摘要:通過沙營污水處理廠除臭系統前后的監測數據對比,分析其效果,證實該套除臭系統的有效性。
關鍵詞:污水處理 除臭
0 引言
沙營污水處理廠一期工程于1999年5月開工建設,2000年10月投入試運行,工程設計處理能力10×104m3/d,采用復合生態塘系統污水處理工藝,即由預處理、高效復合厭氧塘、曝氣塘、曝氣養魚塘、養魚塘、藕塘和蘆葦塘組成的復合生態塘系統。二期改造工程于2004年7月開工建設,2006年10月投入試運行,工程設計處理能力6×104m3/d,預留處理能力6×104m3/d。三期改造工程在原有的基礎上新建一套6×104m3/d曝氣生物濾池,使改建后設計處理規模為12×104m3/d,本項目采用“曝氣生物濾池+輔助化學除磷” 處理工藝對污水進行處理,有效地提高了出水水質,對改善廣利河水環境質量和地區環境起到了巨大的作用。
污水處理廠自身由于前期沒有進行封閉,格柵、除油沉砂池、水解沉淀池、生物濾池等處不可避免地產生臭氣,對周圍居民有所影響。因此,為避免臭氣影響周圍環境和居民身體健康,沙營污水處理廠在三期改造工程中,在產生臭氣的區域設置了生物除臭設施、植物液除臭設施、離子除臭設施,并對上述設施進行了封閉,其作用是對污水處理過程中產生的臭氣進行處理,以消除對環境的污染。
1 除臭系統構成
1.1 生物除臭系統
生物除臭系統分為三部分:密閉系統、輸送系統、生物處理系統。
密閉系統是將格柵間、1#、2#水解池、東濾池DN段、脫水機房及反沖廢水池等產生有毒有害氣體的構筑物進行加蓋封閉;輸送系統是將密閉系統內的氣體分別輸送到生物處理系統的管道部分;處理系統按照收集區域分兩處,即“洗滌-生物濾床過濾聯合除臭工藝”的生物濾床型除臭裝置及排放煙窗,處理后氣體通過25米高的煙囪高空有組織排放。
本項目主體設備使用兩套生物濾床型除臭裝置:
一套型號為CWPD-26000洗滌-生物過濾-后級加強型處理設備,負責收集處理提升泵房(2座)、廠內污水池、西濾池格柵(2臺)、除油沉砂間(含6臺格柵)、水解池(2座)、反沖洗廢水排放池(1座)等構筑物產生的臭氣。
一套型號為CWPD-12500洗滌-生物過濾-后級加強型處理設備,負責收集處理DN池(8格)、DN池格柵(4臺)、脫水機房、儲泥池、污泥廢水池、反沖洗廢水排放池(1座)等構筑物產生的臭氣。
1.2 植物液除臭系統
植物液除臭原理主要采用植物液與臭氣分子結合,并發生化學反應,在空間內留下輕微的植物香味,從而消除異味改善空氣質量。植物液噴淋除臭系統系統安裝在格柵和除油沉砂間、兩個水解池及脫水機房各一套。
1.3 離子除臭系統
離子除臭原理主要采用送風方式在污染源表面形成離子層消除污染;與傳統通風的稀釋原理不同,采用分解氧化反應消除有害污染物,不產生二次污染。離子空氣對管道及設備無腐蝕性,對儀器儀表具有保護作用,離子除臭設備安裝在格柵和除油沉砂間一套(目前作為應急備用)。
2 效果分析
2.1 除臭系統設置
沙營污水處理廠的臭氣發生源主要是格柵、除油沉砂池、水解沉淀池、生物濾池、脫水機房、儲泥池等處。產生惡臭的主要成分是硫化氫、氨。該項目在格柵和除油沉砂池、兩個水解池及脫水機房安裝了植物液除臭設施;使用兩套生物濾床型除臭裝置收集提升泵房、格柵、除油沉砂間、水解沉淀池、反沖洗廢水排放池、生物濾池等的臭氣,處理后氣體通過25米高的煙囪高空有組織排放。并在廠界周圍設置了綠化防護帶,以減輕惡臭對環境的影響。在改造完成試運后,于2011年1月中旬,委托勝利油田技術檢測總站對沙營污水廠的除臭系統進行了測試,重點對廠區周圍進行了檢測。
2.2 監測內容。監測項目:氨、硫化氫、臭氣濃度。監測點位:廠界上風向布設2個監測點,下風向布設4個監測點;在金融小區南布設2個監測點。廢氣監測點位見圖1。監測頻次:連續監測2天,采樣3次/天,同步監測風向、風速、氣溫、氣壓等氣象參數。
2.3 監測結果與評價。監測結果見表2、3。沙營污水處理廠廠界臭氣濃度符合《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)中表1規定的二級新改擴標準,硫化氫、氨、臭氣濃度均符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)表4中的標準;金融小區硫化氫、氨濃度均符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)表1中的標準。
3 結論
從測試數據結果來看,沙營污水處理廠廠界硫化氫、氨、臭氣濃度均符合《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)表4中的標準;金融小區硫化氫、氨濃度均符合《工業企業設計衛生標準》(TJ36-79)表1中的標準。說明除臭系統在去除臭氣過程中效果明顯,有效減少了臭氣對周圍環境的影響,保障了居民身體健康。