項目成本控制策略探討

藺旭宏

[摘要] 項目成本控制是當今社會提高企業核心競爭力的關鍵因素，項目成本控制應該貫穿整個項目始終，本文引入Lean的概念，對項目運營中的成本控制進行討論，以達到滿足項目開發產品性能的前提下，實現成本最低，達到利潤最大化。

[關鍵詞] 項目成本；Lean

doi ： 10 . 3969 / j . issn . 1673 - 0194 . 2012 . 22. 008

[中圖分類號]F275.3[文獻標識碼]A[文章編號]1673 - 0194（2012）22- 0013- 02

1項目成本研究意義

項目成本控制是企業追求的終極目標，以實現輸出滿足客戶要求的產品前提下，提高企業的利潤，提高企業在市場的競爭力。項目成本控制應該從項目的概念階段抓起，并且貫穿于整個項目的開發階段、實施階段到最終的項目收尾階段。

2Lean概念介紹

Lean最初為美國麻省理工學院數位國際汽車計劃組織的專家對日本豐田公司準時化生產方式的贊譽稱呼，目前豐田公司為世界領先的汽車制造商，并且生產效率達到世界領先水平。

Lean的核心思想為提高生產的效率，加速生產速度，減少浪費。Lean概念提出了3種產品的價值增益概念，值得項目花費成本去實現的過程，如果不滿足這3種中任何一種的均為浪費，這3種價值增益概念為：

（1）客戶愿意付錢購買的特征。產品本身可能有很多種特征，有些企業甚至會為了贏得客戶的青睞而盲目地增加產品的一些附屬特征，從而使產品本身的成本增加，但并沒有站在客戶的角度去衡量客戶是否愿意為了這所謂的附屬特征買單。

（2）產品從a過程到b過程本身發生功能性的改變。指產品本身的性能是否因為某一過程而發生了本質的變化，例如，半成品在生產過程中由于場地布置問題完成上一過程后不得不輸運10分鐘到下一站去繼續加工，但在這一過程中產品本身的性能沒有任何的變化，則為浪費。

（3）產品一次性達到最終目標。產品的任何二次甚至更多次數的加工均為浪費。在實際項目運營中，任何產品或者流程由于項目初期計劃不妥當而導致的產品返工或者流程更改均為浪費，這一過程對于最終提交給客戶的產品無任何價值可言，但且會增加產品成本，在保證不影響客戶接受度的情況下利潤必然會降低，因此，這一過程應該在項目運營中避免。

除此之外Lean概念提出了7種浪費的普適定義，適用于任何項目的運營管理。7種浪費方式為如圖1所示。

（1）產品運輸：產品運輸過程實為浪費，在這一過程中，產品本身的性能沒有任何提升，反而使得成本增加，在實際的項目管理過程中應盡量避免產品不必要的運輸，從而降低成本。

（2）產品庫存：產品庫存浪費為資源浪費，高效的項目管理應該保證盡量少的產品庫存，甚至零庫存，降低積壓成本，通過降低單件產品生產加工時間實現項目運營的可靠性。

（3）產品移動：產品生產過程中盡量減少不必要的移動，合理布局生產線，實現優化布局，通常的優化的布局方式為U型。

（4）等待：生產中的等待時間越長，產品的加工周期則增加，應該從平衡產品加工過程中的各個過程的時間，從而消除等待時間，提高生產效率。

（5）過余生產：過余生產為生產量大于客戶需求量，從而需要占用庫房，增加積壓成本。

（6）過余加工：在產品加工的過程中，在已經實現客戶要求的基礎上，增加不必要的工序，從而增加成本，且客戶根本不愿意為此部分成本買單。

（7）缺陷：產品的缺陷的產生需要進一步的返工去達到客戶最終要求，返工的過程需要花費額外的成本。

3項目成本控制——Lean概念的應用

如何把Lean的概念與實際的項目管理相結合，最終實現成本控制，需要對項目管理的各個步驟進行具體分析。

3.1 項目概念階段

主要包括項目的可行性研究和項目決策。項目的可行性研究直接影響到項目的質量與項目的成本。所以，在項目的可行性研究階段，應該提出明確的對項目的質量要求，在對比各個方案的過程中，應該在其實現既定目標的前提下，選擇低成本的方案，成本的考慮角度可以結合Lean的概念，例如：材料供應商與產品加工地的距離，從而減少運輸成本；該方案實現的產品質量是否可控，從而降低缺陷產品的出現等等。

3.2 項目開發階段

需要對項目進行全面的統籌規劃，關系到產品下一步實施階段及最終產品是否實現客戶要求性能的關鍵一步。如果統籌規劃不合理，則會使成本大大增加，但Lean的概念可以為項目開展準備工作提供必要的信息。例如，項目計劃中是否會因為計劃的不合理而出現等待的浪費；項目的設計應該使產品的質量滿足客戶的要求，并且盡量避免客戶不愿意買單的附屬的特征出現。

3.3 項目實施階段

項目實施階段為項目形成的重要階段，是控制項目成本的重點。項目實施階段為實現從輸入、轉化到輸出的系統過程。項目的成本控制在這一階段可以分為3部分，即為事前成本管理，事中成本管理及事后的成本管理。事前的成本管理重點為做好項目實施的準備工作，且該項目應貫穿于項目實施全過程，其中應該以控制成本為核心，落實質量控制為導向的工作開展模式，例如現場準備應該參考Lean概念中的5S標準，做到合理的材料分類，按順序排列，及時打掃環境，標準化，保持等特點。項目的事中成本管理主要為原材料的引進，產品加工過程的進行，應注意避免此過程中的等待等浪費，還有避免不必要的移動；項目的事后管理為產品過余的維護，實際生產過程中應盡量避免余量生產，減少庫房的運營費用。

3.4 項目收尾階段

項目收尾階段是項目生命周期的最后階段，其主要工作為確認項目實施的結果是否滿足客戶的要求，需要對產品進行質量驗收，對于不滿足客戶要求的產品需要進行返工。但是Lean的概念認為任何最后的質量檢查實際都為浪費，因為為質量檢查所花費的成本包括人力、機器等成本并沒有給產品本身增加任何價值，同樣客戶也不愿意為此成本買單，所以，成本控制應該從項目運行之初便加以考慮。

4總結

通過Lean概念控制項目成本為市場競爭的趨勢，如何能夠更有效地把Lean概念結合到實際的項目管理過程中，還需要具體問題具體分析。