迎難而上鑄輝煌 繼往開來迎發展

近年來，紡織行業運行面臨的各類風險明顯增多，原材料價格大起大落，融資環境緊縮，各種要素成本提高，外需增長低迷等一系列因素，都加大了紡織行業的運行壓力，行業產銷、投資收益增速都放緩了。在這樣的經濟大環境之下，樂祺紡織集團仍以驕人的業績成為中國紡織行業的領軍企業。

開拓創新 精心布局奠定堅實基礎

樂祺能有今天的發展成果，能有今天的企業輝煌，是企業長期堅持開拓創新、精心布局，不斷追求變革而來的可喜碩果，這一個個順應市場需求的腳步，奠定了企業生存發展的堅實基礎。

回顧20多年前，樂祺的前身底子薄，僅存兩條不完整的印染生產線，占地面積狹小，廠房簡陋，品種單一，年生產能力不足1500萬米，并且意外經歷了大火的浩劫，當人們都以為樂祺從此難以生存下去的時候，樂祺人不絕望，憑著不服輸、不認輸、不怕輸的意志和精神，硬是從一片廢墟中清理拼整出幾臺機器，不到三個月時間重新開工生產了，從而起死回生，乘勢擴大了生產規模、淘汰了部分落后設備，憑著優質的產品，良好的服務，迅速占領了市場，創造了奇跡。

天行健，君子當自強不息，樂祺在取得成就的同時并沒有止步，在市場經濟的大潮流中，原地踏步就是退步，所以樂祺又展開了另一個宏偉的“藍圖”：2003年啟動了規劃總投資12億元的樂祺新園區建設。樂祺人通過近10年的辛勤耕耘，將曾經一片荒草水洼雜地，變為生機勃勃的樂祺新區。現代化的廠房，透發樂祺文化氣息的廣場，寬敞的廠區道路，大片的生態綠地，無一不是樂祺人智慧的結晶。特別是首期年產3000萬米的高檔休閑面料印染項目的投產，擁有堪稱國際一流的技術設備，絕大多數生產設備均從英、德、比、日等國引進，自動化水平處于國際領先水平，以及花巨資建成的測試和小樣實驗中心的使用，采用了由亞太拉斯提供的國際上先進的測試設備，并獲得了江蘇省一級實驗室資質，又一次增強了樂祺工藝改進和創新的能力。新園區的成功建設使樂祺迅速崛起并躋身全國印染行業“十佳企業”、“中國印染行業協會副會長單位”，企業的規模和實力登上了更高的臺階。

公司依托多年參加市場搏擊的經驗和優勢，不拘泥于傳統的印染面料，以提升自主創新能力為重點，在2005年與美國斯威夫特公司合資成立了樂威牛仔布廠，建設了世界品牌牛仔布的生產項目。公司先投入了5000萬美元，2007年達到3000萬米的生產能力，2008年再投入2000萬美元，2009年再增2000萬米的生產能力，同時引進國際上最先進的牛仔染色生產線、自動高速織機和牛仔后整理、牛仔水洗及DCS全過程控制系統。風格獨特的牛仔系列面料深受國外中高端客戶群的青睞，所有的產品全部外銷，走出國門，走向世界，這使樂祺成為了全面融入國際品牌合作生產供應鏈的國際化企業。

精益管理 追求卓越搭準根本命脈

經過這十幾年的風雨創業，樂祺集團已經成為紡織行業一顆耀眼的明星，與此同時，公司認識到如何更好地發展下去，這一項更為艱巨和復雜的系統工程，才是在市場潮流中決戰勝負的關鍵，所以必須勤修內功，精于管理，追求企業的優化發展。

2011年以來國際市場持續低迷，面對困境，樂祺集團靈敏捕捉變化，永遠牢記客戶是我們的上帝，合理進行戰略調整，把大量精力放到了深耕國外高端品牌市場上，著力拓展歐洲、日本、韓國、東南亞、南美市場。通過銷售平臺的前移，大力開發新品，與歐美GAP、Levi’s、VF等國際品牌保持強強聯手。

在順應潮流，積極拓展市場的同時，樂祺集團苦練內功，實施精益管理。新樂祺不僅引進設備，改良工藝，而且自2009年起在不斷完善ISO9001質量管理、IS014001環境管理、OHSAS職業健康安全管理的基礎上，對照國家質檢總局出口產品免驗78條標準，積極推行全面質量管理，不斷加強精細化現場管理，將生產現場管理和日常工作細節精確到位，精確到每一個螺絲釘；保證一線主管在一線，解決問題在現場，進一步提高組織指揮能力，做到高標準、高質量、高要求。

