EPS外墻保溫施工中的質(zhì)量管理

摘 要：EPS外保溫是當(dāng)前住宅節(jié)能設(shè)計普遍采用的一種方法，經(jīng)過幾年來的施工，發(fā)現(xiàn)存在著一些質(zhì)量問題，影響了保溫效果，破壞了建筑物的耐久性和美觀性。本文對當(dāng)前節(jié)能住宅EPS外墻保溫施工中存在的問題進(jìn)行了分析。針對不同原因制定了不同的措施，對施工起到了指導(dǎo)作用，降低了成本，縮短了工期，提高了工程質(zhì)量，確保了建筑物的耐久性和美觀性。

關(guān)鍵詞：EPS外保溫 施工 質(zhì)量 管理

一、冷橋及產(chǎn)生的原因

EPS外墻保溫只要按設(shè)計要求的厚度施工，是應(yīng)該阻止冷橋的發(fā)生。但往往是由于節(jié)點不合理，施工粗糙和縫隙大等原因造成冷橋。

1.1 冷橋的產(chǎn)生從設(shè)計上看是在設(shè)計節(jié)點詳圖時沒有把冷橋切斷造成透寒，因此在設(shè)計節(jié)點詳圖時必須根據(jù)不同地區(qū)的氣溫情況進(jìn)行，把冷橋徹底切斷。

1.2從使用的材料上看

1） 用碎板或是保溫板的厚度不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，偏差太大。因此，在貼保溫板前應(yīng)檢查板的厚度，對于超過€？.5mm厚度不許使用。同時要按標(biāo)準(zhǔn)提出加工單，讓生產(chǎn)保溫板的廠家按加工單加工。需要現(xiàn)場切割的，要按實際尺寸準(zhǔn)確切割。

2）粘貼和面層的膠強(qiáng)度低

①我們選用的聚合物膠泥粘貼強(qiáng)度應(yīng)大于0.1Mpa；與EPS板粘結(jié)強(qiáng)度經(jīng)100次凍融試驗應(yīng)大于0.1Mpa；與水泥砂漿面層粘結(jié)強(qiáng)度應(yīng)大于0.3Mpa。

②膠泥砂漿應(yīng)現(xiàn)用現(xiàn)拌，一般要求拌好的膠泥砂漿應(yīng)在水泥初凝前用完，剩余的不許使用。

③水泥應(yīng)用普通硅酸鹽水泥和硅酸鹽水泥，并要按省建設(shè)廳推薦的生產(chǎn)廠家選用，要做復(fù)試，中細(xì)砂的含量要小于2%。

④做完的保護(hù)層要及時養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間為5～7天（視氣溫條件決定）或刷養(yǎng)生靈。

1.3從施工上看

1）板與板的拼縫縫隙太大造成，因此在施工時應(yīng)把板縫排準(zhǔn)，保證縫隙≤2mm，更不許用碎板拼接。

2）表面露網(wǎng)，其主要是施工時網(wǎng)的接頭沒有粘住或保護(hù)層的膠泥過薄，邊角或加強(qiáng)網(wǎng)接茬等處理不細(xì)。只要在施工時仔細(xì)操作，以上問題是不應(yīng)該出現(xiàn)的。

3）垂直度彎曲不直，表面不平整。其主要是基層抹灰超差大造成的。按規(guī)定表面平整度允許偏差：普通抹灰為4mm，高級抹灰為3mm。所以貼保溫板前要認(rèn)真檢查基層抹灰質(zhì)量，不符合標(biāo)準(zhǔn)要修好后再進(jìn)行下道工序。

4）貼板時膠泥厚度不均。按規(guī)定貼板的膠泥厚度在€？.5～2.0mm，操作時一定要均勻。

二、已交工的墻面出現(xiàn)質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因及應(yīng)采取的技術(shù)措施

（一）墻面裂縫

1）產(chǎn)生的原因

①直接采用水泥砂漿做抗裂防護(hù)層：強(qiáng)度高、收縮大、柔韌變形性不夠，引起砂漿層開裂；

②抗裂防護(hù)層的透汽性不足，如擠塑聚苯板在混凝土表面的應(yīng)用；

③配制的抗裂砂漿雖然也用了聚合物進(jìn)行改性，但柔韌性不夠或抗裂砂漿層過厚：膠粘劑里有機(jī)物質(zhì)成分含量過高，膠漿的抗老化能力降低。

④低溫導(dǎo)致粘結(jié)劑中的高分子乳液固化后的網(wǎng)狀膜狀結(jié)構(gòu)發(fā)生脆斷，失去其本身所具有的柔性作用；

⑤砂的粒徑過細(xì)，含泥量過高，砂子的顆粒級配不合理；

⑥苯板密度太低，尺寸穩(wěn)定性不合格；苯板沒有完成墻體保溫工程前對其陳化的要求，上墻后產(chǎn)生較大的后收縮；苯板粘貼時局部出現(xiàn)通縫或在窗口四角沒有套割。

