詳述電子電路焊接基本操作技巧

摘 要：電子電路焊接的基本操作是電子電路的安裝、調整與檢修工藝中必須掌握的操作技能。本文詳細闡述電子電路焊接基本操作技巧。

關鍵詞：電子電路 焊接 操作 技巧

一、焊接工具的使用

1.電烙鐵種類和構造

常用的電烙鐵有外熱式、內熱式、恒溫式和吸錫式幾種，它們都是利用電流的熱效應進行焊接的。

（1）外熱式電烙鐵。烙鐵頭安裝在烙鐵芯里面，所以稱為外熱式電烙鐵。常用的外熱式電烙鐵規格有25W、75W和100W等。烙鐵頭是用純銅制成的，作用是儲熱量和傳導熱量。為適應不同焊接物的要求，常見的烙鐵頭形狀有錐形、鑿形、圓斜面形等。

（2）內熱式電烙鐵。由于烙鐵芯安裝在烙鐵頭里面，因而發熱快、熱效率高，故稱為內熱式電烙鐵。它常用的規格有20W、35W、50W等幾種，熱效率相當于外熱式電烙鐵兩倍左右。

另外還有吸錫式電烙鐵和恒溫式電烙鐵。吸錫式電烙鐵是將活塞式吸錫器與電烙鐵融為一體的拆焊工具，它具有使用方便、靈活、適用范圍寬等特點。

2.電烙鐵的選用及使用方法

（1）選用時，應考慮以下幾個方面：①焊接集成電路、晶體管及其他受熱易損元件時，應選用20W內熱式或25W外熱式電烙鐵，或50W內熱式電烙鐵。②焊接導線及同軸電纜時，應選用45～75W外熱式電烙鐵，或50W內熱式電烙鐵。③焊接圓套的元器件時，如大電解電容器的引腳、金屬底盤接地焊片等，應選用100W以上的電烙鐵。

（2）使用方法和注意事項。①電烙鐵的握法有3種，一是反握法，用5個手指把電烙鐵的手柄握在掌內，此法適用于大功率電烙鐵，焊接散熱量較大的被焊件；二是正握法，使用的電烙鐵功率也比較大，且多為變形烙鐵頭；三是握筆法，適用于小功率的電烙鐵。②使用前應進行檢查，有無短路、斷路，是否漏電等。③新的電烙鐵在使用時必須進行搪錫處理。④不使時，不要長期通電。⑤焊接時最好使用中性的松香焊劑。⑥更換電烙鐵芯時要注意引線不要接錯。

3.其他常用工具

其他常用工具有尖嘴鉗、扁嘴鉗、斜嘴鉗、鑷子。另外金屬直尺、金屬卷尺、扳手、小刀、螺釘旋具、錐子、針頭等也是經常用到的工具。

二、焊料與焊劑

1.焊料

焊料的熔點比被焊物的熔點低，而且易于與被焊物連為一體。在電子產品裝配中，一般都選用錫鉛系列焊料。

2.焊劑

電子電路中的焊接通常采用松香、松香酒精焊劑。

三、焊接工藝

1.對焊接的要求

焊接質量直接影響整機產品的可靠性與質量。因此，在錫焊焊接時，必須做到：①焊點的機械強度要滿足需要。②焊接可靠，保證導電性能良好。③焊點表面要光滑、清潔。

2.焊接前的準備

（1）元器件引腳加工成型。

（2）搪錫（鍍錫）。除少數有銀、金鍍層的引腳外，大部分元器件引腳在焊接前必須先搪錫。

3.焊接的五步操作法

掌握焊接的五步操作法：準備、加熱、送絲、去絲、移電烙鐵。

4.焊接操作手法

（1）采取正確的加熱方法。

（2）加熱要靠焊錫橋。

（3）采用正確的電烙鐵撤離方式。

（4）焊錫量要合適。過多，不但浪費，而且易短路；過少，易焊接不牢。

四、導線焊接技術

導線與接線端子，導線與導線之間的焊接有3種基本形式。

1.導線同接線端子的焊接

（1）繞焊：把經過搪錫的導線端頭在接線端子上纏一圈，用鉗子拉緊纏牢后進行焊接。

（2）鉤焊：將導線端彎成鉤形，鉤在接線端子上，并用鉗子夾緊后焊接。

（3）搭焊：把搪錫的導線端搭到接線端子上，并用鉗子夾緊后焊接。

2.導線與導線的焊接

（1）去掉一定長度的絕緣外層。

（2）端頭搪錫，并套上合適的絕緣套管。

（3）絞合導線，施焊。

（4）趁熱套上套管，冷卻后套管固定在接頭處。

五、集成電路焊接技術

由于集成電路內部集成度高，焊接溫度不能超過200℃。因此，對集成電路進行焊接時，應注意以下幾點。

第一，集成電路引腳一般是經鍍銀處理的，不需要用刀刮，只需要酒精擦洗或用橡皮擦干凈即可。

第二，如果引腳有短路環，焊接前不要拿掉。

第三，電烙鐵最好用20W內熱式，并要有可靠的接地措施，或者利用余熱進行焊接。

第四，焊接時間不宜過長，每個焊點最好用2s的時間完成，連續焊接不超過10s。

第五，使用低熔點焊料，一般不超過150℃。

第六，工作臺面上如果鋪有橡皮、塑料等易于積累靜電的材料，電路芯片及印制電路板不宜放在臺面上。

第七，引腳必須和印制電路板插孔對應，集成電路安全焊接順序為：地端→輸出端→電源端→輸入端，且要防止焊點之間短路。焊接完畢，用棉紗蘸適量的酒精擦凈焊接處殘留的焊劑。

六、拆焊基本操作

拆焊的方法有兩種，一是剪斷拆焊法，二是保留焊法。

（作者單位：海南省技工學校澄邁分校）