商品混凝土冬期生產及施工控制措施

摘 要：冬期混凝土澆筑的施工質量受多種因素綜合影響，為了更好的確保混凝土質量，需要在施工前加強施工管理人員和工人對規(guī)范、標準、方案的學習，加強施工過程中的質量控制和監(jiān)督檢查，才能更好的保證冬期混凝土澆筑的施工質量。

關鍵詞：質量檢驗 強度 方式方法

對于寒地及高寒地區(qū)來說，由于每年的冬期較長且溫度較低，所以對于冬期施工的混凝土強度進行驗證性檢驗是每個施工單位所面對的。但是對于《建筑工程冬期施工規(guī)程》JG04-97（以下簡稱《規(guī)程》）與修訂后《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002（以下簡稱《規(guī)范》），在執(zhí)行過程中也發(fā)現(xiàn)了一些新問題有待解決，并引起了人們的思考，及如何在實際中去解決它。本文正是基于此，針對我國建筑冬期施工混凝土的質量檢驗的現(xiàn)狀，通過實地統(tǒng)計與驗證對我國冬期施工混凝土的質量檢驗進行修正與完善。

1混凝土手動臨界強度

當溫度降至0℃一下時，水泥水化作用基本停止，混凝土強度亦停止增長。特別是溫度降至混凝土冰點溫度一下時，混凝土中的游離水開始結凍，結冰后的水體積膨脹約9%。在混凝土內部產生冰脹應力，使強度尚低的混凝土結構內部產生微裂縫，同時降低了水泥與砂石和鋼筋的粘結力，導致結構強度降低。受凍的混凝土在解凍后，其強度雖能繼續(xù)增長，但已不能達到原設計的強度等級。試驗證明，混凝土的早期凍害是由于內部的水結冰所致。混凝土在澆筑后立即將受凍，抗壓強度約損失50%，抗拉強度約損失40%。受凍前混凝土養(yǎng)護時間越長。所以，我們把受凍混凝土經(jīng)解凍后，其各項性能指標能過正常增長而不遭受損害的受凍前的最低養(yǎng)護強度成為該混凝土受凍臨界強度。

2生產準備

當室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃，即進入冬期施工。進入冬施前，材料主管根據(jù)任務量情況作好原材料的采購計劃，儲備充足的原材料，防止生產過程中因材料斷檔而影響連續(xù)生產。嚴把進料關，各種原材料進場后，驗收其質量證明書，并按標準要求進行嚴格的復檢，禁止不合格的材料進入生產過程。砂石料應提前備料，依次堆放，使其含水率降低并保持均勻一致。生產時，去除外面一層凍層，使用里面干燥未凍的砂石料，以保證混凝土質量。冬施混凝土所用水泥，全部采用水化熱高且早期強度高的P·O32.5和P·O42.5等級的普通硅酸鹽水泥。摻加含有早強劑、減水劑和泵送劑的復合型防凍劑，以保證混凝土在達到受凍臨界強度以前不受凍害。攪拌用水利用蒸汽加熱，采用抽水箱和貯水箱兩級加熱方式，蒸汽及輸水管外包發(fā)泡聚氨酯保溫，一般極限水溫不超過80℃。當只加熱水不能滿足要求，必要時對骨料緩沖倉和攪拌機內通入蒸汽，加熱骨料及機體，以保證混凝土的出機溫度。輸水泵、水箱、外加劑泵、外加劑箱等加蓋保溫房，以免熱量損失或凍裂泵體。各氣動支路、三聯(lián)件等易凍部位都通用蒸汽進行預熱，保證開關動作靈活可靠，保證混凝土的正常生產。混凝土運輸車罐體外加保溫罩，減少運輸途中熱量損失。攪拌和輸送設備提前更換防凍液，根據(jù)不同階段氣溫更換相應的低溫機油和低溫燃油，以保證能夠在負溫條件下正常工作。質檢員每天檢測砂、石料的含水率，并折算至配合比中，遇雨雪天氣要增加檢測次數(shù)。質檢員每班最少2次復測外加劑的準確性，嚴格控制好其摻量，防止其波動影響混凝土質量。最少4次測量水和骨料的入機溫度和混凝土的出機溫度，確保出機溫度不低于15℃，入模溫度不低于5℃。

