制造企業的質量管理與控制探析

彭德彪

摘 要：制造質量直接影響產品質量，使得制造過程是保證產品質量的重要環節。本文闡述了制造質量的內涵定義，對制造質量影響因素進行分析，并提出切實可行的制造質量管理與控制的相關理論，以期望在制造環節中提高制造質量，保證產品質量。

關鍵詞：制造企業；制造質量；影響因素；質量管理

1 引言

設計過程是影響產品質量的先天因素，而企業制造過程則是影響產品質量的后天因素，對于制造企業來說，制造過程的質量決定了產品除設計因素外的絕大部分質量，是企業追求精益質量的核心環節之一。如何提高產品質量，在制造過程中如何對產品質量進行管理和控制都具有重要意義。

生產制造活動是企業持續經營活動的重要內容和關鍵環節，而產品質量在很大程度上決定于過程質量。在產品制造過程中，對制造過程和產品質量進行有效的管理和控制，就能有效的提高產品質量、延長產品使用壽命、提高企業核心競爭力。

2 制造質量的定義

制造過程包括從原材料的采購開始，一直到產品的入庫為止的一個過程。其質量職能包括生產技術準備、生產過程控制、工序管理、質量驗證、現場管理、現場質量信息管理等。其中又可以分為兩部分：工藝質量職能與生產質量職能。工藝質量只能是指產品生產前的準備工作，包括技術準備工作和管理準備工作；生產職能是指在所有工序實施過程中，做好工序控制和管理，保證產品質量。

產品經設計后，影響其質量的主要因素是制造過程，包括制造部門的技術水平以及對制造過程的管理和控制能力。

產品是通過制造過程才能把內部質量顯現出來，制造質量是指在生產過程中產生的，可以預防、發現缺陷以及采取措施，防止缺陷再發生的方法。通過制造過程的質量管理和控制，能夠實現產品質量、產量、交貨期的有效結合，以最小的生產成本生產產品，發揮企業的競爭力。

2.1 制造質量具有如下特征

⑴制造質量以產品為載體；

⑵顧客對產品制造質量要求是動態的；

⑶產品制造質量的固有特性是通過設計形成的。

2.2 制造業應滿足的產品制造質量要求

⑴性能：產品能適合顧客使用目的所具有的技術特性；

⑵壽命：產品發生失效前的工作時間；

⑶可信性：包括可用性、可靠性、維修性；

⑷安全與環境適應性：產品在流通和使用過程中保證安全的程度；

⑸經濟性：產品壽命周期總費用的大小。

3 影響制造質量的因素分析

產品的制造過程需要經過多個環節與子過程，涉及到生產環境、生產設備以及相關人員技術水平和素質等多個方面的因素。

3.1 制造過程中存在的問題

設計質量是通過制造過程顯現出來的。因此產品制造過程可能存在以下兩個方面的問題：

⑴制造過程沒能將設計意圖、設計質量真正展示出來。

設計雖然具有較高的質量，但由于制造過程質量管理能力低，導致最終成品整體質量水平低。

⑵由于制造過程的問題而掩蓋設計中的問題。

從設計角度看，要提高質量，必須提高設計過程中面向生產制造的后續相關過程的質量，加強質量管理水平，考慮制造過程是否便于實施、可制造性以及可裝配性等。

從制造角度看，要提高質量必須考慮制造技術的成熟性、制造過程的穩定性、制造是否能夠完全展示設計意圖達到設計要求、是否能夠按照設計組織和進行生產。

3.2 影響制造質量的具體因素

產品的制造過程牽涉到人員、機器設備、原材料、制造方法、制造環境等多方面的因素。

影響制造質量的因素錯綜復雜，不同的技術人員受企業管理體系以及本身的技術水平的影響；不同的儀器設備受本身以及安裝調試等的影響；不同的材料受本身的材料特性以及倉儲條件等的影響；不同的制造方法受方法的不同以及測量誤差的存在；不同的環境等等對制造質量的影響也是不同的。

4 制造過程的質量控制與管理

在制造執行系統中，質量管理實際是對生產過程的一種質量控制。通過質量設計對所生產產品的質量目標進行分解細化，形成工序級的質量控制規范和過程控制參數表。

在生產過程中，不斷測量生產系統的質量特性，并借助各種質量統計分析手段和控制方法，與工序級的質量控制目標進行比較分析、質量決策和質量評估，不斷把決策信息和評估結果反饋到生產系統的各個階段，以對生產過程進行前饋式和反饋式質量控制。根據制造質量的影響因素，并有機結合制造過程中的各道工序，統計和分析各種操作變量，能夠有效地提高產品的制造質量。

4.1 企業管理的建立與完善

沒有規矩不成方圓，合理的管理體系是培育企業長期、持久的產品質量控制和保證能力的重要基礎。根據企業的質量管理水平和工藝現狀，建立符合企業自身特點的管理體系，并在制造過程中不斷進行完善，使制造過程中的各類操作處于嚴格和有效地控制中，形成穩定的制造流程，減少產品質量的波動，從而提高產品質量，降低產品不合格率。

企業管理還包括對各個工藝的管理，對工藝技術、工藝材料、工藝設備以及工人技能的管理。工藝是產品質量的保證，是提高生產力和生產率的重要手段，也是加強企業競爭能力的重要措施。因此必須對各項工藝進行有效管理和科學提高。

4.2 工序的質量控制

工序質量控制是制造質量管理的核心內容，是“預防為主”這一全面質量管理思想的體現。通過工序質量控制，能夠及時發現和處理制造過程中的質量問題和質量變化趨勢，有效降低和消除不合格品的產生。

