朱 景 建
(湖州職業(yè)技術學院 機電工程分院, 浙江 湖州 313000)
課題的提出主要基于以下三個方面:其一,內燃機廢氣帶走的熱能占加入燃料總熱值的45%左右,排氣廢熱回收一直是行業(yè)研究的重點。盡管普遍采用的廢氣渦輪增壓技術較為成熟,但還存在不盡人意的地方,且該技術的廢熱回收率已到了極限;其二,汽車發(fā)動機加氫燃燒是節(jié)能和改善燃燒品質的新途徑,該技術在國外已經(jīng)用于汽車發(fā)動機。其三,汽車發(fā)動機采用富氧燃燒技術,以改善排放品質的研究方興未艾,但在膜過濾技術中的膜材料成本和壽命問題難以解決[1]。如果能在燃燒過程的中后期實現(xiàn)噴氧助燃,將會有更好的效果。
鑒于此,將熱化學水解制氫技術與汽車發(fā)動機廢熱回收及排放控制技術進行整合,將是一個兩全其美的方案,在發(fā)動機上實現(xiàn)三種技術整合的關鍵:一是熱化學水解制氫設備及工藝技術的微型化;二是汽車發(fā)動機排氣溫度的適度提高;三是在各化學反應階段合理利用排氣熱量。本課題針對這三個技術問題,結合當前汽車發(fā)動機技術現(xiàn)狀,以及汽車發(fā)動機技術的發(fā)展趨勢。進行了如下理論研究、技術方案設計和基本數(shù)據(jù)測量。
在全球能源生產(chǎn)向“氫能經(jīng)濟”轉型的發(fā)展趨勢下,以可再生資源水為原料生產(chǎn)氫氣代替日益枯竭的化石能源,是一項巨大而又十分有意義的工程。目前分解水制氫的方法很多,包括光催化分解水制氫、電解水制氫、熱解水制氫等。……