淺談CL 結(jié)構(gòu)體系在高層建筑中的應(yīng)用

【摘要】CL 結(jié)構(gòu)體系是住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部重點(diǎn)推廣的新型節(jié)能建筑結(jié)構(gòu)體系之一。本文首先分析了CL結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)，進(jìn)而闡述了CL結(jié)構(gòu)體系的施工工藝流程和施工要點(diǎn)，以供參考。

【關(guān)鍵詞】建筑節(jié)能；CL結(jié)構(gòu)體系；施工

一、前言

CL建筑結(jié)構(gòu)體系是一種新型的建筑節(jié)能抗震結(jié)構(gòu)體系，是建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化最具代表性的一種建筑體系，該體系由CL復(fù)合墻板及實(shí)體混凝土墻裝配整體式樓蓋或現(xiàn)澆樓蓋、后澆邊緣構(gòu)件連接而成的空間結(jié)構(gòu)體系，受力性能屬剪力墻結(jié)構(gòu)體系。CL結(jié)構(gòu)體系符合墻體改革及節(jié)能政策的需要，具有自重輕、抗震性能好、保溫與建筑主體同壽命、隔音性能優(yōu)良等特點(diǎn)，在多層、小高層、高層建筑都可使用。在此，本文就CL結(jié)構(gòu)體系的施工工藝進(jìn)行闡述，以供參考。

二、CL結(jié)構(gòu)體系的特點(diǎn)

1．CL結(jié)構(gòu)體系保溫隔熱性能好，節(jié)能達(dá)到65%的標(biāo)準(zhǔn)且與建筑同壽命。

2．CL結(jié)構(gòu)體系取代黏土制品，降低了建材生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗，節(jié)省耕地，節(jié)約能源，減少大氣污染。

3．CL結(jié)構(gòu)體系與磚混、框架等建筑體系相比，可擴(kuò)大建筑使用面積8%～10%。

4．CL結(jié)構(gòu)體系整體性好、自重輕（較砌體結(jié)構(gòu)自重降低了40%～50%），使用年限長(zhǎng)，抗震性能優(yōu)于磚混、框架結(jié)構(gòu)，比磚混結(jié)構(gòu)提高2～3個(gè)抗震等級(jí)，減少建筑垃圾50%。

5．CL結(jié)構(gòu)體系實(shí)現(xiàn)了建筑構(gòu)件工廠化，生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定，與剪力墻結(jié)構(gòu)相比施工速度提高了20%，既節(jié)約了材料，又縮短了施工周期和保證現(xiàn)場(chǎng)的文明施工。

6．CL結(jié)構(gòu)體系在同等節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)條件下，工程造價(jià)與框架結(jié)構(gòu)相比可降低6%左右。

三、CL結(jié)構(gòu)體系的施工技術(shù)

（一）施工工藝流程

工藝流程為：CL網(wǎng)架板備料、進(jìn)場(chǎng)復(fù)試→砼墊塊的制作、安裝→邊緣構(gòu)件、暗柱、剪力墻鋼筋綁扎→CL網(wǎng)架板安裝就位→CL網(wǎng)架板周邊鋼筋連接及管線(xiàn)敷設(shè)→模板安裝→兩側(cè)砼澆筑→模板拆除→砼養(yǎng)護(hù)。

（二）施工要點(diǎn)

1．CL建筑材料預(yù)定。CL結(jié)構(gòu)體系建筑中的特有材料（CL網(wǎng)架板、CL永久性模板、CL石膏空心砌塊、CL粉刷石膏、CL高強(qiáng)石膏膩?zhàn)拥龋┚鶓?yīng)符合《CL規(guī)程》及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，并檢查其外觀、截面尺寸、產(chǎn)品合格證和出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告等，確認(rèn)無(wú)誤后取樣復(fù)試，復(fù)試合格后再進(jìn)行墊塊預(yù)制。

