摘要:鐵路是國家的經(jīng)濟(jì)大動脈,其建設(shè)與經(jīng)濟(jì)發(fā)展密切相關(guān),近年來鐵路系統(tǒng)實施主輔分離改革,使得鐵路施工企業(yè)的經(jīng)營管理方式等各個方面發(fā)生了很大改變,其內(nèi)部成本費(fèi)用的控制與管理也面臨了許多新問題。由于企業(yè)成本控制工作的效果直接影響到企業(yè)的效益,所以必須加強(qiáng)企業(yè)的成本控制管理。本文首先分析了在新環(huán)境下鐵路施工企業(yè)在成本控制方面所面臨的問題,然后提出了一些改進(jìn)措施,以期對實務(wù)工作能有所幫助。
關(guān)鍵詞:鐵路施工 成本控制 現(xiàn)狀 建議
鐵路是國家基礎(chǔ)設(shè)施不可或缺的參與者,近年來鐵路系統(tǒng)實施了一系列改革,致使鐵路施工企業(yè)在任務(wù)的取得、資產(chǎn)的結(jié)構(gòu)以及經(jīng)營管理方式等方面發(fā)生了顯著變化,這也給成本控制管理帶來了一些新問題。降低工程項目造價,對施工成本進(jìn)行有效控制是目前提高施工企業(yè)盈利能力和競爭力的一個有效辦法,在競爭日趨激烈的今天,不少鐵路施工企業(yè)的規(guī)模在不斷擴(kuò)張,但收益卻沒有明顯提升,原因之一就是企業(yè)的成本管理模式落后,已經(jīng)難以適應(yīng)目前的新變化和新局面。特別在現(xiàn)階段,由于受鐵路市場大幅萎縮及銀行信貸政策調(diào)整等因素影響,公司在經(jīng)營承攬、成本管控、資金周轉(zhuǎn)等方面遇到了前所未有的困難,企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營形勢非常嚴(yán)峻。因此結(jié)合企業(yè)實際經(jīng)驗情況,對施工過程中的每一個重要環(huán)節(jié)進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查,采取責(zé)任分解、目標(biāo)控制和績效考核等措施,構(gòu)建新的成本控制管理體系并落實到實處,已成為鐵路施工企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。
一、目前存在的問題
第一,鐵路施工企業(yè)普遍缺乏市場應(yīng)變能力。隨著建筑市場競爭的加劇,價格已成為項目投標(biāo)過程中的一個有力砝碼,一般而言,投標(biāo)企業(yè)給出的價格越低,中標(biāo)的可能性就越大,于是各施工企業(yè)為了中標(biāo)不惜花血本大打價格戰(zhàn)。但是不少鐵路施工企業(yè)缺乏成本控制體系和意識,在投標(biāo)之前沒有科學(xué)合理的對項目成本費(fèi)用進(jìn)行核算,使計算出來的成本遠(yuǎn)低于實際付出的成本,以致企業(yè)或是盲目包攬任務(wù),出現(xiàn)賠本中標(biāo)的情況;或是舉借外債墊資施工,給企業(yè)帶來沉重的財務(wù)負(fù)擔(dān)和經(jīng)營風(fēng)險,這些行為都嚴(yán)重阻礙了企業(yè)的正常經(jīng)營和未來發(fā)展。之所以會出現(xiàn)這樣的情況,是因為這些企業(yè)在經(jīng)營過程中缺乏基本的市場調(diào)查,對市場變化沒有清晰正確的認(rèn)識,缺乏應(yīng)有的應(yīng)變能力。
第二,工程材料管理存在漏洞。材料成本在鐵路項目施工中占有舉足輕重的作用,因為它往往占到施工總成本的50%到70%。在材料的采購過程中,一方面由于工作人員沒有嚴(yán)格按照采購計劃進(jìn)行采購,隨意增加采購量,導(dǎo)致材料大量積壓,材料費(fèi)用嚴(yán)重超支。另一方面,有些采購部門員工采購水平有限,對材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和對應(yīng)的合理價格把捏不準(zhǔn),導(dǎo)致出現(xiàn)采購的材料價高質(zhì)次,或是采購人員直接在采購過程中謀取私利,與經(jīng)銷商暗中勾結(jié)抬高材料價格,這些情況都使材料的采購成本增加。而在材料的管理上,不少企業(yè)均存在材料堆放混亂,清點(diǎn)管理不及時,以致部分材料腐蝕變質(zhì),失去了使用價值。在使用方面,企業(yè)沒有明確的材料領(lǐng)用規(guī)定,施工部門領(lǐng)用的材料往往超出工程正常用量,大量材料被浪費(fèi)在工地上。以上情況都增加了材料成本,從而增加了企業(yè)總成本。
