對搞好石油化工建設施工企業機械設備管理的幾點認識

摘要：機械設備管理是企業管理中至關重要的一環。在日益激烈的市場競爭中，石油化工建設施工企業可通過采取加強施工現場的機械設備管理、實施設備租賃制度盤活存量資產以實現利用最大化、采用TNPM機械設備管理模式實現管理標準化等幾項措施達到提高經營效益、打造企業核心競爭力的目的。

關鍵詞：機械設備的選擇與配套 設備租賃 TNPM

0 引言

石油化工建設施工企業一般擁有數量龐大、種類繁多的機械設備，并且隨著經營范圍和施工能力的逐步擴展和提高，機械設備的配置種類和數量也越來越多。設備不僅是企業固定資產的重要組成部分，也是一個企業技術裝備水平的重要標志，是企業賴以正常生產經營和參與市場競爭的物質技術基礎。高附加值、高技術含量的設備，不但為企業在市場競爭中增添了實力，而且對提高施工速度、保證施工質量和安全起著舉足輕重的作用。施工企業設備管理是對企業的機械設備運動，即從選購（或自制）機械設備開始，投入施工、磨損、補償直至報廢為止的全過程的管理。做好企業施工機械設備管理，是提高企業經營效益、打造企業核心競爭力至關重要的一環。

1 加強施工現場機械設備管理

施工現場機械設備管理主要是正確選擇（或租賃）和使用機械設備，及時搞好施工機械設備的維護和保養，按計劃檢查和修理，建立現場施工機械設備使用制度等。其主要任務是采取技術、經濟、組織措施對施工機械設備合理使用，用養結合，提高施工機械設備的使用效率，盡可能降低工程項目的機械使用成本，提高項目的經濟效益。

1.1 機械設備的選擇與配套 首先對機械設備的技術經濟進行分析，選擇既滿足生產、技術先進又經濟合理的機械設備，結合施工組組織設計分析自制、購買、租賃的分界點，進行合理裝備；其次，現場機械設備的裝備必須配套成龍，使設備在性能、能力等各方面相互配套，避免“大材小用”、“精機粗用”，以及超負荷運轉等現象。針對各種工程不同的需要選用合適的機械是個靈活多變的問題，需要進行科學的分析和決策，把功能上的先進性和工程使用中的合理性結合起來，切實從實際條件出發做好施工機械的選型與配套工作。如：利用最小規模法確定機械類型，利用線性規劃進行機械配套等。

1.2 現場機械設備的合理使用 現場機械設備管理要處理好“養”、“管”、“用”三者之間的關系，遵照機械設備使用的技術規律和經濟規律，合理、有效地利用機械設備，使之充分發揮較高的使用效率。為此，操作人員使用機械時應嚴格遵守操作規程，反對“拼設備”、“吃設備”等野蠻操作。

1.3 現場機械設備的保養和護理 為了提高機械設備的完好率，使機械設備經常處于良好的技術狀態，必須做好機械設備的維修保養工作。定期檢查和校驗機械設備的運轉情況和工作精度，發現隱患及時采取措施，并做好清潔、潤滑、調整、緊固和防腐工作；并根據機械設備的性能、結構和使用狀況，制定合理的修理計劃，以便及時恢復現場機械設備的工作能力，預防事故的發生。

2 實施設備租賃制度盤活存量資產

在市場經濟環境中，要求我們不僅把設備資產作為生產工具和手段加以管理，而且要作為經營對象來對待；不僅要注重提高設備在本企業的利用效率，更要重視盤活設備存量資產，轉變觀念，利用內部租賃、轉讓等多種手段，提高設備資產的運營效益，加強設備資產的運營管理，追求企業經濟效益的最大化。

2.1 設備租賃的經濟分析

租賃時的凈現金流量＝銷售收入－經營成本－租賃費－稅率×（銷售收入－經營成本－租賃費）

購置時的凈現金流量＝銷售收入－經營成本－設備購置費－稅率×（銷售收入－經營成本－折舊）

當租賃費等與資金恢復費用（設備購置費）時，區別僅在于稅金大小。如采用直線折舊法，折舊費小于租賃費，故所付稅金在租賃時為少，對工程項目更有利。

2.2 強化市場觀念，提高租賃服務意識 主要可采取以下做法：①加強市場調研，建立市場反饋機制，按照用戶需求調劑設備資產和安排內部生產；②按有關規定簽訂租賃合同（或協議書，實行承諾服務，保證用戶需要；③設備出廠前按照出廠標準進行試運轉，由用戶確認正常使用后交付使用；④設備回廠驗收制度對用戶公開，雙方試運轉確認；⑤加大內部維修管理，最大限度的回復設備性能，盡快達到完好待租狀態；⑥加強設備現場管理，控制操作、使用、維修、保養、檢查等環節。通過以上做法實行設備租賃制，是提高設備利用率、盤活存量資產的有效途徑。

3 一種新的機械設備管理模式——TNPM

設備管理經歷了經驗管理、科學管理、現代管理多個階段。目前出現了一種新的TNPM機械設備管理模式。TNPM（全面規范化生產維護）是英文Total Normalized Productive Maintenance的縮寫，是在全員生產維護(TPM)的思想基礎上提出的設備管理模式，就像ISO標準化控制文件一樣使得設備一生管理的全過程中各個環節的行為規范化流程閉環化和管理精細化。

3.1 設備全員規范化管理 首先制定指導“機、電、儀、操、管”全員參加的設備管理作業規范，通過宣傳發動和人員培訓創造一個適宜的環境和氛圍，然后從“5S”活動和操作人員的清潔、點檢、潤滑、保養等工作開始，逐步構成規范的“清潔-點檢-潤滑-保養-檢查-維修”六步閉環管理體系。

3.2 設備全系統規范化管理 對代表設備一生的時間維、包含整個生產現場的空間維、包含從資金到信息全部要素的資源維以及代表計劃、組織、實施、控制、評價和反饋等全部管理功能的功能維所構成的四維空間進行規范管理。

3.3 設備全效率規范化管理 重點從限制和降低設備故障停機損失、設置與調整損失、閑置和空轉及短暫停機損失、速度性能損失、產品質量損失、產品產量損失等六大損失以及降低運行能耗和維修費用、減少事故等方面來規范管理，降低設備壽命周期費用和停機減產損失，提高設備性能和技術壽命，達到提高設備綜合效率的目的。

3.4 員工行為全規范化管理 要求全體員工有制度就按制度辦；制度不完善先按制度辦，然后修改制度；沒有制度先辦，再根據經驗制定制度，以此使員工從規范做起，逐漸由制度化到習慣化，再轉變成性格化，從而促進良好習慣的養成，形成團隊的品格、氣質和形象。

4 結語

石化化工建設施工企業應加強施工現場的機械設備管理、實行租賃制度將現場設備綜合管理和設備資產經營責任制結合起來、采用TNPM機械設備管理模式來開拓設備管理的創新路徑，從而有效提高企業的設備管理能力，以便取得良好的經營效益和社會效益，從而打造企業核心競爭力、實現可持續發展。

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