工序質量控制主要是加強關鍵工序的控制和管理，按關鍵件、重要件和工藝要求，編制重要工序目錄，根據企業自身特點采用合適的控制方法，并給操作者進行必要的工序控制技術指導。同時也要加強工序質量信息的收集、傳遞和處理，保證工序質量信息收集全面、傳遞迅速、回饋及時，這樣才能準確及時發現和處理工序的質量問題，保證制造過程的制造質量。同時工序質量還可以為最終質量考核提供依據。

4.3 質量跟蹤與可追溯性管理

產品的設計階段決定了產品的適用性，要使適用性體現在產品上，就必須經過制造過程，把制造過程產生的質量信息進行有序收集和整理，形成制造質量清單，將質量清單反饋到設計清單中對設計質量進行必要的修改，從而對制造過程中影響制造質量的因素進行跟蹤。

制造過程的復雜性決定發生質量故障必須要有信息的可追溯性，以制造質量清單為中心，圍繞制造過程中的各個環節對質量進行跟蹤，建立質量信息數據庫，避免同一質量問題的重復發生和預防潛在質量問題的產生。準確、完整、有效地錄入和保存制造過程中的質量信息，是實現產品質量可追溯性的前提和關鍵。

4.4 建立專業技術團隊

建立與企業產品制造相適應的技術團隊是保證企業產品質量穩定的重要基礎。建立和加強企業技術團隊的技術力量，要做好以下幾點：

⑴加強職工的技術培訓和再教育，對職工進行系統的技術培訓，使職工的操作技術和工藝水平不斷得到提高；

⑵選拔優秀的中青年技術人員參加進修和深造，使老技術人員不斷得到新鮮血液的補充；

⑶對技術工人進行重點培養，根據生產需要和崗位設置，貫徹“按需施教，學以致用”的原則，對技術工人進行中級教育，再進行高級教育，形成初級、中級、高級技術人才梯隊。

4.5 選擇合格的原材料

原材料是保證產品質量的基礎條件，只有把好原材料的質量關，產品質量才有可靠的保證。選擇合格的原材料，要做好以下幾點：

⑴根據產品特點，選擇合適的原材料，避免因原材料的物理和化學性能不符合設計要求而引發產品質量問題；

⑵選擇合適的原材料供應商，不同的供應商由于其質保體系、生產規模、生產工藝以及技術力量等的差異，其提供的原材料質量也是不相同的。選擇質量穩定可靠的供應商，評審供應商的資質及質保體系，并綜合考慮原材料的經濟性、質量、適用性等，選擇合適的原材料供應商，以保證原材料供應的質量和穩定性；

⑶嚴格控制原材料的儲存條件和儲存時間，如果儲存條件不符合相關要求，會導致原材料腐蝕以及物理、化學性能的變化。同樣如果儲存時間過長，也會導致原材料腐蝕以及物理、化學性能的變化；

⑷做好原材料的進廠檢驗和質量跟蹤，不同的原材料供應商以及不同批次的原材料，其質量和性能也是不同。因此，在原材料入庫前應做好原材料的進廠檢驗，剔除不合格的原材料，消除質量隱患。同時在生產過程中要做好質量跟蹤，一旦發現質量問題要及時反饋處理，避免引起更大的質量問題和盲目的原材料進廠。

4.6 維護與保養生產設備

工欲善其事，必先利其器。生產設備作為生產的要素之一，很大程度決定了生產的質量。高精度的設備是提高產品質量的物質基礎，高生產速度設備以及流水線設備是保證產品生產效率和產品質量穩定的物質基礎。因此，在日常生產的同時必須認真做好設備的維護和保養，一旦發現設備運行出現異常情況，就要及時做好設備的維修工作。同時要做好設備的維保工作，如設備的潤滑，特別是關鍵設備關鍵部位的潤滑等工作。

4.7 建設企業文化

企業文化是企業靈魂所在，是企業精神所在，也是企業核心價值觀所在，更是企業競爭能力的最直接體現。在現代企業的競爭中，表面上的產品競爭已經轉向更深層次的文化理念的競爭，企業的競爭，已成為企業文化的競爭。企業的文化建設應根據以下幾個原則進行：以人為本的原則、講求實效的原則、系統運作的原則、突出特色的原則、追求卓越的原則以及系統運作的原則。做好企業文化建設也能提高員工的綜合素質，從而間接提高產品質量。

4.8 建立良好社會關系

企業來源于社會，建立在社會關系基礎之上。離開社會關系，企業就成為無源之水、無本之木。企業的發展和產品質量就成為海市蜃樓一句空談，企業的社會關系是影響企業內部生存環境的最主要關系。

處理好企業與社會的關系，建立良好的社會關系，使企業擁有更好的發展環境，就能使企業更好的發展。使員工擁有更高的熱情投入到制造生產過程中，為企業生產更高質量的產品提供源源不竭的動力。因此企業建立良好的社會關系，既是社會的客觀要求，也是企業自身發展的要求，是保證企業產品質量的要求，更是企業發展壯大走向國際的要求。

5 結論

制造質量是影響產品質量的后天條件。從制造質量的影響因素入手，建立符合企業特點的質量管理和控制體系，把制造過程中能處理的質量問題解決在制造過程；把制造過程中不能處理的質量問題反饋到設計過程，能夠有效解決和預防產品的質量問題，提高企業的競爭能力和生存能力。