螺旋溜槽在膠帶輸送機轉載點的應用

馮亞飛

【摘 要】趙固一礦針對膠帶運輸機轉載點的塊煤破碎及落煤點不正導致皮帶跑偏磨損問題，根據(jù)煤倉螺旋溜槽設計安裝了轉載點螺旋溜槽，使原煤塊煤率提高5個百分點左右，徹底改變了落煤點不正導致皮帶跑偏的問題。

【關鍵詞】螺旋溜槽；塊煤率；膠帶輸送機；轉載點

一、螺旋溜槽技術參數(shù)

螺旋溜槽一般分為導入段、調速段和勻速段三部分。導入段主要起集料作用；調速段的作用是控制煤流在槽內的運動速度和方向，使煤流變?yōu)閯蛩俾菪\動；勻速段的作用是使煤流勻速下滑至煤倉底部，其基本參數(shù)為溜槽螺旋角、底面內傾角、底面寬度、側面高度。螺旋溜槽參數(shù)需要根據(jù)煤倉直徑及深度#煤的粒度、煤中水份、過煤量及耐磨材料等參數(shù)計算后確定

二、螺旋溜槽結構

螺旋溜槽的結構類似一個螺紋，從上向下一般分為導入段、加速段、勻速段三部分。導入段即膠帶機機頭到立煤倉的導料槽，導入段的設計方向必須與卸載方向一致；加速段的角度與方向設計須根據(jù)煤的性質、倉的具體情況確定；溜槽的關鍵在于勻速段，其基本參數(shù)為溜槽平面投影半徑$、螺旋角、底面內傾角、底面寬度%、立面高度&五個參數(shù)，溜槽參數(shù)需根據(jù)煤倉直徑、煤質、煤的粒度、煤的含水量、溜槽過煤量及使用的耐磨材料等經(jīng)計算確定。

三、原轉載點溜槽使用情況

趙固一礦為保證塊煤率，減少運輸環(huán)節(jié)的塊煤破碎，初期設計的溜槽為直角式，煤流直接從順槽皮帶滑落撞擊迎煤板后落到主運皮帶上（如圖1）。

該溜槽從投入使用起，一直存在以下問題：（1）不能有效的保證塊煤率，雖然比沒加之前直接落到主運皮帶上有一定的優(yōu)化，但是撞擊到迎煤板還是不能有效的提升塊煤率；（2）順著溜槽的下滑沖擊力直接造成主運皮帶的跑偏、砸傷、磨損，嚴重影響主運皮帶的使用壽命。

四、螺旋溜槽的使用

針對以上問題，經(jīng)實地觀察和研究，如果能將煤倉中的螺旋溜槽安裝到轉載點中，勢必能有效的保證塊煤率。煤倉螺旋溜槽的工作原理：由膠帶輸送機將原煤運至倉口，落到螺旋溜槽的入料段上，按照一定的規(guī)律對煤流進行加速，并不斷的改變煤流的方向，使煤流能夠以預訂的速度平穩(wěn)進入螺旋溜槽的標準段內；在螺旋溜槽的標準段內，煤流在各種力的共同作用力下保持平衡，使煤流沿溜槽以勻速螺旋運動滑至倉底，將自由落體運動變?yōu)閯蛩俾菪\動，從而防止了塊煤破碎，達到了減少破碎的效果。根據(jù)煤倉螺旋溜槽的工作原理，該礦在轉載點設計安裝了螺旋溜槽（如圖2）。

該螺旋溜槽改變了煤流方向，有效的減少了煤炭在下落時的沖擊力，提高了防破碎效果，并且解決了皮帶的跑偏問題。

五、螺旋溜槽使用效果

（1）塊煤率方面。使用原來的溜槽時原煤塊煤率含量約為31%，安裝螺旋溜槽后原煤塊煤率含量約為36%，增加了5%左右。（2）皮帶使用壽命。該礦東膠帶大巷二部主運皮帶

DSJ100/80/2*200型膠帶輸送機，長1000米，帶面長約2100米。使用原來的溜槽時，由于沖擊力大皮帶跑偏嚴重帶面變窄，且?guī)嫔系哪z很快被砸掉完，一個工作面采完皮帶基本已不能使用；安裝螺旋溜槽后，落煤不影響主運皮帶的運行，一個工作面采完帶面寬度基本保持不變，膠面完好，節(jié)約成本：2100（米）×251（元/米）=527100元。

螺旋溜槽作為目前國內較為先進的防止塊煤破碎技術，在全國很多礦區(qū)得到推廣應用，實踐證明螺旋溜槽的應用是提高礦井綜合塊煤率。趙固一礦通過對轉載點溜槽的改進，使原煤塊煤率提高了5個百分點左右，減少了原煤開采成本。通過使用，其效果比較明顯，經(jīng)濟效益顯著。提高經(jīng)濟效益的有效途徑，具有廣闊的推廣應用前景。