職業能力導向的模具專業中高職銜接課程體系構建與實施

摘 要：本文分析了中高職銜接教學存在的問題，介紹了層次化的中、高職模具職業能力培養體系和以模具職業能力為中心的中高職課程體系的主要內容，提出了“2+1+2”的中高職一體化教學模式，以實現中高職教學的順利銜接。

關鍵詞：模具專業；中高職銜接；課程體系

中高職銜接涉及到中高職專業培養目標、專業設置、學制、課程等多方面的銜接，其中，課程的銜接是中高職教學銜接的關鍵。目前，中高職銜接教學存在兩個主要問題：一是中職教育注重學生職業能力培養，基礎課程教學偏少，導致中職生學科知識和專業理論基礎相對薄弱，職業能力發展潛力有限；二是中職與高職缺乏有效溝通，專業培養目標重復，層次不清，中職與高職存在專業課程、實訓課重復教學的現象。要解決上述問題，筆者認為中、高職院校必須加強溝通，明確各自在中高職銜接教學中的定位，遵循學生職業能力形成規律，建立層次化的中、高職模具職業能力培養體系，并以職業能力為中心設計出中高職銜接課程體系，力求中職院校和高職院校作為一個整體按計劃分段有序地進行中高職銜接教學。

一、建立層次化的中、高職模具職業能力培養體系

1．明確中、高職專業培養目標。

中等職業教育與高等職業教育是同一屬性的兩個不同層次的教育，其專業培養目標理應界定層次，明確定位，以避免中、高職專業培養目標重復。遵循學生職業能力形成由簡單到復雜、從直觀到抽象的規律，中職院校的模具專業重點培養學生的動手操作能力，如模具裝配和調試能力、模具機械加工能力；高職院校重點培養學生的綜合素質、模具設計能力和模具數控加工能力等（見圖1）。

2．建立層次化的模具職業能力培養體系。

建立層次化的模具職業能力培養體系是構建中高職銜接課程體系的前提基礎。如圖1所示，將中、高職的專業培養目標所涉及的職業能力細化分類，即可形成層次化的中、高職模具職業能力培養體系。中職教育階段主要培養學生以下幾方面的職業能力： （1）重點掌握模具裝配技能，包括模具鉗工技能，識別模具的結構，懂模具的拆裝、調試和維護；（2）掌握機械加工技能，懂普車、普銑、鉆床等普通機床和數控機床的操作；（3）掌握基本的機械基礎技能，如機械識圖、繪圖能力和機械檢測能力。高職教育階段主要培養學生以下幾方面的職業能力：（1）重點培養模具設計能力，包括注塑模具、沖壓模的CAD/CAM/CAE技能；（2）強化模具數控加工技能，掌握數控銑床、線切割、火花機的操作；（3）培養學生的綜合素質，提高學生溝通、組織、管理能力。

二、以模具職業能力為中心設計中高職課程體系

以模具職業能力為中心設置課程和教學內容，構建出“三層次、三模塊”的理論課程體系，并以職業能力需求設計“2+2+1”的實踐課程體系，從而構建出模具職業能力為導向構建中高職課程體系。

1．三層次、三模塊化的理論課程體系構建。

三層次是指將中高職銜接教學分成中職課程、中高職銜接課程和高職課程三個階段進行教學，三模塊化是指將公共基礎課程、職業基礎課程和職業能力課程分別設置成三個課程模塊，具體見圖2模具專業的中高職銜接理論課程體系結構示意圖。

公共基礎課程的三個模塊具體課程設置如下：模塊1為中職公共基礎課程，主要包括德育、語文、數學、體育、計算機等課程，該課程模塊是中職生的必修課程。模塊2為公共基礎銜接課程，主要包括應用文寫作、外語、工程數學等課程，此模塊為中高職銜接生設置，以強化他們的學科文化基礎知識。模塊3是高職綜合素質課程，包括企業生產管理、溝通與交流技巧、團隊構建等課程。

