高溫多雨氣候下的廠房混凝土快速施工技術

摘要：高溫多雨氣候下，對混凝土的影響主要體現在質量和效率兩個方面，而要徹底解決高溫多雨天氣下混凝土的施工問題，就必須采取綜合的措施以確保混凝土的快速施工，本文結合某廠房混凝土的施工實例，在高溫多雨氣候下，采取增設防雨棚和噴霧降溫等措施，得到了較滿意的施工效果，值得為類似工程參考借鑒。

關鍵詞：高溫多雨 廠房施工 混凝土施工 快速施工

1 高溫多雨氣候下的混凝土施工特點

1.1 高溫下對混凝土施工不利因素分析

在夏季氣溫高而且氣候干燥的環境下進行混凝土的施工，水泥水化反應應溫度升高而加快，混凝土凝結較快，從而施工操作時間變短，較易地造成因搗固不良而出現混凝土蜂窩、麻面以及“冷縫”等質量問題；另外，在高氣溫下進行混凝土施工，容易導致其水分蒸發快，引起混凝土拌合物的坍落度損失，造成混凝土施工的困難；再者，在高氣溫下混凝土澆筑后若混凝土得不到及時的保濕養生，混凝土將出現脫水而影響水化反應的正常進行，這最終不僅導致混凝土強度的降低，還會加大混凝土收縮，從而較易出現干縮裂縫，甚至在夏季高溫下還會導致混凝土施工容易出現內外溫差大產生的溫度裂縫。

1.2 雨季下對混凝土施工不利因素分析

①在雨中澆筑混凝土，混凝土在運輸和振搗時由于雨水流入，將會導致水泥漿隨雨水而流失，以及使混凝土的骨料裸露、離折；而對于振搗后的混凝土，對于迎雨面的水泥漿將會被沖刷流失，引起混凝土的孔洞或者麻面。

②在雨中進行混凝土的施工，其操作相當困難，主要是體現在對于露天雨中作業的工人視線不清、腳底滑溜，容易發高處墜落事故，難以確保混凝土的密實性，從而影響混凝土強度、抗滲性和耐入性。

1.3 高溫多雨下混凝土施工特點

從以上兩種氣候條件對混凝土的施工影響可明顯發現，高溫與多雨氣候下進行混凝土的施工是完全不利的，因此在可選的情況下，應當盡量地避免在高溫多雨情況下進行混凝土施工。但實際情況下，為了趕進度等原因，不得不在高溫多雨氣候下施工，從上述的分析可表明，要在高溫多雨下進行混凝土的施工，必須采取相應的處理措施，而且關鍵是以快速施工為主，從而減小高溫多雨對混凝土施工的影響。

2 工程概況

本廠房工程在進行混凝土施工前進入了夏季，工程所處地區的夏季以高溫多雨氣候為主，24小時最大雨量為246.2mm～353.1mm，最熱月（七月）平均氣溫27.5℃，極端最高氣溫41.1℃。本廠房的廠址地處沖積平原的河漫灘地帶，地勢平坦開闊，不存在明顯坡降，而且廠區自然地面標高約為2.10m左右。

3 高溫下混凝土的施工技術

3.1 混凝土拌制

砼拌制時應采取措施控制砼的升溫，并一次控制附加水量，減小坍落度損失，減少塑性收縮開裂。在砼拌制、運輸過程中可以采取以下措施。

①使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在砼澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。

②在砼拌合物中采用緩凝劑控制砼的凝結時間，但應注意緩凝劑的摻量應合理，特別是對于大面積的砼地坪工程。

③向骨料堆中灑水，從而能有效地降低砼骨料的溫度；當條件允許情況下可采用地下水或井水對其進行噴灑，將得到更為有效的冷卻效果。另外，可以采用冷水或冰塊來代替部分拌合水。

④在高溫干燥季節，晚間澆筑砼受風和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小。

3.2 混凝土澆筑

對于厚度較薄的樓面或屋面，應安排在夜間施工，可以讓混凝土的水分不致蒸發過快而形成收縮裂縫。在高溫氣候下澆筑砼時，振動設備較易發熱損壞，故應準備好備用振動器，以加快混凝土的振搗作業。與砼接觸的各種工具、設備和材料等，如澆筑溜槽、輸送機、泵管、砼澆筑導管、鋼筋和手推車等，不要直接受到陽光曝曬，同時必要時可采用灑水預先冷卻，這樣也可以加快混凝土的澆筑。澆筑廠房的砼地面時，應先濕潤基層和地面邊模。

