《機械制造技術》課程教學與企業(yè)崗位要求相對接的探索與實踐

關彤

課程設計與教學內(nèi)容與職業(yè)標準相對接

課程設計理念以培養(yǎng)學生具備機電設備操作及機械加工的職業(yè)能力為重點，使學生在工程材料和工藝方法方面具有解決實際問題及改造創(chuàng)新的能力。課程教學目標服從專業(yè)培養(yǎng)目標，課程教學內(nèi)容符合課程教學目標，課程教學方法及教學模式適合課程教學內(nèi)容需要。與行業(yè)企業(yè)合作進行課程開發(fā)與設計，課程內(nèi)容引入行業(yè)標準，依據(jù)崗位的需求，對課程內(nèi)容進行重構，將生產(chǎn)實際的項目融入課程內(nèi)容中。課程中融入職業(yè)資格認證的相關內(nèi)容，以學生獲得中高級鉗工、車工、銑工等職業(yè)資格證為目標，以崗位所必備的知識、能力和職業(yè)素質(zhì)為依據(jù)進行本課程的開發(fā)和設計。依據(jù)企業(yè)專家座談和專業(yè)培養(yǎng)目標、崗位分析確定學習領域；與企業(yè)人員合作開發(fā)課程標準；引進企業(yè)專家擔任主講教師，實質(zhì)性參與整個教學過程。

堅持以生產(chǎn)實際過程設計學習情境，教學過程“以任務為載體、學生為主體、能力訓練為目標”，使學生在學中做、做中學，實現(xiàn)知識與能力并進。課程內(nèi)容選取及組織以專業(yè)培養(yǎng)目標為依據(jù)，以應用為目的，以能力為本位，以職業(yè)實踐為主線，打破傳統(tǒng)學科限制，遵循由淺入深、循序漸進的原則，課程內(nèi)容模塊化，突出工作任務與崗位能力要求的相關性，使學生掌握有關機械制造工藝與設備的基本知識與基本技能，形成分析和解決實際問題的能力，并注意滲透思想教育，逐步培養(yǎng)學生的辨證思維、科學態(tài)度和科學方法，加強學生的職業(yè)道德觀念，使其成為從事生產(chǎn)一線工作的優(yōu)秀高端技能型專門人才。

課程選取合適的教材，以機電產(chǎn)品零件的加工過程為主線，將工程材料、熱處理、毛坯成形、測量技術基礎及部分簡單的切削刀具和機床、各種表面加工等內(nèi)容及現(xiàn)代制造技術的內(nèi)容整合序化，既有傳統(tǒng)制造基礎的知識，又有新技術、新知識，循序漸進，重點突出，簡明扼要。課程中還配以大量生產(chǎn)中的圖片及視頻，增強學生的學習興趣和直觀印象，提高學習效果。同時配有真實的零件、工具以及模擬真實加工的虛擬仿真等豐富的教學資源。

教學過程與生產(chǎn)過程相對接

根據(jù)傳統(tǒng)教學，一般按照常用的機械工程材料——熱處理的原理和工藝——毛坯成型方法——幾何量公差——各類金屬切削機床加工——機械加工的工藝過程的順序進行講授，課程內(nèi)容龐雜，涉及面廣，學生抓不住主線，缺乏學習興趣。在以前的教學中，我們將材料時，介紹所有的材料，將毛坯時介紹所有的毛坯成型方法，講車削時講外圓和端面的加工，講銑削時講鍵槽的加工……使有機連續(xù)的機械制造過程被分裂開來。在課程改革過程中，以典型工作任務——具體的零件加工為背景，以達到零件的加工質(zhì)量要求為核心，以實施過程為主線，圍繞零件的加工過程進行系統(tǒng)化教學，將教學過程與生產(chǎn)過程相對接。把實驗、實訓、現(xiàn)場教學等實踐性教學環(huán)節(jié)融入到教學過程中，盡量為學生創(chuàng)造動手操作的機會，不斷強化應用、強化實踐，在教學過程中做到教學做一體化教學。作為課程載體的典型零件來自校企合作的真實產(chǎn)品，學生能夠有更多機會到企業(yè)學習和了解現(xiàn)代制造企業(yè)常用的制造技術、設備，并能真實接觸和了解企業(yè)的工藝管理、生產(chǎn)運作、質(zhì)量管理等知識，從多方面加深了學生對企業(yè)工作的了解和認識，對他們畢業(yè)后盡快適應工作崗位有很大幫助。