職業基礎課程模塊1為中職職業基礎課程，主要包括機械識圖、機械制圖與AutoCAD、公差與配合與技術量測課程，目的是培養學生的機械識圖、繪圖能力。模塊2主要包括機械制造技術和機械設計基礎課程，此模塊為中高職銜接生設置，以強化他們的機械制造、設計基礎知識。模塊3為高職職業基礎課程，主要包括電工與電子技術基礎、機床電氣與PLC、模具材料與熱處理課程，以強化學生的電氣知識及模具選材等方面的知識。

職業能力課程模塊1為模具裝配課程，主要包括模具拆裝與維護、注塑模與沖壓模結構、注塑機與沖壓機知識。模塊2是模具數控加工強化課程，主要包括數控編程與操作、模具制造工藝學、特種加工技術課程。模塊3為模具設計課程模塊，主要包括注塑工藝及其模具設計、沖壓工藝與模具設計、Pro/E應用基礎與模具設計、模具UG/CAM應用等課程，主要培養學生的注塑模、沖壓模的CAD/CAM/CAE的設計技能。

2．建立“2+2+1”中高職一體化的實踐教學體系。

“2+2+1”中高職一體化的實踐教學體系中的前一個“2”是指中職階段要完成的兩個基本技能模塊，即金工實習實訓模塊和模具鉗工實訓模塊。金工實習實訓模塊主要內容包括鑄造、鍛壓和焊接等模具零件毛坯熱加工技術，正確選擇刀具與磨刀，掌握車床、銑床、磨床、鉆床等各種普通機床的操作。模具鉗工實訓模塊主要掌握模具鉗工在模具零件加工、模具裝配、模具維修過程中的基本知識和基本技能。

中間的“2”是指高職階段要完成的模具數控加工實訓模塊和模具CAD/CAM/CAE實訓模塊。模具數控加工實訓模塊是以數控銑床、加工中心數控機床為主，線切割、火花機特種加工機床為輔，使學生熟練掌握數控機床的程序編制、加工工藝、模具典型零件加工操作。模具CAD/CAM設計實訓模塊，使學生熟練掌握PRO/E、UG、Moldflow等為代表的模具CAD/CAM/CAE軟件進行模具結構設計、生成數控加工程序和模流分析的能力。

“1”是指高職階段要完成一個模具綜合實訓模塊，此模塊要求學生在掌握模具結構、軟件應用和各種制造方法基礎上，通過深入模具企業生產一線，最終獨立完成一套模具的設計與制作。它包含模具結構設計、模具材料選擇、模具零件的數控加工和特種加工、模具的裝配與調試等多個環節，是理論知識與實踐能力的綜合應用。

三、實施“2+1+2”的中高職一體化的教學模式

實行“2+1+2”的中高職對接教學模式，是順利實施中高職銜接理論課程體系和實踐課程體系的有效途徑。前一個“2”是指兩年的中職教育階段，此階段的教學任務是完成中職階段的理論課程教學以及金工實習模塊、模具鉗工模塊的實訓教學。中間的“1”是指考入高職的中職生用一年時間完成銜接理論課程的教學。需要指出的是，要實施“2+1+2”的銜接教學模式，中職進行兩年的教學后必須進行中高職銜接入學考試，考入高職的中職生學習銜接階段的理論課程，加強公共基礎課和職業基礎課程的學習，沒能考入高職的中職生用一年時間繼續強化模具加工和裝配技能，滿足就業中職生的需求。后一個“2”是指高職用兩年時間完成高職階段的理論課程教學以及模具數控加工實訓模塊、模具CAD/CAM/CAE實訓模塊、模具綜合實訓模塊的實踐教學。

整合中高職教學資源，實施中高職銜接教學，是培養高技能人才的有效途徑。中職與高職院校只要加強溝通，找準自己在中高職銜接教學中的定位，建立層次化、模塊化的中高職銜接課程體系，科學有序地實施中高職一體化的專業教學計劃，就能實現中高職教學的無縫對接，培養出模具專業高技能人才。

[本文系東莞職業技術學院2010年度教改資助項目（項目編號為JGXM2010010）的研究成果之一]

（作者單位：東莞職業技術學院）

參考文獻：

[1]張東放.中高職教育銜接的課程體系構建研究與探討[J].中國建設教育，2010，（3）.

[2]任平，陳文香.中高職課程和諧銜接的問題與建議[J].職業技術教育，2010，（31）.

責任編輯 何麗華