淺析煤焦化生產(chǎn)過程中存在的危險\\危害因素

摘要：本文對煤焦化生產(chǎn)過程中存在的主要危險、危害因素進行了簡要論述。

關(guān)鍵詞：危險 危害

兗礦國際焦化有限公司是以煤為原料生產(chǎn)焦炭，同時配套煤氣凈化裝置生產(chǎn)甲醇及焦油、粗苯等化學(xué)品，生產(chǎn)運行過程中最主要的危險是火災(zāi)、爆炸與有毒、有害物質(zhì)對人的傷害。

1 危險危害物質(zhì)分布

焦化生產(chǎn)制得主產(chǎn)品焦炭，副產(chǎn)品為焦油及衍生品、硫磺、粗苯以及焦?fàn)t煤氣；使用的輔助物料有洗油、30%鹽酸、40%燒堿；生產(chǎn)過程中焦?fàn)t產(chǎn)生荒煤氣含有硫化氫、氨氣、一氧化碳、苯等，經(jīng)過各個階段的處理，荒煤氣得到凈化，最終成為焦?fàn)t煤氣。在備煤、煉焦與熄焦、篩焦、煤氣的凈化等工序中主要危險危害物質(zhì)的分布見下。

2 火災(zāi)、爆炸危險

2.1 煤與焦炭都是可燃物質(zhì)，存在固有的火災(zāi)危險；煤具有在一定條件下可自燃的特性，因此貯煤場等處堆積的煤料有發(fā)生自燃的可能。

2.2 在對煤的破碎與粉碎過程中，粉碎機室內(nèi)不可避免地會產(chǎn)生大量的煤塵微粒，當(dāng)室內(nèi)粉塵濃度達到爆炸極限33g/m3～45g/m3濃度時，再遇火花等點火源，就可能發(fā)生燃爆。

2.3 在出焦、篩焦和輸焦、儲焦的過程中，也會產(chǎn)生焦塵，在一定的條件下，會有爆炸危險。

2.4 在具有較高溫度的設(shè)備、機械表面若沉積煤的粉塵積累到一定厚度，有可能自燃著火；若此時周圍環(huán)境的粉塵濃度正好處于爆炸極限的33g/m3～45g/m3濃度范圍內(nèi)時，甚至能進一步引發(fā)粉塵爆炸。（高溫表面沉積粉塵厚度為5mm的自燃溫度為280℃）。

2.5 濕式熄焦法，有時因熄焦不均勻會殘留紅焦（或熄焦時間不

夠），放置涼焦臺時，殘余紅焦有可能落入輸送帶引燃皮帶而發(fā)生著火。

2.6 各工序的收集、輸送、處理（凈化）煤氣的所有有關(guān)設(shè)備及其管線，當(dāng)發(fā)生煤氣泄漏時，煤氣遇到明火、火花或存在高溫高熱的條件，就極易導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。煤氣在管道的輸送過程中，在正壓段若煤氣發(fā)生泄露易引起煤氣著火或爆炸事故；若在負壓段吸入空氣會發(fā)生煤氣管道爆炸事故。煤氣凈化系統(tǒng)的電捕焦油器在負壓段若進入煤氣含氧量超標(biāo)會發(fā)生電捕焦油器爆炸危險。

2.7 自產(chǎn)焦?fàn)t的煤氣在向自用煤氣的設(shè)施（如：焦?fàn)t、鍋爐、煤氣柜）輸送的管線以及上述這些設(shè)備的點火、燃燒系統(tǒng)中發(fā)生泄漏，容易發(fā)生火災(zāi)、爆炸危險。

2.8 生產(chǎn)中許多環(huán)節(jié)使用氨水并進行循環(huán)，如其泄漏并揮發(fā)，則氨氣會彌漫于空氣并可能與空氣混合形成爆炸性氣體，若再遇點火源就可能發(fā)生火災(zāi)爆炸的危險。

2.9 煉焦產(chǎn)生的煤氣之中含有苯的組分，煤氣在洗苯塔內(nèi)與洗油逆向接觸經(jīng)物理吸收方式，苯組分被吸到洗油中，含苯的洗油（俗稱富油）被送往蒸苯工序，經(jīng)換熱、加熱入脫苯塔回收粗苯，并輸送到粗苯貯罐貯存。在這一過程里，若發(fā)生泄漏，一則液體苯遇明火會發(fā)生火災(zāi)，二則苯揮發(fā)其蒸汽能與空氣混合形成爆炸性氣體，若再遇點火源就可能發(fā)生爆炸危險。

2.10 在冷鼓、電捕工序回收了焦油，然后把它輸往焦油貯罐儲存；若焦油泄漏也會有發(fā)生火災(zāi)的危險。

2.11 在洗脫苯工序要使用焦油洗油，在生產(chǎn)中循環(huán)、運行以及洗油自儲存的容器輸送的過程中，其有關(guān)的設(shè)備或管線若發(fā)生泄漏，也會有發(fā)生火災(zāi)的危險。