3冬施方法

3.1混凝土公司部分

將加熱的水、砂石料、添加劑與水泥、粉煤灰按如下順序投入攪拌機進行攪拌：中砂、碎石、熱水、水泥、粉煤灰、添加劑，以保證先期投入的砂石料和水的混合物在與水泥接觸時溫度不超過60℃，確保水泥不發(fā)生假凝現(xiàn)象。攪拌時間適當延長50%左右，保證混凝土攪拌均勻。盡量減小水灰比（不小于0.4，不大于0.6），泵送混凝土在保證能夠泵送的前提下，坍落度控制在16cm以下，非泵送混凝土在保證能夠卸出罐的前提下，坍落度控制在12cm以下，以降低發(fā)生凍害程度。嚴格控制復合型防凍劑的添加量，防止混凝土凍融事故的發(fā)生。混凝土運輸車罐體上加蓋保溫罩，以減少運輸中熱量損失，每車混凝土打完后，運輸車司機及時沖洗掉進料口及出料口的混凝土，以免污染路面。同時目測混凝土的和易性及坍落度情況，如有異常及時通知質檢員和程控員進行調整，并查明其原因。

3.2施工單位部分

搞好擋風、外封閉，以提高保溫效果。澆筑前，應清除模板和鋼筋上的冰霜和污垢，但不得用水沖洗。不得在凍土層上進行混凝土澆筑，澆筑前，必須設法升溫使凍土消融。混凝土接槎時，應預熱舊槎，澆筑后加強保溫，防止接槎受凍。嚴禁私自往罐車內加水。如果送到時混凝土的坍落度過小，不符合設計要求，可在混凝土公司技術人員的指導下，適量添加隨車帶的高效減水劑，攪拌均勻后仍可繼續(xù)使用。如果送到時混凝土的坍落度過大導致不能使用，施工單位可做退貨處理。冬施時，初期泵送的清水應用水溫不低于40℃熱水，以防在管內結冰，泵車潤管用水不得放入模板內，初期泵送潤管用過的砂漿也不得直接放入模板內，可先放到其他容器內或均勻散開。澆筑后，對混凝土結構易凍部位，必須加強保溫，以防凍害。冬期混凝土初凝時間一般為8小時～10小時，終凝為12小時～14小時。因此應適當把握好抹面時機，并在初凝前（用手輕按表面可留下指痕） 進行二次抹面，可以減少表面裂縫。混凝土墻、柱等邊模的拆模時間應適當延長，以避免表面發(fā)生脫皮等影響外觀質量問題。澆筑并進行相關施工工藝處理后，須及時覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾養(yǎng)護，以保證混凝土初凝前不受凍，根據(jù)施工部位及氣溫情況，一般可參照如下數(shù)據(jù)覆蓋：氣溫在0℃～5℃時蓋一層草簾和一層塑料薄膜，氣溫在-10℃～0℃時蓋三層草簾和一層塑料薄膜，低于-10℃時蓋四層草簾和一層塑料薄膜；低于-15℃時應采用加溫和其他材料（如巖棉、苯板等） 進行保溫。

4結語

確保冬期混凝土工程質量，不僅需要商品混凝土公司嚴格控制生產環(huán)節(jié)和出廠質量，更需要施工單位大力配合和支持，因此，為了保證工程質量，除嚴格按標準規(guī)范進行混凝土施工外，施工單位一定要做好混凝土的施工和養(yǎng)護工作，以避免商品混凝土在冬期施工過程中留下質量隱患，共同來確保混凝土的工程質量。

參考文獻：

[1] 邱玉深.混凝土結構實體強度檢驗的若干問題[J].建筑工人.2012

[2] 邱玉深.關于混凝土結構實體強度檢驗的若干思考[J].施工技術.2012