“目標產(chǎn)品+教學工廠”:高職機電類專業(yè)工學結合人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新研究

【摘 要】為應對現(xiàn)代職教與產(chǎn)業(yè)需求矛盾，高職機電類專業(yè)應創(chuàng)新工學結合人才培養(yǎng)模式，實施“目標產(chǎn)品+教學工廠”模塊化教學模式。

【關鍵詞】高職機電類專業(yè) 工學結合 人才培養(yǎng)模式 創(chuàng)新研究

【中圖分類號】G 【文獻標識碼】A

【文章編號】0450-9889（2012）04C-0189-02

近十年來，高職教育得到了快速發(fā)展，從數(shù)量上看的確占據(jù)了高等教育的半壁江山。但是，從培養(yǎng)質(zhì)量上看卻與半壁江山不盡相符。隨著人口出生率下降、考生逐年減少和高職教育改革的不斷深化，高等職業(yè)教育作為一種教育類型，如何體現(xiàn)其優(yōu)勢和特色？如何使高等職業(yè)教育坐穩(wěn)半壁江山？這是個核心問題，是人才培養(yǎng)模式、專業(yè)設置、課程體系建設、課程教學模式改革的問題，是能否培養(yǎng)出企業(yè)和社會真正需要的高端技能型人才的問題。

一、創(chuàng)新工學結合人才培養(yǎng)模式的必要性

現(xiàn)代職教與產(chǎn)業(yè)需求矛盾是當前高職教育面臨的一個比較突出的問題，以致職業(yè)院校的人才培養(yǎng)與企業(yè)的用人需求之間存在較大差異。究其原因，主要是學校與企業(yè)漸離漸遠。沒有企業(yè)參與的辦學，勢必導致學校在教學時空、教學設備、教學手段乃至師資隊伍等方面與企業(yè)需求脫節(jié)，職業(yè)學校培養(yǎng)出來的學生不能符合企業(yè)需求。廣大教育工作者早已意識到問題的嚴重性，教育部也在2006年發(fā)布了《關于職業(yè)院校試行工學結合、半工半讀的意見》，要求大力推行工學結合、校企合作的培養(yǎng)模式。但是，在實施過程中存在很多問題，如企業(yè)因追求自身的經(jīng)濟效益、擔心發(fā)生安全事故、企業(yè)利益受損等而缺乏合作熱情，使校企合作、工學結合處于剃頭挑子一頭熱的狀況，無法真正實施。

筆者對廣西境內(nèi)的桂林機床股份有限公司、柳工機械股份有限公司以及珠三角、長三角一帶20余家企業(yè)的調(diào)研結果顯示，80%的企業(yè)提出的具體要求是：具有生產(chǎn)管理知識，知識面廣，有一定實踐經(jīng)驗，具備設備操作、調(diào)試和維護維修能力，畢業(yè)就能上崗等。懂技術又懂生產(chǎn)、管理的復合型機電一體化人才最受中小企業(yè)歡迎，是企業(yè)特別是民營企業(yè)的搶奪對象。然而，企業(yè)的要求恰恰是機電類高職畢業(yè)生的弱點所在，如何在尋求校企合作切實可行的途徑的同時，增強高職院校自我發(fā)展提高的力度和自我造血功能，已成為高職院校探討的熱點話題和亟待解決的難題。

二、以校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地為平臺，構建“目標產(chǎn)品+教學工廠”人才培養(yǎng)模式

“教學工廠”的教學模式是新加坡南洋理工學院作為高職院校辦學的成功典范，為新加坡培養(yǎng)出了大批優(yōu)秀人才。我國高職院校可借鑒其成功經(jīng)驗，以校內(nèi)生產(chǎn)性實訓基地為平臺，以工廠化實境教學為目的，在校內(nèi)構建設施先進、環(huán)境逼真的教學型工廠，在機電類專業(yè)中實施校內(nèi)工學結合“目標產(chǎn)品+教學工廠”的人才培養(yǎng)模式，實施工學交融的教育教學過程，使學生學習過程中就接觸到真實的企業(yè)產(chǎn)品、企業(yè)設備、技術標準；引入現(xiàn)代工廠的經(jīng)營、管理理念，使學生在學校學習中真實體驗到工廠的企業(yè)管理氛圍。這一舉措無疑將對高端技能型人才的培養(yǎng)注入新鮮的活力。具體辦法是：從入學的第二學期開始，把學生安排到校內(nèi)的教學工廠，成為該工廠的員工，使學生在該處的生產(chǎn)性學習活動完全納入企業(yè)的管理之內(nèi)，配合實施綜合訓練或頂崗實習，生產(chǎn)中根據(jù)學生素質(zhì)與技能情況，將他們安排在不同的工作崗位，完成不同的工作職責和目標產(chǎn)品，并在考勤管理、產(chǎn)品質(zhì)量管理、成績考核等方面采取企業(yè)化考核模式；所構建的“教學工廠”不以生產(chǎn)為目的，而是以與工廠對接實施教學為目的，讓學生完成參與到生產(chǎn)過程，在校期間基本完成由大學生到企業(yè)員工的身份轉(zhuǎn)變，真正做到零距離與企業(yè)接軌。

