電冰箱內(nèi)漏故障的維修方法

電冰箱內(nèi)漏泛指箱體內(nèi)部不外露的管道和接頭處出現(xiàn)泄漏。內(nèi)漏是冰箱維修中比較繁瑣的一道工藝。隨著使用年限的增加，早期冰箱已多數(shù)到了維修期，目前待修冰箱中內(nèi)漏現(xiàn)象占有相當(dāng)高的比例。

冰箱內(nèi)漏根據(jù)部位不同可分為：內(nèi)藏冷凝泄露、門除漏管泄露、蒸發(fā)器泄露、管路接頭（毛細(xì)管與蒸發(fā)器接頭處、上、下、蒸發(fā)器接頭處、蒸發(fā)器與回氣管連接處）泄露。對內(nèi)漏部位的判斷可采用打壓檢漏的方法，首先從壓縮機(jī)工藝管處焊上三通閥，注入0.6～0.8MPa的高壓氮?dú)猓梅试硭畽z查外露管道的焊口、管接頭及可能泄露處，如無泄漏現(xiàn)象一般為內(nèi)漏。然后采用分區(qū)打壓查漏的發(fā)放，從距離干燥過濾器0.5㎝處的毛細(xì)管斷開，將斷開口封死，焊開壓縮機(jī)高壓排氣管，把制冷系統(tǒng)分成高低壓兩部分。從冷凝器入口處焊上三通閥，注入1.2MPa氮?dú)膺M(jìn)行高壓區(qū)檢漏，將壓縮機(jī)排氣口封住，從工藝管處注入0.8MPa氮?dú)膺M(jìn)行低壓區(qū)檢漏。檢漏時(shí)先用肥皂水檢測外露管道和焊接點(diǎn)，無漏可保壓24h觀察壓力是否下降。如果壓區(qū)壓力下降，應(yīng)進(jìn)一步將高壓區(qū)分成主冷凝器、付冷凝器、門除露管等部分分段打壓查漏，直至找到泄露點(diǎn)。如低壓區(qū)壓力下降，需開背挖掉蒸發(fā)器管路連接處的聚氨酯泡沫，直至露出管路焊接點(diǎn)，從工藝管打壓0.8MPa氮?dú)夂笥梅试硭畽z測該處是否泄露，以區(qū)別是焊接點(diǎn)泄露還是蒸發(fā)器泄露。

找到內(nèi)漏點(diǎn)后，根據(jù)泄露部不同，選擇不同的維修方法。內(nèi)藏式冷凝器泄露，可用與冰箱容積相匹配的外掛式冷凝器來代替。冷凝器最好采用鋼絲式，將冷凝器固定在冰箱背面。在箱體背面適當(dāng)位置鉆四個(gè)4mm的小孔，根據(jù)冷凝器特點(diǎn)，可用工字形小板支撐或用5mm自攻螺絲直接固定。根據(jù)制冷管路連接形式，將冷凝器入口直接接壓縮機(jī)高壓排氣口或冷凝器出口，另一端接干燥過濾器，然后打壓，檢漏，抽真空，充制冷劑。門除露管泄漏有兩種維修方法，一種是甩掉不同，一般維修部門多采用這種方法。另一種是甩掉原除霜管后選擇與門除露管直徑相同，長度相當(dāng)?shù)你~管與管路連焊后盤繞在箱體背部，該方法維修后，不會(huì)影響冰箱的整體性能。蒸發(fā)器管路焊接后盤繞在箱體背部，該方法維修后，不會(huì)影響冰箱的整體性能。蒸發(fā)器管路焊接處泄露，可開背后用CH—31膠黏劑，JC—311膠黏劑，SA102快速膠等補(bǔ)漏。補(bǔ)漏時(shí)先將漏點(diǎn)部位用O號(hào)砂紙打磨干凈，用丙酮或汽油清洗后涂上膠，再在粘結(jié)部位外面加裝用薄金屬片制作的套、卡。

然后涂上薄薄一層膠黏劑，最后經(jīng)打壓檢漏后重新發(fā)泡，恢復(fù)原狀。蒸發(fā)器內(nèi)漏的維修采用嵌入法。即在泄露的蒸發(fā)器內(nèi)套一個(gè)新的比它稍小的蒸發(fā)器，把連接管從冰箱內(nèi)膽穿出，與原管路的毛細(xì)管及回氣管焊接好，經(jīng)打壓檢漏后，對挖去的保溫層部位重新發(fā)泡。