當前設備管理工作存在的問題及對策分析

摘要：煉油化工生產常常處于高負荷、滿負荷，甚至超負荷操作，裝置和設備的苛刻度不斷提高，這些都給設備的管理和維護檢修工作提出了更嚴格的要求。設備狀況、維護檢修質量、操作水平等，都直接影響著生產的安全穩定長周期運行。因此，提高對設備工作重要性的認識，進一步加強設備管理工作，把這個基礎打得更扎實、更牢固，才能在未來的競爭中贏得主動。

關鍵詞：設備管理 問題 對策分析

0 引言

從中國石油化工面臨的開勢和挑戰看，未來幾年將是生存發展至關重要的時期。我們面對的競爭對手，不再僅僅是國內的兄弟企業和正在迅速崛起的民營企業，而是擁有雄厚資本、資金、技術、管理、營銷等優勢的超級跨國公司。嚴峻的挑戰和沖擊，首當其沖的就是我們的煉油和化工板塊。對生產企業而言，設備是最基本的物資基礎，基礎不牢，地動山搖。現在的煉油化工生產常常處于高負荷、滿負荷，甚至超負荷操作，生產運行隨市場波動調整頻繁，裝置和設備的苛刻度不斷提高，這些都給設備的管理和維護檢修工作提出了更嚴格的要求。設備狀況、維護檢修質量、操作水平等，都直接影響著生產的安全穩定長周期運行。因此，提高對設備工作重要性的認識，進一步加強設備管理工作，把這個基礎打得更扎實、更牢固，才能在未來的競爭中贏得主動。

1 當前設備管理工作存在的主要問題

分析近年來設備管理情況，存在的問題主要表現在以下幾方面：

1.1 在新體制、新機制的建立過程中，部分企業設備管理體系受到沖擊，顯出弱化現象

隨著體制改革的逐步深化，設備管理部門進行了不同程度的機構調整及重組，在實施扁平化管理和精簡管理機構及人員的過程中，少數企業弱化甚至取消了設備管理部門，削減了設備管理人員，工作中出現了漏洞，影響了生產，設備管理工作受到了較大的沖擊。

此外，檢維修隊伍的分離和專業化的重組，一方面精干了檢維隊伍，解決了各企業檢維修力量“大而全、小而全”的問題，充分發揮了資產、人員的效能，提高了勞動生產率。但是，另一方面檢維修隊伍重組分離使得企業生產富有置的保運方式發生了很大變化，由過去的分工不同，變成了現在的經濟關系，由于沒能處理好新出現的矛盾和問題，致使矛盾激化，上市、非上市之間不能很好的協調、相互指責、埋怨，設備的日常維護工作受到了嚴重影響。

1.2 部分企業設備管理職責不清，各項制度執行不落實，管理不到位，基礎管理工作滑坡

目前各企業執行的仍是中國石油化工總公司2009年制定的設備管理制度，已不能完全適應改革重組后的新體制和新機制的要求，因改革重組中，各企業雖然有針對性地修訂完善了設備管理制度，對設備管理部門的職能進行了重新劃分，但是一些企業設備管理部門的管理職責不明確，與其他管理部門職能間的銜接也不清晰，一套人馬兩塊牌子，主管和代管上市、非上市雙方的設備管理職能，時常出現代而不管或管而不深的現象，導致設備管理滑坡。

1.3 大機組等關鍵設備的運行狀況和生產裝置的長周期運行水平有待進一步提高

由于部分企業設備管理不到位，大型機組的運行可靠較低，生產裝置的的非計劃停車及設備事故仍時有發生，嚴重影響了生產裝置的長周期運行。

1.4 裝置大檢修及設備設計選型要進一步加強

從總的情況看，近年來各企業大多數裝置都實現了檢修改造后一次開車成功，但是部分企業在組織裝置大檢修的過程中，沒有做到科學合理地制定檢修工期，不能準確地確定檢修深度和廣度，施工質量把關不嚴，過修和失修現象同時存在。

近年來在新建、改造裝置的投產中，因設備設計選型不當或存在質量問題，使裝置無法正常運行的現象呈現出越來越多之勢，造成的經濟損失巨大，令人心痛。

1.5 加熱爐、工業用水等專業管理工作不平衡

目前，各企業加熱爐的運行管理水平還很不平衡，有的企業由于對加熱爐管理工作不夠重視，采取的措施不夠有力，仍然存在爐子排煙溫度高、煙氣氧含量高、熱效率低、裝置能耗居高不下等問題。在水質管理方面，有些企業循環水場的水處理效果仍然較差，一些質量不合格的藥劑仍然在通過程渠道進入企業。有些企業的水處理裝備質量差，水質自動化控制水平低、分析和檢測手段落后，在一定程度上影響了水處理的效果。

2 當前設備管理應重點抓好的工作

針對以上在設備管理工人各存在的問題，應當重點抓好以下幾方面的工作：

2.1 從落實“三個代表”重要思想的高度認識設備管理工作的重要性

認真學習“三個代表”的重要思想，從抓干部隊伍的作風建設入手，從講政治、講大局、講穩定的高度來認識設備管理工作。各級領導和管理人員，要按照胡錦濤同志重申的“兩個務必”嚴格要求自己，不斷學習，不斷提高自身的政治素質和技術水平，反對浮躁作風，少迎來送往，以廉潔、高效、務實的態度，聚精會神地做好企業的設備管理工作，大力提倡深入現場，大力提倡實干作風。