對于夏季澆筑廠房的砼應當精心計劃，混凝土應以連續、快速地澆筑。根據本廠房工程的具體氣候條件，當發現砼有塑性收縮開裂的可能性時，立即采取措施（如噴灑養護劑等），以控制砼表面的水分蒸發。當砼表面水分蒸發速度如超過0.5kg/（m2/h）時就可能出現塑性收縮裂縫；而對于超過1.0kg/（m2/h）就需要采取適當措施，例如冷卻砼、向表面噴水或采用防風措施等，以降低表面蒸發速度。

3.3 混凝土的養護

高溫下澆筑的砼如養護不當將會造成砼強度降低或表面出現塑性收縮裂縫等，因此，在快速澆筑混凝土后還須加強對砼的養護。本廠房工程的混凝土養護優先采用蓄水養護方法，連續養護。在砼澆筑后的7天內，應保證砼處于充分濕潤狀態，并應嚴格遵守國家標準規定的養護齡期。混凝土澆搗前必須使木模吸足水分，遇到面積較大時，要用草包加以覆蓋，并澆水保持混凝土濕潤，應盡可能采取帶模澆水養護，免受曝曬。當完成規定的養護時間后拆模時，最好為其表面提供潮濕的覆蓋層。

4 多雨下混凝土的施工技術

從多雨氣候下對于混凝土影響分析可表明，在該氣候條件下混凝土必須連續、快速的澆筑。在澆筑混凝土前應及時了解天氣預報，盡量安排在非雨天氣組織混凝土施工。根據“晴外、雨內”的原則，雨天盡量縮短室外作業時間，加強勞動力調配，組織合理的工序穿插，利用各種有利條件減少防雨措施的資金消耗，保證工程質量，加快施工進度。但如果在澆筑混凝土過程中遇雨，應急時用塑料布或雨布遮蓋，因工程搶工必須澆筑混凝土，應采取搭棚遮蓋措施。如果在澆筑混凝土后，混凝土未達到初凝情況下而如遇下雨，則應及時用塑料布遮蓋混凝土，以避免其雨淋。而如果澆筑的混凝土在終凝前受到雨水沖刷或浸泡，使其表面遭到破壞，則應當將這部分混凝土及時砸至密實層，再進行修補處理。另外，對于多雨氣候進行混凝土的施工，應以預防為主，以避免混凝土遭受損壞后，而進行后期的修復工作。結合本工程特點，提出了在多雨氣候下混凝土預防施工措施。

①雨期施工前認真組織有關人員分析雨期生產計劃，根據雨期施工項目編制施工措施，所需材料要在雨期施工前準備好。凡進入雨季施工的工程項目進入雨季前，各單位工程有關作業指導書中均應專列雨季施工一項，并提出雨季施工專用設備及材料的使用計劃。

②對不適宜雨季施工的工程要提前或暫安排，土方工程、基礎工程、地下構筑物工程等雨季不能間斷施工的，要調集人力組織快速施工，盡量縮短雨季施工時間。

③如果商品混凝土攪拌車內的混凝土混合物未卸出，則應禁止把混凝土卸車。如果僅僅是陣雨，只要攪拌車不停地慢速攪拌，混凝土拌合物可在罐內停留相當長時間。

④預先準備好輕便可移動遮棚以遮蓋已卸下的新鮮混凝土。

⑤施工現場根據地形對場地排水系統合理布置，以保證水流暢通，不積水，并防止四周水倒流進入場內。本廠房工程提前疏通施工道路、料庫、機修區段、生活區內明溝暗渠，引水至市政排水管道。

5 結論

工程實踐表明，高溫多雨氣候下，對混凝土的影響主要體現在質量和效率兩個方面，本文結合某廠房混凝土的施工實例，在高溫多雨氣候下，采取增設防雨棚和噴霧降溫等措施，得到了較滿意的施工效果，值得為類似工程參考借鑒。

參考文獻：

[1]劉曉光.高溫多雨天氣廠房混凝土施工初探[J].人民長江，2008，（12）.

[2]王濤.高溫多雨季節的廠房混凝土施工[J].廣西電力工程，2007，（02）.