教學模式與方法改革

教學模式設計。實現(xiàn)由單純講授的傳統(tǒng)模式向教師指導下“基于項目的探究式自主學習”模式的轉(zhuǎn)變。

注重學生的主動參與。課堂教學的時間安排中教師所占用的時間一般不超過一多半，采用學生獨立完成項目、隨堂討論和專題討論的形式，給學生充分的發(fā)表見解、自主鍛煉以及互相學習、互相啟發(fā)的機會。

以案例、問題為中心組織教學。以生產(chǎn)實際的案例設置教學內(nèi)容，學生要解決的問題，多為條件不充分或者無標準答案的實際問題。

采取多種形式教學模式。根據(jù)課程特點有針對性地采取任務驅(qū)動、項目導向、課堂與實習地點一體化等行動導向的多種形式的教學模式。

教學方法運用。根據(jù)課程內(nèi)容和學生特點，靈活運用案例分析、分組討論、情境教學、啟發(fā)引導等教學方法，引導學生積極思考、樂于實踐，提高教學效果。例如：案例教學法。以生產(chǎn)一線實際案例進行教學，具有很強的實用性，對學生有較大的吸引力與啟示作用。教學中體現(xiàn)了以學生為主體的教育思想。如對45號鋼圓柱棒料外圓表面加工方案分析等。情境教學法。利用《機械制造技術生產(chǎn)實習》，使學生在真實生產(chǎn)環(huán)境中掌握機械制造的相應技能。啟發(fā)式教學法。如在“純鐵同素異晶轉(zhuǎn)變”內(nèi)容中，啟發(fā)學生回憶碳的同素異晶轉(zhuǎn)變（金剛石和石墨），學生在中學學過這個概念，思維就會比較活躍，就可加深對純鐵同素異晶轉(zhuǎn)變的理解。

教學手段運用。充分利用傳統(tǒng)和現(xiàn)代教育手段，綜合運用多媒體教學、實物教學、虛擬仿真教學、現(xiàn)場教學等多種教學手段提高教學效果。例如采用多媒體教學，配以生產(chǎn)實際的圖片和視頻，利用現(xiàn)代教育技術手段開展教學活動，可以加強學生的感官意識，掌握機械制造的生產(chǎn)過程。在例如車刀的幾何角度測量課程中，可采用實物教學，通過測量真實的車刀的幾何角度，掌握刀具幾何角度的測量方法。構建虛擬實訓和仿真工廠，對于不同的加工工藝，通過仿真軟件讓學生以動畫形式展現(xiàn)虛擬加工過程，使學生身臨其境對設備進行操作。

考核方式改革

課程以崗位需要為考試、考核內(nèi)容，結(jié)合國家職業(yè)工種技能鑒定的教學要求，確定課程的技能考核內(nèi)容。將原來的終結(jié)性考

核方式改為過程考核和終結(jié)性考核相結(jié)合的考核方式，更注重過程考核，并將職業(yè)資格證書的獲得作為成績參考。引入第三方評價機制，建立以行業(yè)企業(yè)為主導，以行業(yè)規(guī)范和職業(yè)標準作為重要依據(jù)的第三方質(zhì)量評價制度，校企同完成對學生的考核。

經(jīng)過幾年的探索與實踐，機電一體化專業(yè)的機械制造技術課程改革取得了良好的教學效果。大部分學生的讀圖、加工工藝規(guī)程編制、實際加工操作、檢測等方面的技能和綜合應用能力都有顯著增強。由于在教學內(nèi)容上設計與企業(yè)實際工作環(huán)境接近，學生普遍反映對以后要從事的工作有比較清晰的了解，對自己的能力和不足也有清醒的認識，從而在以后的學習中知道要在哪些方面予以加強。課程改革使培養(yǎng)處的學生更加符合人才培養(yǎng)目標，符合企業(yè)崗位的要求，必將使我專業(yè)培養(yǎng)出的學生更加適應經(jīng)濟與社會發(fā)展的需要，滿足地區(qū)區(qū)域經(jīng)濟發(fā)展對人才的需要。