2.12 在脫硫和硫回收工序，硫磺得到回收，在對大塊硫進行一定程度的粉碎以便包裝時，將要產(chǎn)生硫粉塵。假如在這種情況下又存在強火源，那么也意味著有火災(zāi)爆炸的危險。

3 中毒危害

焦化生產(chǎn)各種裝置所使用的物料與生產(chǎn)的產(chǎn)品對人體有不同程度的毒性與危害。發(fā)生物料泄漏時，不僅有火災(zāi)、爆炸危險，亦同時存在中毒的危害。需要強調(diào)指出的是在焦?fàn)t爐頂區(qū)若荒煤氣泄漏，其中含有一氧化碳、苯及苯系物、硫化氫、氧硫化碳較多，它們是極度毒性物質(zhì)，對人的危害是相當(dāng)大的。

4 灼傷危害

焦化生產(chǎn)過程中使用到了鹽酸和燒堿，它們對人有腐蝕性，儲存、輸送設(shè)備、管線若有泄漏、噴濺，則存在化學(xué)腐蝕、灼傷的危險。

在鍋爐水處理的過程里，也要使用一定量的酸、堿物品，若操作失誤，這些物質(zhì)撒漏同樣會對人有化學(xué)灼傷的危害。

5 高溫灼燙

當(dāng)工作場所的高溫輻射強度大于4.2J/cm2.min時，可使人體過熱，產(chǎn)生一系列生理功能變化，體溫調(diào)節(jié)失去平衡，水鹽代謝出現(xiàn)紊亂，消化及神經(jīng)系統(tǒng)受到影響。焦化工程的生產(chǎn)中煉焦?fàn)t的生產(chǎn)溫度是很高的，焦?fàn)t爐頂、爐門修理站、焦?fàn)t機側(cè)、推焦車、攔焦車、熄焦車和消煙除塵車的司機室等崗位、焦?fàn)t地下室以及熄焦塔都受高溫輻射的危害；另外，煤氣凈化中的粗苯管式爐、換熱器和有關(guān)泵房等部位的溫度也是很高的，同樣存在著高溫輻射的危害。與此同時，在高溫環(huán)境下工作的裝煤、推焦、攔焦、爐體熱補以及熄焦、輸焦等工作就有可能發(fā)生燙傷危害。

6 高空墜落危害

由于許多生產(chǎn)裝置的廠房有不少是多層，設(shè)備也多是高大，其樓梯、直斜鋼梯、平臺、走臺較多，車間內(nèi)也會有吊裝口、安裝孔和地溝等，若其梯、臺、孔或口的防護欄桿、圍欄、踏板以及溝、井蓋板設(shè)施不完善、不合理，或操作人員疏忽大意及蠻干，或在檢修維護時，違反起重作業(yè)、高空作業(yè)的安全操作規(guī)程，未采取安全防護措施，則會發(fā)生高處墜落、落物打擊的傷害。

7 機械傷害

煤焦化的生產(chǎn)裝置與設(shè)施中的傳動、轉(zhuǎn)動的設(shè)備與機械非常多，如皮帶輸送機、破碎機、粉碎機、堆取料機、刮板機、鏈斗卸車機、鼓風(fēng)機、物料輸送機泵、軸流風(fēng)機等等，有些設(shè)備（如皮帶機等）的傳動部位暴露在外，其它一些機泵（如鼓風(fēng)機、物料輸送機泵等）當(dāng)轉(zhuǎn)動部位的防護罩如未裝設(shè)或發(fā)生銹蝕損壞，作業(yè)人員的衣服、長發(fā)易被絞入而發(fā)生人體傷害；此外，在檢查、維修設(shè)備時，如操作不經(jīng)意，也可能發(fā)生刮、碰、割、切等傷害。

8 觸電

這類危險主要發(fā)生在生產(chǎn)設(shè)施的電捕焦油器和各種機泵的電動機、通排風(fēng)設(shè)備等和生產(chǎn)輔助設(shè)施等所在的變壓器、配電室部位以及動力與照明電氣線路等處和照明電器上。在安裝施工過程中，由于選用質(zhì)量低下的電氣設(shè)備、器材或安裝質(zhì)量有缺陷而發(fā)生故障，或在工作過程和維修保養(yǎng)過程中，由于作業(yè)人員不能按照電氣工作安全操作規(guī)程進行操作或缺乏安全用電常識，均可能造成觸電危險事故的發(fā)生。

9 車輛傷害

在焦?fàn)t區(qū)的作業(yè)中，裝煤車、推焦車、攔焦車、熄焦車、焦罐車、等作業(yè)車輛往來運作頻繁，容易發(fā)生車與車、車與人的碰撞、擠軋、擦刮事故，造成人員傷害和設(shè)備損壞。在有汽車裝卸、運送原料或產(chǎn)品的場所，同樣也有發(fā)生車輛傷害的危險。