2．砼墊塊的制作、安裝。墊塊可以是現(xiàn)場(chǎng)澆筑，也可以是預(yù)制后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝。混凝土墊塊應(yīng)作成圓臺(tái)形狀或圓柱形狀。墊塊的厚度應(yīng)與該側(cè)混凝土層保持一致：較厚一側(cè)墊塊外表面（圓臺(tái)上底）直徑宜在50mm～60mm之間，與苯板接觸面（圓臺(tái)下底）直徑宜在80mm～90mm之間；較薄一側(cè)墊塊外表面（圓臺(tái)上底）直徑宜在40mm～50mm之間，與苯板接觸面（圓臺(tái)下底）直徑宜在60mm～70mm之間。墊塊應(yīng)位于鋼筋網(wǎng)片網(wǎng)格及斜插筋交叉焊點(diǎn)處，并呈矩形或梅花形均勻分布，距CL聚苯板邊緣100mm～150mm，中部間距宜≤600mm。當(dāng)兩側(cè)墊塊不能位于斜插筋焊點(diǎn)處時(shí)，可另插與CL復(fù)合剪力墻墻體總厚度相等的ф5鋼筋將兩側(cè)墊塊連為一體。當(dāng)較厚側(cè)混凝土厚度大于l00mm時(shí)，可只在混凝土較薄一側(cè)澆筑混凝土墊塊。在現(xiàn)場(chǎng)安裝預(yù)制墊塊時(shí)，同時(shí)綁扎暗柱及剪力墻的鋼筋，綁扎點(diǎn)選在空間交叉鋼筋和外側(cè)水平鋼筋的焊接點(diǎn)處，以防止墊塊在平面上的位移。

3．CL墻板的安裝。安裝前先將板底內(nèi)側(cè)插筋輕輕扳倒，將CL板雙錨胡子筋的一側(cè)插入暗柱內(nèi)，再以雙錨筋處為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，將單錨側(cè)胡子筋錨入另一端暗柱內(nèi)，調(diào)整就位后用鐵絲將胡子筋與暗柱主筋綁扎，然后按圖紙要求綁扎單錨側(cè)附加筋。在進(jìn)行頂板電管施工時(shí)，為保證CL網(wǎng)架板順利安裝及芯板的完整，板內(nèi)電管伸出樓面長(zhǎng)度不宜超過(guò)100mm。

4．CL墻體模板安裝。CL網(wǎng)架板安裝就位后要進(jìn)行墻體大模板的支設(shè)。在CL結(jié)構(gòu)體系建筑中，CL復(fù)合剪力墻采用CL永久性模板，小墻肢及內(nèi)部框架梁、柱可以采用鋼模板。模板表面必須平整光滑，脫模劑涂刷均勻并不流墜。在安裝模板時(shí)，要求模板的任何一個(gè)部位都不得留有縫隙和孔洞，即：（1）模板就位時(shí)，在墻柱底部先澆筑30mm～50mm厚同強(qiáng)度等級(jí)的砂漿，將模板與樓板的接縫堵嚴(yán)，防止混凝土跑漿造成蜂窩、麻面或爛根等質(zhì)量缺陷。（2）在門(mén)窗洞口的木框上用螺絲固定增設(shè)鋼板護(hù)角，采取加厚木板邊框和增加對(duì)角支撐，以保證木框的整體剛度和防止角部變形漏漿。（3）在所有模板的拼接縫部位均采用壓海綿密封條。（4）局部部位必要時(shí)可采用粘貼塑料膠帶或打密封膠等措施。（5）洞口陰角等死角部位要留設(shè)通氣孔，澆筑時(shí)注意觀察，砼充滿(mǎn)后立即封堵。