2.2 提高認識，加強領導，修訂完善設備管理制度，建立健全設備管理機構

設備是我們企業生產的基礎，在任何時候，不論體制如何改變，設備這個基礎不能削弱，我們各級領導必須充分認識到這一點。在企業改制重組和“扁平化”的過程中，要建立健全設備管理體系。

人員要精簡，效率要提高，這是中國石油化工發展的需要，也是競爭生存的需要，但在精簡過程中不能盲目地按比例進行簡單的精簡。石油化工企業設備管理有其特殊的一面，連續化的運作作業，需要設備保持良好的運轉狀態，要有人去管理、有人去維護，要設立完整的設備管理機構，配齊專業管理人員。在車間合并過程中，設備員的設置要根據裝置設備自動化程度和裝備技術水平，以及設備可靠度和工作量，合理確定人數，避免出現管理漏洞。

各企業在檢維修隊伍的專業化重組改制當中，鉗、電、儀、管、鉚、等不同專業，有的留在了主業、有的分流到了輔業。無論采取哪種模式，都必須做到“機、電、儀、管、操”五位一體的特護管理，都必須做到在裝置出現設備問題時，隨叫隨到、保質保量地完成檢修任務。

2.3 大力推行設備的全員、全過程管理，提升設備管理水平

加強設備的全過程管理，是保證設備始終高效運轉的重要基礎，因此在新形勢下，仍然要大力推行全員、全過程設備管理。全員管理就是要強調從企業的經理到基層一線的職工，人人都要關心設備，人人都要參與設備管理。全過程管理就是要強調在設備一生中的每個管理階段，各個相關部門都要認真把關，盡好自己的職責。在全員、全過程設備管理的工作中，設備管理部門要起到組織和協調的作用，積極參與到設備管理的各個環節中去。

各個環節的專業人員要增強設備全過程經濟壽命的概念，對設備的一次性投入和運行維護維修費用及技術的先進性、可靠性要綜合考慮，合理確定型號和價格。要求我們的專業人員以科學、務實和真正對企業負責的態度，用有限的資金購置到性價比最優的設備，體現出設備最佳的壽命經濟。

設備管理部門每年都要對各供應商制造的設備、配件等物資進行使用評價，優中選優，選出最具信賴的產品，選出性價比最優的產品。及時通報有質量問題的供應商，共同把關，共同監督，達到提高設備可靠度，降低維修成本的目的。

2.4 加強“三基”工作，提高裝置長周期運行水平

石油化工系統在設備的基礎管理方面，有許多好的傳統管理方法，也是多年實踐證明行之有效的一些科學方法。例如設備潤滑管理的“五定”、“三過濾”，儀表維護的“四定”和電氣管理的“三三二五制”，檢修現場的“五交底”，現場管理的“一平、二凈、三見、四無、五不缺”，熱電專業的“九大技術監督”等等，這些好的傳統在我們不斷深化改制的今天要繼承和發揚。同時努力學習國外的現代化管理經驗和技術，把設備的基礎工作、基層管理、基本功訓練做實、做細，向系統化、標準化、規范化邁進。

實現生產裝置的長周期運行是降低成本的重要手段，也是設備管理工作水平的具體體現。以長周期運行的目標來要求設備管理的各項工作，就是抓住了問題的關鍵。我們必須緊緊圍繞裝置的長周期運行開展各項工作，從設計階段開始就要按長周期的標準進行設備選材、選型，老裝置要通過技術改造和技術進步達到長周期運行的條件；在運行管理上要牢牢抓住設備的“正確使用、精心維護、科學檢修、技術攻關、更新改造”五個環節不放；要認真抓好生產裝置的檢修工作，努力提高裝置的檢修質量；對于運行到后期的裝置，可以采用生產裝置長周期運行風險評估(RBI)技術定量地了解設備可靠性。通過努力，要爭取在2007年使主要生產裝置有50％能達到三年以上的運行周期。

2.5 加強費用管理，努力降本減費

近年來，修理費的管理已成為設備管理工作中的重要內容。管好用好修理費，用最經濟的方法最大限度地維持和恢復設備的性能，已成為擺在我們面前的新課題，這也是企業降本增效的需要。

各企業在努力降低修理費方面做了大量工作，經過逐步壓減，目前修理費總額已基本控制在一個較合理的范圍內，但仍有潛力可挖，并且務企業還很不平衡，多頭管理、亂占亂用、大手大腳現象依然存在。今后明確規定，設備管理部門是修理費使用控制的主管部門，對控制修理費額度負全責。

石油化工企業的設備管理工作，是在繼承了我國石油、化工等行業的豐富經驗和傳統的基礎上發展起來的。繼續發揚優良的傳統和作風，進一步增強緊迫感和責任感，在新的形勢、新的任務面前、奮發進取，埋頭苦干，努力提高煉化企業的設備管理水平和企業素質，必將為中國石油化工的改革發展穩定提供一個更加堅實可靠的基礎和保障。