及質檢報告。為避免在運輸中損壞管材,要加強現場檢查措施,要求玻璃夾砂管達到平整、光滑、止水密封圈密實、均勻,管端接口的內、外工作面,不得有凹凸不平的缺陷及裂縫,若發現有質量問題的管道要馬上妥善處理。
(2)在管道安裝施工時,要注意由低處向高處進行,鋪設在平緩地面的管道,承口一般朝來水方向;在斜坡地段,承口朝上坡。當管道敷設安裝中斷時,應采取相對措施,如用木板臨時堵塞管口,不得敝口擱置,以免管內灌滿淤泥、雜物,造成堵塞。
(3)管道連接安裝前,應徹底清潔好接頭的內、外表面,確保密封圈與凹槽、管壁均勻貼緊;安裝接頭使用機械管卡和緊線器時,應在管道和管卡、機具之間加襯墊,以防緊線器上緊時損傷樹脂層、拉裂管體。
結束語
對于排水系統的設計,管材的選用是一個重要的環節。管道材料一旦質量不好,將導致使用過程中漏水、滲水,其危害較大又很難處理。管道管材的選用是我們每一個從事排水排水工程事業的人們必須慎重的。
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