5．自密實(shí)混凝土攪拌、運(yùn)輸及澆筑。（1）自密性混凝土應(yīng)達(dá)到以下工作性能指標(biāo)，且和易性良好，無(wú)目視泌水、離析現(xiàn)象；混凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不小于C25；水泥宜采用42.5MP a 硅酸鹽、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥；粗骨料最大粒徑不應(yīng)大于l0mm，優(yōu)先選用卵石；細(xì)集料宜選用細(xì)度模數(shù)≥2.6的中砂；混凝土坍落度宜為260mm～280mm；擴(kuò)展度宜為600mm～750mm。（2）在拌和混凝土?xí)r，要嚴(yán)格控制拌和時(shí)間，攪拌時(shí)間一般控制在2min～3min為宜，拌好后立即使用，在冬季施工時(shí)要在1h內(nèi)澆注完畢。（3）自密實(shí)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)兩邊同時(shí)進(jìn)行，不能側(cè)重于一邊，以防止CL網(wǎng)架板中保溫板因兩側(cè)混凝土高差產(chǎn)生的側(cè)壓力而導(dǎo)致偏移或變形。（4）為避免產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)控制澆筑速度，適當(dāng)增設(shè)澆筑點(diǎn)。（5）自密實(shí)混凝土適于泵送，在泵送混凝土?xí)r，應(yīng)先將混凝土卸在溜槽或擋板上，再使其流淌到模板中，以減少因巨大的落差產(chǎn)生的慣性沖擊CL網(wǎng)架板；若采用吊斗澆筑時(shí)，應(yīng)使出料口和模板入口距離盡量小，必要時(shí)可加串筒或溜槽，以免產(chǎn)生離析。（6）一般，澆筑點(diǎn)應(yīng)設(shè)在角柱、暗柱、構(gòu)造墻中柱、陽(yáng)臺(tái)反挑梁、樓梯平臺(tái)、窗口兩側(cè)等相對(duì)平面剛度較大的位置。澆筑時(shí)，應(yīng)按照設(shè)計(jì)的開(kāi)間進(jìn)深內(nèi)的暗柱逐點(diǎn)推進(jìn)，分層進(jìn)行澆筑，保證每層澆筑厚度控制在500mm以?xún)?nèi)。（7）澆筑門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)控制在門(mén)窗洞口兩側(cè)處的混凝土澆筑高度差不超過(guò)300mm，以保證門(mén)窗洞口的相對(duì)位置準(zhǔn)確。（8）混凝土澆筑過(guò)程中，嚴(yán)禁直接對(duì)CL復(fù)合剪力墻混凝土進(jìn)行振搗，以免鋼絲網(wǎng)開(kāi)焊。為達(dá)到混凝土填充密實(shí)的目的，應(yīng)用附著式振動(dòng)泵對(duì)墻體模板進(jìn)行振動(dòng)，或用釘錘在模板外側(cè)敲打進(jìn)行輔助振搗，以減少混凝土內(nèi)的氣泡，保證混凝土的密實(shí)度和混凝土質(zhì)量。（9）為了控制兩側(cè)混凝士流量和高差，可通過(guò)在較厚側(cè)插入鋼管或方木的方法，使兩側(cè)某一截面基本相當(dāng)。（10）在澆筑完成后，應(yīng)用橡皮錘均勻敲擊模板兩側(cè)墻板，以聽(tīng)到模板無(wú)空洞聲音為止，不得漏敲，錘點(diǎn)要均勻、密布。（11）在澆筑結(jié)束后12h內(nèi)即可進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)作業(yè)，則在混凝土表面加以苫蓋和澆水，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，對(duì)摻緩凝劑和抗?jié)B劑的混凝土不少于14d。

綜上所述，CL結(jié)構(gòu)體系具有自重輕、抗震性能好、保溫與建筑主體同壽命、隔音性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)，在提倡建筑節(jié)能的當(dāng)今社會(huì)，值得大力推廣應(yīng)用。據(jù)調(diào)查顯示，CL建筑結(jié)構(gòu)體系達(dá)到了2010年住宅節(jié)能的要求。隨著該體系理論與實(shí)踐研究的不斷深入，設(shè)計(jì)水平的不斷提高，施工技術(shù)的不斷發(fā)展，相信CL建筑結(jié)構(gòu)體系必將成為建筑節(jié)能和墻體改革技術(shù)領(lǐng)域的領(lǐng)跑者。

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