皮帶機(jī)平托改型-重型平托

　　 摘要：托輥返修使用時常發(fā)生上線后很快筒皮磨裂下線現(xiàn)象。皮帶機(jī)回程平托在運行時軸承失效之后易引起軸脫損壞；磨損運行失效后筒皮開裂時有發(fā)生。降低了運行的安全性。返修重復(fù)使用時筒皮較薄無最低厚度理論限數(shù)。重復(fù)有效使用次數(shù)低，浪費嚴(yán)重。運行成本較高。
　　關(guān)鍵詞：皮帶機(jī)
　　中圖分類號：TD98 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A文章編號：1672-3791(2011)06(b)-0000-00
　　
　　關(guān)于重型平托改型的計算書
　　A:1.力系構(gòu)成：（平托受力）
　　當(dāng)量載荷：IL=（WB+WM）SI
　　IL----當(dāng)量載荷
　　WB----帶重（46.5KG/M）
　　SI----托輥間距（3000mm）
　　WM----煤重（無）
　　AL=Il*K1*K2*K3*K4=194(KG)
　　K1---物料粒度系數(shù)
　　K2----環(huán)境系數(shù)
　　K3----工作系數(shù)
　　K4-----皮帶修正系數(shù)
　　軸承載荷：P=（AL*E+WR）/2
　　E---中心載荷頻率（1）
　　WR----旋轉(zhuǎn)體重量（46KG）
　　2改型后力系變化：
　　（單位KG）軸承筒軸附件
　　現(xiàn)0.624D190*6.5：58.8219.276.3（方案1）
　　D194*6： 6019.276.3（方案2）
　　原1.218.D190.7*4.541.219.275.3
　　
　　
　　
　　注：原軸承6308zz Cr=31.2 C0r=22.2；現(xiàn)軸承6408zz Cr=50.2 C0r=37.8
　　托輥單重增加率：方案1：19.8/65.62=30%
　　方案2：20.98/65.62=32%（分子：單重增加；分母：原平托重）；選方案2----材料推薦（托輥用電焊鋼管）
　　3. 原平托截面系數(shù)：
　　I=20.129㎝^4
　　 Z=119.7㎝^3
　　 E=2.1*10^6(kg/㎝^2)
　　彎矩M(max)=4008(kg-㎝)
　　軸承受力:P=120.2kg軸承許用載荷C=4133KG
　　σ=33 kg/㎝^2<[σ]3
　　許用應(yīng)力[σ]= σab/(1/3----1/5); σab=630(kg/㎝^2)
　　[σ]1=211 kg/㎝^2 ----(1/3)
　　[σ]2= 157.5 kg/㎝^2 -----(1/4)
　　[σ]3= 126 kg/㎝^2 ------(1/5)
　　現(xiàn)平托截面系數(shù)：I1=27.129㎝^4
　　Z=149.7㎝^3
　　E=2.1*10^6(kg/㎝^2)
　　彎矩M(max)=5022(kg-㎝)
　　軸承受力:P=120.2kg軸承許用載荷C=5022KG
　　σ=31.5 kg/㎝^2<[σ]3
　　4. 原平托筒皮磨損厚度下限：S---皮厚
　　P=240.4KG
　　M=W*L^2/12(2000mm)
　　I=π/64(D^4-d^4)
　　W=π/64(D^4-d^4)/D(㎝^3)
　　E=2.1*10^6
　　S=4.5時: .D=190.7 d=181.7I=1141.5W=119.7
　　σ=33 kg/㎝^2<[σ]3
　　S=2mm.D=185.7d=181.7I=486.9321 W=52.6413
　　σ=76.14kg/㎝^2<[σ]3
　　S=1.5mm.D=184.7d=181.7I=362.2 W=29.2211
　　σ=102.18kg/㎝^2<[σ]3
　　S=1.3mm.D=184.3d=181.7I=312.8804W=33.9538
　　σ=118kg/㎝<[σ]3
　　S=1.1mm.D=183.9d=181.7I=263.8742W=28.6976
　　σ=139kg/㎝>[σ]3
　　考慮回程皮帶粘煤的影響;滾筒不平度的影響s的下限值=2mm
　　所以：S最小=2 mm ------彎變剪導(dǎo)致平托中部筒皮失效---現(xiàn)象---磨露了。
　　5.改裝后軸承壽命對比計算：
　　壽命：L10h=10^6/(60*N)*(C/P)^3
　　 A）原始壽命: 原軸承6308zz Cr1=31.2 C0r=22.2；現(xiàn)軸承6408zz Cr2=50.2 C0r=37.8
　　新軸承壽命/舊軸承壽命=（Cr2/ Cr1）^3=(50.2/31.2)^3=4.1655倍
　　 B）實際壽命：原軸承6308zz Cr=4133；現(xiàn)軸承6408zz Cr=5022
　　L10h1=34.3177（5022/129.1133）^3=201922.6(h)----新軸承
　　L10h2=34.3177（4133/102.2）^3=1394393(h)-------舊軸承
　　L10h1/ L10h2=1.45倍
　　6.磨損壽命計算：
　　Fv=V/e0V-----軸承徑向游隙允許增大量
　　e0--------內(nèi)徑系數(shù)d=40mm; e0=5.6
　　 皮帶滾筒為 e---f段曲線Fv=10---15或c---b段曲線Fv=3---5
　　Fv=V/e0=18/5.6=3 此時：e---f段曲線對應(yīng)壽命10000h----18000h
　　c---b段曲線對應(yīng)壽命25000----45000
　　 e---f段曲線對應(yīng)壽命10000h----18000h接近現(xiàn)場值
　　7.改裝后的撓度變化：
　　由tanβ=2pcl/4*E*I
　　tanβ(現(xiàn))/ tanβ(原)=p(現(xiàn))/I(現(xiàn))*[p(原)/ I(原)]=4.8/5.87<1
　　故合格
　　8.軸的剪切校核：P(現(xiàn))=260.98kg
　　軸截面積A=12.5663㎝^2
　　T=P/A=20.7682㎏/㎝^2
　　[T]= [σ]/3^1/2=72.748㎏/㎝^2
　　T<[T]所以合格。
　　9.關(guān)于轉(zhuǎn)動慣量引起的應(yīng)力校核：
　　由于轉(zhuǎn)動件工作轉(zhuǎn)速=4.5m/s<[v]=40—50m/s(塑性材料)
　　故不做計算。
　　B:改裝的可行性（結(jié)構(gòu)部分）
　　1.原軸承座迷宮式密封軸向縮短4mm;徑向直徑增加10mm
　　2.原軸承座直徑增加10mm后沖壓彎角>最小許用彎角；厚度取8mm;沖壓延展縫按原尺寸即可。
　　3.軸承擋圈高度>軸承最小定位高度；擋圈環(huán)槽必須用滾珠碾壓以消除應(yīng)力集中。
　　其他結(jié)構(gòu)不變。