⑦使用了不合格的玻纖網(wǎng)格布如：抗裂強(qiáng)力低、耐堿強(qiáng)力保留率低、斷裂應(yīng)變大等； 玻璃纖維網(wǎng)格布（或鍍鋅鋼絲網(wǎng)）的平方米克重過低、延伸率過大、網(wǎng)孔尺寸過大或過小、網(wǎng)格布的耐堿涂敷層的涂敷量不足或鋼絲網(wǎng)的鍍鋅層厚度不足，鋼絲銹蝕膨脹。

⑧面層中網(wǎng)格布的埋設(shè)位置不當(dāng)，過于靠近內(nèi)側(cè)；因網(wǎng)格布間斷開無搭接或搭接尺寸不能滿足規(guī)范的要求；窗口周邊及墻體轉(zhuǎn)折處等易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位未設(shè)增強(qiáng)網(wǎng)格布；抹底層膠漿時直接把網(wǎng)格布鋪設(shè)于墻面上，膠漿與網(wǎng)格布不能很好的復(fù)合為一體，使得網(wǎng)格布起不到應(yīng)有的約束和分散作用。

⑨保溫板板面不平，特別是相鄰板面不平。板間縫隙用膠粘劑填塞；采用剛性膩子，膩子柔韌性不夠；采用不耐水的膩子，當(dāng)受到水的浸漬后起泡開裂；采用漆膜堅硬的涂料，涂料斷裂伸長率很小；膩子與涂料不匹配。例如，在聚合物改性膩子上面使用某些溶劑型涂料，由于該涂料中的溶劑同樣會對膩子中的聚合物產(chǎn)生溶解作用而使膩子性能遭到破壞； 在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫；在保溫系統(tǒng)的截止部位因?qū)Σ煌牧喜馁|(zhì)變換處的防水處理方案不當(dāng)；施工面層時在太陽曝曬下進(jìn)行或在高溫天氣下抹完面層后未及時噴水養(yǎng)護(hù)，導(dǎo)致面層失水過快；冬季低溫狀態(tài)下施工，防凍措施不到位，因凍脹作用而產(chǎn)生的變形；違反施工技術(shù)規(guī)程，未安窗框先作保溫或者做完保溫后單抹窗口。在材料柔性不足的情況下未設(shè)保溫系統(tǒng)的變形縫。因系統(tǒng)的連續(xù)面過長累積變形過大而引起面層的開裂。膩子除應(yīng)具有耐水性、耐凍融性外還應(yīng)具有柔性或可變形性；外飾面做成平涂料，比較容易開裂。

2）克服墻體保溫工程裂縫應(yīng)采取的技術(shù)措施

抗裂防護(hù)層的抗裂問題是主要矛盾，必須采用專用的抗裂砂漿并輔以合理的增強(qiáng)網(wǎng)，在砂漿中加入適量的聚合物和纖維對控制裂縫的產(chǎn)生是有效的。由抹面砂漿與增強(qiáng)網(wǎng)構(gòu)成的抗裂防護(hù)層對整個系統(tǒng)的抗裂性能起著比較關(guān)鍵的作用。抹面砂漿的柔韌極限拉伸變形應(yīng)大于最不利情況下的自身變形（干縮變形、化學(xué)變形、濕度變形、溫度變形）及基層變形之和，從而保證抗裂防護(hù)層抗裂性要求。復(fù)合在抹面砂漿中增強(qiáng)網(wǎng)（如玻纖網(wǎng)格布）的使用，一方面能夠有效的增加抗裂防護(hù)層的拉伸強(qiáng)度，另一方面由于能有效分散應(yīng)力，可以將原本可能產(chǎn)生的較寬裂縫（有害裂縫）分散成許多較細(xì)裂縫（無害裂縫）從而形成其抗裂作用。表面涂塑材質(zhì)及涂塑量對玻纖網(wǎng)格布的早期耐堿性具有較重要的意義，而玻纖品種對長期耐堿性具有決定意義。

（二）面層出現(xiàn)空鼓

1）在已完工的面層上安裝牌匾、霓虹燈、廣告等，破壞了保護(hù)層，冬天雪水灌入保溫板縫內(nèi)，凍融的循環(huán)造成了空鼓或變形。所以，在已完工的面層上安裝其它配件必須保護(hù)好保護(hù)層，采取切實可行的措施保護(hù)好建筑物的外衣。

2）基層抹灰和保溫層、保護(hù)層的含水率大，馬上刷不透氣的外墻涂料。夏季的氣溫高或冬季室內(nèi)溫度高，通風(fēng)不暢，造成墻體的水氣無法排出，使得部分水氣集中在某一部位，就造成了面層出現(xiàn)了空鼓現(xiàn)象。所以，在刷涂料時，特別是刷不透氣的涂料時，基層的含水率按GB50210-2001（10）涂料工程第10.1.5的要求：混凝土或抹灰基層涂刷溶劑涂料時，含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料時，含水率不得大于10%。對于當(dāng)年的施工工程，最好第二年刷外墻涂料，以保證單位工程的工程質(zhì)量。

（作者單位：丹東市元寶建筑工程公司）

參考文獻(xiàn)：

[1]建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001

[2]遼標(biāo)EPS外保溫墻體構(gòu)造遼J1999J107

[3]隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料GB10801-89