三、構建適應“教學工廠”的工學交融的專業(yè)課程體系

沒有與市場、企業(yè)相銜接的課程體系和教學模式，工學結合就無從談起，學校需要根據(jù)“教學工廠”的概念來編制專業(yè)課程體系，使學生在校三年的學習中，既接受完整有效的理論知識教育，又接受來自“教學工廠”行之有效的實踐技能培訓，使學生畢業(yè)后能很快勝任工作崗位的要求。

（一）構建課程體系的思路

為實施“目標產(chǎn)品+教學工廠”的人才培養(yǎng)模式，需要征集和參考一直工作在生產(chǎn)第一線的實踐專家的意見，尋找實踐專家在職業(yè)成長過程中的典型工作任務，按照“校內(nèi)學習與實際工作相一致”的要求，突出職業(yè)能力和職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)，強調(diào)“企業(yè)需求和學生需求并重”，構建工作過程導向“寬基礎多線并行活模塊”的機電類專業(yè)全新的課程體系；綜合考慮與生產(chǎn)、教學、設備、師資、場地等相適應的課程體系，才具有可操作性，才能充分利用教學工廠，安排學生進入教學工廠的各部門并定時輪崗，通過完成目標產(chǎn)品的設計和制作，培養(yǎng)學生的專業(yè)能力、方法能力、社會能力和良好的職業(yè)能力，使學生在全面發(fā)展的同時有一技之長，從而在職業(yè)競爭中獲得一席之地。

（二）構建基于工作過程平行模塊化專業(yè)課程體系

按照高端技能型人才“綜合素質(zhì)高、專業(yè)能力強、發(fā)展后勁足”的總體要求，依據(jù)專業(yè)學習領域，結合職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)、職業(yè)資格要求和技能大賽需求，適應不同企業(yè)需求和學生個性發(fā)展要求，構建以素質(zhì)培養(yǎng)為基礎、以能力培養(yǎng)為核心、以特長訓練為保障，靈活組合、按需施教的“寬基礎三線平行活模塊”課程體系。具體做法是：以公共課和專業(yè)基礎課為平臺，把專業(yè)課程劃分為機械零部件設計與加工、機床數(shù)控系統(tǒng)安裝與調(diào)試、自動生產(chǎn)線安裝與維護三個教學模塊，每個教學模塊涵蓋一定的專業(yè)核心課程，模塊之間互相獨立，知識交叉少，便于分段式組織教學或采用交叉的教學模式，不同班級學生在同一學期分選不同的模塊完成教學。三線并行可有效、合理的使用教學資源，確保教學工作能夠高質(zhì)量、高效率及低成本的運行。

配合各模塊內(nèi)容的特點，以項目引導、任務驅(qū)動的教學思路，精心設計教學過程，讓學生在學習過程中完成相應目標產(chǎn)品的設計和制作，任務明確、興趣激發(fā)的狀態(tài)下使學生的學習效果達到最佳狀態(tài)。

四、改革和創(chuàng)新教學組織形式

（一）工學交替式教學組織形式

實施工學交融的教育教學過程，就是利用校內(nèi)教學工廠將部分專業(yè)課的教學與生產(chǎn)過程融合、交替，學生在教學工廠的兩年時間里，根據(jù)需要輪換多個部門和崗位，如技術中心、人力資源部、品質(zhì)管理部、生產(chǎn)制造部、采購部、安全管理和銷售部等部門。學生在生產(chǎn)環(huán)境中學習，一方面掌握專業(yè)技能，學懂專業(yè)技術知識和生產(chǎn)運作管理知識；另一方面懂得處理人際關系學會與他人溝通、共事，甚至鍛煉調(diào)動他人的工作積極性的能力、協(xié)調(diào)眾人活動的能力。學生在學習過程中，“做”的分量從少到多，從為了學的“做學”逐步過渡到“產(chǎn)學”，最后是與生產(chǎn)零距離的頂崗實習。學生根據(jù)自己能力，結合各部門的職業(yè)能力要求，按照自愿的原則競聘上崗，崗位可為各部門的一般員工、班組長、主管助理或主管。學生在每個崗位上完成“學習—獨立操作—完全勝任”全過程的柔性崗位技能訓練，經(jīng)過安全能力、質(zhì)量能力、團隊合作和發(fā)展能力考核合格后，可以申請進行輪崗或競聘更高的崗位。學生在校學習期間，必須輪完所有教學要求的基本崗位方可獲得相應的畢業(yè)學分。這樣，學生在教師（工程師、師傅）的指導下，在校期間，基本完成由大學生到企業(yè)員工的身份轉(zhuǎn)變，真正做到零距離與企業(yè)接軌，培養(yǎng)較強的就業(yè)競爭力和自主創(chuàng)業(yè)能力。

