工民建中混凝土施工的質量控制

王永純

摘 要：很多工民建項目都是由混凝土建設得到的，所以它的品質在建筑中占據的位置非常的關鍵。其建設工藝的高低以及原料品質的好壞等會使得建設管控活動面對一些不利現象。文章關鍵的講述了混凝土建設品質的管控相關的要素，本人著重的分析了如下的一些要素。

關鍵詞：混凝土施工；質量控制；解決措施

1 針對原料開展的品質管控活動

原料的品質和它的變化，對于混凝土的品質和建設技術等有著非常多的干擾，當水泥的強度出現變化的時候，會對其強度帶來一定的干擾。石子的尺寸的改變，會使得材料的級配出現變化，而且會導致其和易性等等的受到一定的影響，對于其水灰比等也就容易產生作用。為了確保其品質合乎規定，在制造的時候，要對原料開展品質檢測活動，只有所有的指標都達標之后才可以用。因為骨料里有有毒的成分，如果它的含量超過了比走婚的話，就會影響到水化現象，進而影響到最終的強度等，使得材料之間的粘結不強，而且會生成一些有毒的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%碎石、卵石中超過2%，此時物料在集料的表層就會出現一層包裹物質，進而影響到物質間的連接，此時就容易出現鹽霜，針對集料來講，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響，在制造的時候，對原料的品質進行的管控，除了平時的檢測，還規定工作者要隨時的分析其比例的變化性，而且提出積極地應對方法。比如其泥的比例超過了一定的含量的時候，要盡快的告知有關機構，認真的挑選并且要開展應對活動。砂子含水率，通過干炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量，對于相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指標必須達到規范要求。

2 做好配比活動是確保品質優秀的關鍵前提

2.1 進行配比的換算活動

試驗室所確定的配合比，其各級骨科不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態，但是實際狀態中，并不是這樣的。所以，應根據實測骨科超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。

調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）-（次一級超徑量+上一級遜徑量）

2.2 對配比進行適當的調節

通過測試得到的配比雖說是有效的，但是它的和易性并不能確保百分百的和具體的建設背景保持一致，或者是當建設裝置以及輸送措施和距離等出現改變的時候，其規定的坍落度也出現變化。為了確保其和易性優秀，就要將其配比等進行適當的調節。

2.3 混凝土配合比

要確保合乎技術規定以及建設工藝的規定，只有這樣才可以保證活動開展有序。

水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3～5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7～9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10～14cm，初凝時間在4h以上，強度為45MPa的緩凝早強混凝土，灌注樁要求配制強度為35MPa，凝結時間在10h以上，坍落度一般為18～22cm的大坍落度緩凝混凝土，按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。

灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg/m3（水灰比為0.56）時，混凝土的強度才能達到35MPa，但由于坍落度（18～22cm）過大，均質性差，和易性不好，凝結時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優化配合化，水泥用量每1m3混凝土可節省40kg左右，而且在坍落度達到18～22cm情況下，均質性、和易性良好，凝結時間也可以緩凝到10h以上，優化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工，并且混凝土的7d強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。

可見，科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。

3 和易性對其品質有著關鍵性的影響

和易性是混凝土和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。如果其不是很好的話，就容易出現振搗不實的問題，有時候還容易產生離析等問題，導致品質上的不良現象。混凝土的和易性良好，混凝土質量，通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，不過此舉會導致蜂窩等不良現象，通過分析實際情況我們發現。那些有著優秀的和易性的材料才能夠便于進行振搗工作，而且要有非常好的流動性等特征，這樣便于進行振搗，而且要有非常優秀的保水性等，這樣能夠防止泌水，目前經由添加一些減水劑等可以提升該項指標。

4 做好振搗活動是確保其品質優秀的關鍵步驟

混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養護等整個施工環節中，澆筑振實成型是主要的環節。

當澆筑好之后，因為未振實容易導致麻面等現象發生，要高度的關注。但是因為不合理的振搗而生成的蜂窩等本身的品質不良現象，一般易于被忽略。但是其自身的品質不良現象。也會導致構造的破損。因此，振搗活動要獲取相關建設者的關注，質檢者要使用積極地應對方法，確保振搗活動開展順暢。

5 應對其缺陷是整個品質管控活動的關鍵內容

項目的品質優劣，是監理人以及建設者和設計人等多方活動得到的結局。我們在分析混凝土的品質的時候，不僅要看它外在是不是有麻面和不良現象等，關鍵是要看它的強度是不是合乎規定，如果其強度不合乎規定的話，監理者就要將其拆掉重新進行。明確其強度一般是在澆筑之后的二十八天左右的時候開展的。

通過來講，在大規模的混凝土中出現的縫隙，一般是溫度縫隙，而在這些問題中表層縫隙又是非常多的，結構以及構件出現的縫隙是非常容易見到的問題。應該在前期進行處理。只有這樣才可以確保建設活動積極的開展。