多年來樂祺在生產經營中始終遵循社會效益、環境效益、經濟效益并重的公司發展原則，始終把節能減排、污水達標排放作為關系企業生死存亡的關鍵。在建設樂祺新區初期就不惜重金投入3000多萬元，建立了日處理1萬噸的污水處理站，采用當時國內外先進的污水處理技術，做到了達標排放。公司大力推進節能減排工作的力度和進度，落實專職部門加強對生產環節及設備工藝流程的檢查及指導。工作中物資消耗以源頭控制管理為抓手，再抓流動環節上的控制管理，設備工藝流程以生產一次成功率為抓手，減少返工而節約資源，同時抓運行中水、氣的合理使用，加強了各級基礎管理，充分發揮員工特別是生產一線員工的主觀能動性。

2012年以來公司針對新樂祺工藝線路長、訂單交期緊、質量要求高、能源消耗大等內外因素，公司進一步積極開展節能減排、清潔生產工作，花巨資近500萬元，改造了生產機臺蒸汽自動化控制，熱水回用，冷卻水回用等項目，節能減排節水、節氣已初見成效。為了進一步發揮和提高技改項目節能水平，從操作上、工藝上、管理上力求完美統一，達到最佳效果，新樂祺不失時機進行了生產機臺全方位操作培訓。目前已開工的污水升級改造工程，公司將投入1000萬～1500萬元對公司的污水處理系統進行個性化的技術升級改造，預計今年完工，并爭取做到自己產生的污水通過處理后仍舊回到工廠自己使用。

延伸產業 做大做強打造宏偉藍圖

一個企業是否成功，關鍵在于這個企業在危機面前是否有強大的生命力和能否可持續發展。在挑戰與機遇共存面前，樂祺集團審時度勢，積極應對，憑借自身的產業優勢和競爭優勢，立足高端客戶高端市場，堅持高端精品之路，致力于產品和產業的延伸。

樂祺紡織經過多年在紡織行業的摸爬滾打，總結得出一定要加大科技研發投入，提高現有產品的競爭力和產品的附加值，用優質高端的新品去贏得市場。所以公司致力于開發新品，力求多品種、多層次、多元化適應不同市場不同客戶的需求。目前新產品占到企業生產的80%以上，從過去單一的紗卡燈芯絨，已發展成為以中高檔純棉休閑面料、牛仔面料、印花面料為主，將高溫免燙、拒水拒油、納米、CVC、TC等高新技術應用于面料生產之中。目前公司已獲得了3項發明專利、4項江蘇省高新技術專利、400多項印花設計專利，為滿足市場需求創造了有利條件。

經過幾年的建設，樂威牛仔布已經收獲了許多成果，走出了國門，融入了世界。2012年以來，公司抓住“十二五”發展機遇，再連續投入巨資，精心規劃和實施牛仔布的發展戰略：樂威牛仔布的三期工程已經全面動工，新增48臺織機已經全部進廠。這將成為樂威牛仔布生產發展上的另一個飛躍，為2013年生產創造最佳條件。

在這種惡劣的經濟環境中，樂觀者在災禍中看到機會，悲觀者在機會中看到災禍。樂祺在危機來臨時緊緊把握機遇，有預見性地以大膽探索、認真務實、銳意進取的創新精神正式進入服裝領域：與國際、國內知名品牌如真維斯、海瀾之家、相思鳥及大潤發巧樂奇等合作，為其進行規模化貼牌生產；緊跟市場潮流，以最流行的網店銷售為載體，經營高端精品休閑男裝品牌“樂卓仕”；打造自主品牌 “哲獅”，專業從事男女褲裝的國內銷售。對于服裝這個新的項目，樂祺同時開展批發、零售等不同層次、不同渠道的品牌發展戰略，不斷提升產品的附加值，實現從生產加工型逐步向創造并引領市場消費營銷盈利模式轉換的戰略推進。

雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越，2013年的形勢更加嚴峻，任務依然繁重，樂祺紡織集團將以觀念創新、技術創新、機制創新、管理創新、策略創新作為樂祺前進的原動力。在創新中發展，在發展中創新，腳踏實地，一步一步走得越來越遠。