第三,機(jī)械設(shè)備成本控制不力,間接費(fèi)用超支嚴(yán)重。隨著科技的進(jìn)步,越來越多的高新技術(shù)和工程設(shè)施被運(yùn)用到項目施工過程中,不僅縮短了工期還提高了工程質(zhì)量,因此直接從事建設(shè)施工的工人逐漸被機(jī)械設(shè)備所代替,設(shè)備磨損折舊在企業(yè)總成本中所占的比重明顯上升。但由于鐵路施工的獨(dú)特性,許多花巨資采購的大型器械在設(shè)計變更或是工程完工后不能再與別的項目通用,失去了繼續(xù)使用的價值,造成嚴(yán)重的浪費(fèi);同時企業(yè)在對設(shè)備的管理方面控制不到位,操作人員的技術(shù)水平也參差不齊,沒能嚴(yán)格按照科學(xué)的操作程序?qū)υO(shè)備進(jìn)行使用和后續(xù)維護(hù)保養(yǎng),致使設(shè)備壽命期縮短,成本增加。另外同一企業(yè)內(nèi)信息溝通不及時,缺乏統(tǒng)一的計劃和調(diào)配,各個項目間無法實現(xiàn)資源共享,造成設(shè)備重置率高、使用率低。另外,一般而言,項目的間接費(fèi)用占總成本的10%到12%,間接費(fèi)用包括項目管理人員的工作、福利、獎金、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)、勞動保護(hù)費(fèi)等與項目有關(guān)的費(fèi)用,其中辦公費(fèi)、業(yè)務(wù)招待費(fèi)和差旅費(fèi)是支出的重點(diǎn)。但這些費(fèi)用普遍存在開支無計劃、使用時控制不嚴(yán)的情況,導(dǎo)致間接費(fèi)用超支嚴(yán)重。
第四,對工期成本和質(zhì)量成本的管理不當(dāng)。項目的工期成本是指施工企業(yè)為了在合同規(guī)定的期限內(nèi)完成建設(shè)任務(wù),采取一系列相應(yīng)措施而發(fā)生的成本。雖然工期目標(biāo)管理是工程項目管理的主要內(nèi)容之一,但我國鐵路施工企業(yè)對項目的工期成本重視程度不夠,如有的項目經(jīng)理置規(guī)劃好的工期于不顧,為了要進(jìn)度而盲目的趕工,致使原有的施工計劃被打亂,建設(shè)過程中的各個相關(guān)環(huán)節(jié)發(fā)生脫離。這樣不僅增加了施工調(diào)控的難度,也增加了項目的成本。項目的質(zhì)量成本具體而言又分為項目質(zhì)量故障成本和項目質(zhì)量保障成本,我國大部分施工企業(yè)一直以來都沒有正確意識到質(zhì)量和成本之間的關(guān)系,要么過于強(qiáng)調(diào)工程質(zhì)量,忽視了對成本的控制;要么一味注重節(jié)約成本,將工程質(zhì)量置于次要位置。這兩種做法都是不科學(xué)的,都沒有充分認(rèn)識成本與質(zhì)量之間的辯證統(tǒng)一的關(guān)系,不利于企業(yè)的經(jīng)營與發(fā)展。
二、完善施工企業(yè)成本管理的對策
第一,切實增強(qiáng)危機(jī)感,樹立成本控制管理理念。今年以來,國家不斷加大了宏觀調(diào)控的力度,實行緊縮的貨幣政策。國內(nèi)鐵路項目投資“急剎車”,不少在建項目被迫延緩,資金到位更加困難,同時,原材料和人工成本都大幅上漲。在這些不利因素的作用下,鐵路施工企業(yè)面臨了前所未有的困難和挑戰(zhàn),不僅缺錢,而且活少難干。在這種情況下,對成本進(jìn)行嚴(yán)格控制就成了企業(yè)度過難關(guān)的一個法寶。目前許多企業(yè)對成本控制的認(rèn)識還不夠,成本控制是一項關(guān)系企業(yè)全局的工作,但很多企業(yè)都沒有意識到這一點(diǎn),僅將其視為財務(wù)部門的職責(zé),造成實務(wù)工作中成本控制的各個環(huán)節(jié)相互脫離的狀況。鐵路施工企業(yè)要以工程信息為起點(diǎn),從中投標(biāo)開始對工程中的每個環(huán)節(jié)逐一進(jìn)行跟蹤,直至工程完工、項目解體,因為每一個環(huán)節(jié)都會影響到施工總成本。傳統(tǒng)的成本管理模式只注重事后控制,往往忽視了事前和事中的管理,這種方式最終會導(dǎo)致項目成本的失控。現(xiàn)代企業(yè)成本管理要努力向成本的事前預(yù)測、事中控制、事后分析這一方式轉(zhuǎn)化,這不僅是成本控制范圍的變化,更是成本控制質(zhì)的變化。
第二,建立完善的成本控制體系,加強(qiáng)預(yù)算管理。完善的成本控制體系能對實務(wù)工作起到指導(dǎo)和規(guī)范的作用,因此建立健全企業(yè)的成本控制體系是十分必要的。首先要建立健全各種經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度,明確每一個工作人員的責(zé)任義務(wù)與權(quán)利,真正做到職責(zé)分明,獎懲公平。同時企業(yè)部門間要樹立全局意識,充分認(rèn)識到每個人都是企業(yè)的一份子,要加強(qiáng)合作,努力使企業(yè)的利益最大化。其次要結(jié)合企業(yè)歷史數(shù)據(jù)和實際情況制定科學(xué)合理的成本控制目標(biāo)和獎懲制度。