（二）分段式模塊化教學

目前的“三段式”教學組織模式，安排第一年學習公共課及專業(yè)基礎課，第二年學習專業(yè)課，第三年完成畢業(yè)設計、畢業(yè)實踐及頂崗實習，參照新的課程體系及新型教學模式完成教學后，理論上畢業(yè)生能夠達到人才培養(yǎng)目標的要求，但前提是教學資源充足，包括專業(yè)教師隊伍、專業(yè)實驗實訓條件都滿足生均要求，在目前形勢下，高等職業(yè)教育的擴招，導致師生比高、教學設備不充足、“雙師素質(zhì)”教師隊伍建設緩慢，這些條件都不是一朝一夕所能夠提高起來的，這給保證高等職業(yè)教育的質(zhì)量提出了新的要求。借助新加坡“教學工廠”的模式，將專業(yè)核心能力培養(yǎng)分為幾個相互平行的能力培養(yǎng)模塊，如：設計與加工、裝配與調(diào)試、控制與維修等能力模塊，在增配教育教學資源的過程中，嘗試以分段式模塊化教學的教學組織模品質(zhì)管理部、生產(chǎn)制造部、采購部、安全管理和銷售部等部門。學生在生產(chǎn)環(huán)境中學習，一方面掌握專業(yè)技能，學懂專業(yè)技術知識和生產(chǎn)運作管理知識；另一方面懂得處理人際關系學會與他人溝通、共事，甚至鍛煉調(diào)動他人的工作積極性的能力、協(xié)調(diào)眾人活動的能力。學生在學習過程中，“做”的分量從少到多，從為了學的“做學”逐步過渡到“產(chǎn)學”，最后是與生產(chǎn)零距離的頂崗實習。學生根據(jù)自己能力，結合各部門的職業(yè)能力要求，按照自愿的原則競聘上崗，崗位可為各部門的一般員工、班組長、主管助理或主管。學生在每個崗位上完成“學習—獨立操作—完全勝任”全過程的柔性崗位技能訓練，經(jīng)過安全能力、質(zhì)量能力、團隊合作和發(fā)展能力考核合格后，可以申請進行輪崗或競聘更高的崗位。學生在校學習期間，必須輪完所有教學要求的基本崗位方可獲得相應的畢業(yè)學分。這樣，學生在教師（工程師、師傅）的指導下，在校期間，基本完成由大學生到企業(yè)員工的身份轉(zhuǎn)變，真正做到零距離與企業(yè)接軌，培養(yǎng)較強的就業(yè)競爭力和自主創(chuàng)業(yè)能力。

（二）分段式模塊化教學

目前的“三段式”教學組織模式，安排第一年學習公共課及專業(yè)基礎課，第二年學習專業(yè)課，第三年完成畢業(yè)設計、畢業(yè)實踐及頂崗實習，參照新的課程體系及新型教學模式完成教學后，理論上畢業(yè)生能夠達到人才培養(yǎng)目標的要求，但前提是教學資源充足，包括專業(yè)教師隊伍、專業(yè)實驗實訓條件都滿足生均要求，在目前形勢下，高等職業(yè)教育的擴招，導致師生比高、教學設備不充足、“雙師素質(zhì)”教師隊伍建設緩慢，這些條件都不是一朝一夕所能夠提高起來的，這給保證高等職業(yè)教育的質(zhì)量提出了新的要求。借助新加坡“教學工廠”的模式，將專業(yè)核心能力培養(yǎng)分為幾個相互平行的能力培養(yǎng)模塊，如：設計與加工、裝配與調(diào)試、控制與維修等能力模塊，在增配教育教學資源的過程中，嘗試以分段式模塊化教學的教學組織模式，即各平行班分別實施不同模塊的教學，解決現(xiàn)有教學資源匱乏難題。分段式模塊化教學組織模式如圖1所示。

實踐證明，借鑒“教學工廠”的先進理念，再融合學院的具體情況實施“目標產(chǎn)品+教學工廠”的工學結合人才培養(yǎng)方案，精心設計課程體系，探索和實施工學交替、分段式模塊化的教學組織模式，配合目標產(chǎn)品的設計和制作以及教學工廠的生產(chǎn)展開教學，使“講”與“練”相結合，學習與實際工作相結合，教學與生產(chǎn)相結合，相信高端技能型人才的培養(yǎng)水平將實現(xiàn)跨越式的提升。

【參考文獻】

［1］劉燎原.關于“教學工廠”理念與實踐的思考［J］.出國與就業(yè)，2011（5）

［2］馬彪.關于校內(nèi)生產(chǎn)性“教學工廠”教學模式的實踐探索［J］.遼寧高職學報，2011（5）

【作者簡介】趙新業(yè)（1977- ），男，廣西水利電力職業(yè)技術學院講師，研究方向：微機原理與機械控制。

（責編 趙 聃）