南露天礦是露天煤業股份有限公司主要生產單位,煤炭生產采用單斗、汽車、破碎機半連續工藝,剝離采生產采用單斗、汽車、破碎機半連續工藝和單斗、汽車、推土機間斷工藝,生產環節包括疏干、穿爆、采掘、運輸、工程、剝離六個環節,每個環節都是南礦的一個基層單位(疏干和工程為一個單位),其基本生產工藝是對煤巖通過鉆機穿孔爆破(穿爆部、采掘部外委爆破公司負責)、電鎬采裝(采掘部負責)、大型自卸車運輸的過程(運輸一部、運輸二部負責)。各個生產環節都不是獨立的,每個環節經營管理的好壞在一定程度上影響其他環節的成本和效益,同時也被其他環節所影響,而一個環節能在多大程度上影響其他環節的價值活動,怎樣進行量化,如何實現整體效益最大化成為生產部門和財務部門今年共同研究的課題之一,因此我們針對南礦生產環節的相互關系及相互影響進行了研究,以求通過管理措施達到提高生產效率減少成本投入之目的,求得經濟效益。
一、各環節之間的關聯影響分析
1.工程質量對其他部門的成本影響分析
對采掘環節的影響。工作平盤工程質量,影響電鏟作業效率,平盤工程質量不好,造成電鏟降效,另外,電鏟作業時站立不平穩也很大程度上加大了電鏟相關部件的磨損,增加了電鏟的故障率,從而對產量產生影響。工程環節的疏干不及時,將直接制約電鏟的作業,造成陷鎬、降效等問題。
對穿爆環節的影響。對穿爆環節則表現為,鉆機作業環境起伏不平、上部浮貨較多,增加了廢孔率,加大了穿孔過程中的鉆機磨損,浪費了人力,同時加大了柴油消耗。而且,由于上部浮貨的回落,影響炮孔深度,直接造成爆破拉底等爆破質量問題,進一步影響采掘質量。
對運輸環節的影響。道路工程質量的好壞(平整度、坡度等)則直接影響柴油、輪胎的消耗,加大運輸成本的投入。
2.穿爆質量對其他部門的影響分析
對采掘環節的影響。穿爆質量對采掘環節成本影響主要為,超限大塊、硬幫、拉底等爆破質量問題。這些問題直接影響電鏟的作業效率,增加電鏟的電度電費消耗、鋼絲繩成本消耗,間接導致對運輸設備的損耗。
對工程環節的影響。增加了工程環節的推土機處理拉底的工作量。
對穿爆環節的影響。對爆破質量不合格的區域進行的重復爆破、超限大塊的二次爆破,增加了穿爆本環節的成本消耗。
對巖破系統的影響。根據巖破的試運要求,土巖粒度要求直徑大于40cm塊不能超過30%,因此必須提高爆破質量,增加火藥單耗保證巖破的正常試運。如果土巖粒度過大,造成料倉堵料,又需要動用小鎬清理,增加工程小鎬的柴油、輪胎消耗。
3.采掘質量對其他部門的影響分析
對工程環節的影響。采掘環節中的“底不平”、三角量過大直接加大了推土機工程量,增加工程環節的成本。電鏟采掘位置的火煤未按要求采出、2.6立小鎬作業場地不規范將導致工程環節的二次處理,增加成本。
對穿爆環節的影響。采掘段高達不到計劃標高,底部剩余爆破量,直接影響下一步的穿孔環節,增加穿孔難度與廢孔率。另外,重復穿孔、爆破將加大穿爆環節的成本投入。
對運輸環節的影響。裝車不滿、粘勺斗、車斗不及時處理,直接增加采掘、運輸成本。裝車過滿,造成物料的灑落,加大工程設備的道路清理工作。
二、解決方案
為避免各成本環節將本身成本壓力向下一環節傳遞,我們將各環節對下一環節影響的可控成本進行量化,由值班經理執行并填寫當班質量及相互影響情況,由相關工長進行確認,責任成本金額作為年終成本考核依據,支付責任成本單位減少成本結余金額,從沖減成本責任單位增加成本結余金額,各部門除考慮自身成本外,還需考慮對其他環節的影響,從而達到整體效益最佳的目的。
1.各部門必須區分可控成本和不可控成本,以便明確成本責任
·穿爆部主要可控成本為柴油、火工品;
·采掘部主要可控成本:電度電費、電纜、鋼絲繩、火工品(外委爆破);
·工程部主要可控成本為:柴油;
·運輸部主要可控成本:柴油、輪胎;
·巖破系統主要可控成本為電度電費、配件、材料。
2.做好成本管理的基礎工作,建立完善的各類型設備的單機成本消耗,為計算提供可靠的數據保證
3.應制定合理的計算依據以核算其責任成本,并兼顧實用性原則
·參照公司的設備臺班費,并考慮柴油漲價因素
·輪胎成本按本年此類型輪胎綜合價格、單耗計算。
·鎬降效按GPS當月對應鎬的小時效率計算降效對產量的影響,按綜合電價和對應鎬的功率,從而計算出對鎬電度電費的影響。
三、各環節之間的關聯影響在實際中的應用
以9月份部分有代表性的發生項目為例:
簡要分析:
工程部(疏干)水位降深不夠,造成采掘位置有水,使1406電鏟降效2小時,按當月14立電鏟小時效率600立/小時計算,影響產量1200立方米,14立電鏟功率750度/小時,電費單價0.39元/度,共使采掘部浪費電費750×2×0.39=585元,成本由工程部負擔。
由于采掘部司機操作水平問題,造成1412電鏟位置挖大坑,使工程部工作量增加30分鐘處理場地,按一個臺班6713元計算,需負擔成本6713/8/2=420元,此成本由采掘部負擔。
爆破公司爆破質量不達標,出現了拉底現象, 造成1412電鏟位置底盤不平,電鏟降效,使工程設備處理場地40分鐘,影響鎬產量1500立,按5906元/臺班計算,使工程部浪費成本5906元/8小時×0.67小時=492元,使采掘浪費電費支出750×2.5×0.39=731元,由爆破公司負擔成本492+731=1223元。
穿爆部放炮拉底,造成1412幫硬、幫不齊,影響電鏟效率,影響產量1500立,浪費電度電費750×1500/750×0.39=731元;工程部處理場地40分鐘,按臺班4865元/臺班計算,浪費成本4865/(8×60)×40=405元,穿爆部承擔成本1136元、采掘部減少成本731元、工程部減少成本405元。
爆破公司在802鎬位爆破出現硬幫,使穿爆部鉆機重復穿孔210米,造成設備人力物力損耗,可控費用柴油按DM45型號單機單耗7.13噸/萬延米計算7.13噸/萬延米/10000×6567元/噸×210米=983元,由外委爆破公司承擔。
按照這種思路,在一定程度上避免了部門為了自身的環境、成本等將壓力向下一環節傳遞,也補充了孤立地考核本部門成本的做法,以上的改進措施在我礦取得了很好效果,通過檢驗可行,為南露天礦帶來了效益。