奶包螺旋提升技術研究

黃宏連 高安平 董成 吳志東

引 言

本文重點涉及奶包提升機構技術領域，具體涉及一種螺旋提升機構及包含其的生產線，主要配合二層平臺設計方案。提升乳品工廠空間利用率。

一、技術領域與研究背景

現有技術中，對于工廠車間來說，通常僅設置一層工作平臺，在一層工作平臺中放置各個不同的處理工位。當工位數量過多時，會導致工作平臺整體的長度較長，進而占用較大的面積。

為了解決上述問題，通常將單層的工作平臺調成為多層的工作平臺，將多個工位布置到每層工作平臺上。同時，為了實現物料在每層之間的傳遞，在相鄰兩層工作平臺之間設置有抬升機構，但是在現有技術提供的螺旋提升裝置中，螺旋軌道處于懸空狀態，當物料運輸到螺旋軌道時，螺旋軌道容易發生下沉或晃動，進而影響物料正常的輸送穩定性。

為什么要做：為合理利用工廠空間布局，最大限度在現有工廠布局產線，貢獻產能。

現有技術研究現狀：現有工廠包裝車間布局為一層配置設備，存在空間不足，無法實現柔性包裝功能，傳統奶包采用夾持皮帶提升，存在提升高度受限和影響產品質量問題（包體與吸管夾痕）。

本技術方案的目的：發明一種無壓力螺旋提升包體設備，通過包裝搭建二層平臺，將奶包螺旋提升至二層，形成一層和二層手工及自動線的自由切換，實現柔性包裝功能，保障市場需求，增加產品競爭力，解決傳統奶包夾持提升技術影響產品質量（破壞包體完整性）問題。

二、研究解決措施

行業分析奶包提升技術現狀，頭腦風暴在項目中設計包裝二層技術方案，提出奶包螺旋提升技術方案并進行驗證技術可行性;

概述解決思路及方法 ：重新設計一種奶包螺旋提升機構，主要參照緩沖塔提升模式制造奶包螺旋式提升，提升輸送鏈條采用單向單循環上下方式，鏈條傾斜角度小于25°，提升高度>4米，損包掉包率：<0. 1‰，實現包體二層自動線提升要求，滿足上下層自由切換的柔性化生產能力，保障市場需求，增加產品競爭力。

三、新技術詳細說明

詳述技術方案，具體步驟：

提升機構全圖如下：

四、總結

解決傳統奶包夾持提升技術影響產品質量（破壞包體完整性）問題，實現無壓力螺旋提升包體輸送技術功能以及包裝車間柔性化生產能力，節約空間布局，主要優勢如下：

1、國內首次實現奶包螺旋提升技術;

2、節約設備安裝空間80%，提升寬度設計在1.5米，提升高度根據二層平臺高度無限疊加高度設計;

3、送鏈條采用單向循環設計，使奶包提升輸送平穩，無倒包、卡包問題，輸送鏈條提升角度小于20°;

4、實現無壓力螺旋提升包體輸送技術功能;

5、實現包體二層自動線提升要求，滿足上下層自由切換的包裝柔性化生產能力;

6、拓展了工廠布局空間，工廠現有資源基礎上增加產能，節約了投資成本。

作者簡介：黃宏連（1982.04），男，大專，籍貫：內蒙古呼和浩特市，研究方向：乳品工藝。