同時要定時定階段將項目實際成本與成本控制目標(biāo)進(jìn)行對比和分析,找出實際成本脫離目標(biāo)的原因,及時采取措施進(jìn)行補(bǔ)救,以保證成本控制目標(biāo)能夠順利實現(xiàn)。在對比過程中,要做到獎懲分明,對于工作出現(xiàn)錯誤的員工要依情況給予處罰,有突出貢獻(xiàn)的則要積極獎勵。這里尤其要加強(qiáng)預(yù)算管理,建立健全全面預(yù)算管理制度,切實做到科學(xué)預(yù)測、規(guī)范管理,增強(qiáng)預(yù)算的剛性約束。項目的各項支出要嚴(yán)格控制在預(yù)算范圍內(nèi),不得隨意更改預(yù)算,確實需要額外增加支出的,要嚴(yán)格按照程序進(jìn)行追加。
第三,對項目成本實施全過程管理。(1)在項目的準(zhǔn)備階段,主要應(yīng)關(guān)注各項籌劃工作,一方面鐵路施工企業(yè)要組織計劃編制,建造施工、設(shè)備管理等相關(guān)部門到施工現(xiàn)場進(jìn)行實地考察,準(zhǔn)確掌握施工環(huán)境以確定最優(yōu)施工方案。不同的施工方案所需的工期和人、財、物料各不相同,形成的成本也不盡相同,因此企業(yè)要選擇合適的施工方案,爭取利益最大化。另一方面,要加強(qiáng)施工圖預(yù)算管理,在明確了編制目標(biāo)的情況下,保證施工方案的合理性與工程量的準(zhǔn)確性,通過編制施工圖預(yù)算來對項目未來的資金使用情況進(jìn)行預(yù)測,以減少不必要的資金浪費(fèi),還能在未來進(jìn)行相關(guān)決策時提供一定的參考依據(jù),從而最大程度的控制施工成本。(2)施工過程中,首先,要加強(qiáng)對材料成本和人工成本的控制,材料方面,嚴(yán)格執(zhí)行集中招標(biāo)采購制度,加強(qiáng)對材料的管理,嚴(yán)格控制材料的領(lǐng)用量,杜絕浪費(fèi),不斷降低材料的采購、倉儲、保管費(fèi)用。人工方面,要提高工作效率,減少窩工和停工損失,防止人工成本過快增長。其次,要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的管理,在設(shè)備的日常使用上,一定要按照說明,科學(xué)的使用設(shè)備并對其進(jìn)行后續(xù)養(yǎng)護(hù);在設(shè)備的調(diào)度上,各個項目組要及時溝通,便于企業(yè)對設(shè)備的使用做出統(tǒng)籌安排,促進(jìn)內(nèi)部的周轉(zhuǎn)和流通,提高設(shè)備的使用率,從而節(jié)約成本。第三,要高度關(guān)注稅務(wù)成本,在合理規(guī)避稅務(wù)風(fēng)險的基礎(chǔ)上盡量減輕企業(yè)的負(fù)擔(dān)。要根據(jù)財政部公布的直管項目劃片督導(dǎo)工作方案,真正落實虧損項目總會計師跟蹤督導(dǎo)制度。最后,要嚴(yán)格控制經(jīng)費(fèi)的支出。目前不少企業(yè)的間接費(fèi)用都呈現(xiàn)快速上升趨勢,尤其是業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)和車輛購置使用費(fèi),有的企業(yè)內(nèi)部對經(jīng)費(fèi)缺乏應(yīng)有的控制,內(nèi)控制度形同虛設(shè)。因此企業(yè)嚴(yán)格嚴(yán)格預(yù)算管理,借助信息化手段大力減壓各項費(fèi)用,緊縮經(jīng)費(fèi)開支。同時設(shè)立相應(yīng)的考核制度,對于整改不力的,要追究相關(guān)主管人員的責(zé)任。(3)項目竣工階段,企業(yè)要根據(jù)收尾項目的進(jìn)展情況加快撤并進(jìn)度,及時減少人工及運(yùn)輸車輛,對于不需要的租賃房屋也要盡快退租,以堵塞經(jīng)濟(jì)效益的流失漏洞。在項目結(jié)束時,應(yīng)及時組織人員對施工現(xiàn)場的剩余材料和機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清理,防治材料與設(shè)備的浪費(fèi)與丟失。同時整理整個施工過程中的財務(wù)資料,做好竣工總成本的結(jié)算工作,也以此為基礎(chǔ)對項目的成本控制工作進(jìn)行考核和評價,總結(jié)其得失,為下個項目提供經(jīng)驗。
總之,鐵路施工企業(yè)的成本控制管理,要關(guān)注每一個環(huán)節(jié),努力做到精細(xì)化管理,并且通過規(guī)范的制度讓每一個員工都能積極主動的參與到成本控制中來,從而使成本在各方面都得到有效控制。
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(作者單位:中鐵十七局集團(tuán)電氣化公司)