摘要:為了能夠在教學(xué)中更好地提高教學(xué)質(zhì)量,使學(xué)生對(duì)所學(xué)專業(yè)課《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》中所涉及的“過(guò)定位”這一概念有更為充分的認(rèn)識(shí)和理解,我們有必要在教學(xué)過(guò)程中注意與實(shí)踐相結(jié)合。本文用實(shí)例形式,闡述了“過(guò)定位”的消除原則和方法,以及“過(guò)定位”在實(shí)踐中存在的必要性。
關(guān)鍵詞:過(guò)定位;實(shí)踐性;教學(xué)探討
在現(xiàn)代機(jī)械加工中,對(duì)零件的精度及功能要求越來(lái)越高,因此對(duì)夾具的設(shè)計(jì)與加工也提出了更高的要求。《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》這門專業(yè)課,實(shí)踐性很強(qiáng),通過(guò)教學(xué),使學(xué)生具有一定的設(shè)計(jì)專用夾具的能力和分析生產(chǎn)中與夾具有關(guān)的技術(shù)問(wèn)題的能力。
一、 過(guò)定位的概念及特點(diǎn)
工件的一個(gè)或幾個(gè)自由度被重復(fù)限制的定位稱為“過(guò)定位”。過(guò)定位是否允許,要視具體情況而定。通常,如果工件的定位面經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,且形狀、尺寸、位置精度均較高,過(guò)定位是允許的。合理的過(guò)定位起到加強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛度和增加定位穩(wěn)定性的作用。反之,如果工件的定位面是毛坯面,或雖經(jīng)過(guò)機(jī)械加工,但加工精度不高,這時(shí)過(guò)定位一般是不允許的,因?yàn)樗赡茉斐啥ㄎ徊粶?zhǔn)確,或定位不穩(wěn)定,或發(fā)生定位干涉等情況。
二、 過(guò)定位實(shí)例分析一
如圖1所示,為加工連桿小頭孔工序中以連桿大頭孔和端面定位的兩種情況。圖b中,長(zhǎng)圓柱銷限制了、、、 4個(gè)自由度,支承板限制了、、 3個(gè)自由度。顯然,、被2個(gè)定位元件重復(fù)限制,出現(xiàn)了過(guò)定位。如果工件孔與端面垂直度保證很好,則此過(guò)定位是允許的。但若工件孔與端面垂直度誤差較大,且孔與銷的配合間隙又很小時(shí),定位后會(huì)造成工件歪斜及端面接觸不好的情況,壓緊后就會(huì)使工件產(chǎn)生變形或圓柱銷歪斜。結(jié)果將導(dǎo)致加工后的小頭孔與大頭孔的軸線平行度達(dá)不到要求。因此,應(yīng)該盡量避免和消除過(guò)定位的產(chǎn)生。最簡(jiǎn)單的解決辦法是將長(zhǎng)圓柱定位銷改成短圓柱銷(圖a所示),由于短圓柱銷僅限制、 2個(gè)移動(dòng)自由度,、的重復(fù)定位被避免了。
三、 過(guò)定位實(shí)例分析二
如圖2所示,該零件工序內(nèi)容為加工內(nèi)通孔,通過(guò)簡(jiǎn)單分析,此例定位元件中,充滿了過(guò)定位。比如V型鐵3限制了、和、,而短圓柱銷4也限制了、,包括大平面5限制了、、 3個(gè)自由度,而短圓柱銷4下的小臺(tái)階面也限制了。顯然,、、 3個(gè)自由度被定位元件重復(fù)限制,因此必須對(duì)此設(shè)計(jì)方案加以改進(jìn)。在教學(xué)環(huán)節(jié)中,通常我會(huì)讓學(xué)生分成小組來(lái)進(jìn)行分析,拿出一個(gè)方案大家討論,課堂效果很好。通過(guò)分析發(fā)現(xiàn):①針對(duì)大平面5和 V型鐵3重復(fù)限制的、 2個(gè)自由度來(lái)說(shuō),應(yīng)把大平面5保留作為主要定位表面,把V型鐵3改為短接觸之后只限制、。②而對(duì)V型鐵3限制的、和短圓柱銷4限制的、來(lái)說(shuō),很多學(xué)生都認(rèn)為綜合①來(lái)看V型鐵3沒(méi)有存在的必要,表面看是可以的。但是分析時(shí)忽略了一個(gè)問(wèn)題,加工內(nèi)通孔時(shí),通常要滿足與外圓的同軸度,所以取消V型鐵3的方案不可行,只有將短圓柱銷4改進(jìn)為菱形銷,消除在的過(guò)定位干涉。③針對(duì)大平面5和短圓柱銷4的小臺(tái)階面重復(fù)限制的來(lái)說(shuō),若取消小臺(tái)階面,雖然不產(chǎn)生過(guò)定位,但有可能會(huì)影響加工過(guò)程中的穩(wěn)定性,從而影響加工質(zhì)量。所以,應(yīng)該保留小臺(tái)階面,只是改進(jìn)成可調(diào)式的。我認(rèn)為,此方案應(yīng)為最佳(如圖3)。
四、 總結(jié)消除過(guò)定位的措施
①減小接觸面積。把定位的面接觸改為線接觸。②縮短圓柱面的接觸長(zhǎng)度,如圖1。③修改定位元件形狀。把圓柱銷改為菱形銷,如圖2。④拆除過(guò)定位元件。
小結(jié):通過(guò)以上實(shí)例的理論分析,能夠使學(xué)生較為完善地掌握過(guò)定位的定義,有助于在實(shí)踐中更好地解決相關(guān)的技術(shù)問(wèn)題。當(dāng)然,有時(shí)過(guò)定位是不可避免的,如齒輪的加工、箱體的加工等。這時(shí),一定會(huì)提高被加工零件的位置精度作為保障。
參考文獻(xiàn):
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