超高壓協同溫度處理 武昌魚茶香魚腸的制備方法及其風味測定

尚校蘭，李叢勝，路彥霞，姜海強

超高壓協同溫度處理 武昌魚茶香魚腸的制備方法及其風味測定

尚校蘭，李叢勝，路彥霞，姜海強

（廊坊師范學院生命科學學院，河北 廊坊 065000）

利用超高壓和溫度協同處理武昌魚，生產高品質武昌魚茶香味魚腸。通過響 應面試驗得出，當加壓壓力410.52 MPa、加壓溫度41.07 ℃、加壓 時間14.91 min時，魚腸具有良好物性。同時，還對魚腸的風味進行了檢測，通過氣相色譜-質譜聯用測定了魚腸樣品中的揮發性風味物質。結果表明，傳統加熱處理和超高壓熱處理都有利 于香氣物質的產生，而超高壓熱處理后再進行 熱處理不利于香氣物質的產生。

超高壓；武昌魚；魚腸；風味

超高壓技術也稱高靜壓技術，是指將物料密封于耐高壓的容器中，以流體為介質，施加高靜壓（100～1 000 MPa），并維持一段時間，以改變大分子物質的物化特性和化學反應速度的一種加工技術。它是一種新型的非熱加工手段，被譽為“當今世界十大尖端科技之一”。超高壓技術只作用于非共價鍵，而保證共價鍵完好無損，保持了食品原有 的色、香、味、形[1-3]。目前市售香腸的加工工藝都是單純的熱處理，這會造成一些營養成分的損失及風味的變化，能耗較高。食品超高壓技術雖能最大限度地保持食品原有的色、香、味、形，但單純應用超高壓處理往往需要較高的處理參數，相應處理成本比較高，而傳統熱處理方式容易對產品品質造成不良影響，因此超高壓協同溫度處理技術將成為食品加工高新技術的必然趨勢。

目前，國內對超高壓的研究主要集中于超高壓滅菌上，劉國榮等[4]研究了乳酸菌細菌素和超高壓聯合處理對低溫切片火腿的防腐保鮮效果，韓衍青等[5]研究了超高壓處理對煙熏切片火腿保質期的影響，高璃瓏等[6]對超高壓殺菌條件進行了響應面法優化研究，黃訓端[7]研究了超高壓技術對芽孢類細菌的作用，劉安軍等[8]先用超高壓處理海鱸魚魚腸后又對其進行加熱處理來生產海鱸魚香腸，而同時利用超高壓和熱結合生產魚腸的方法未見報道。

本研究采用超高壓協同溫度處理技術加工武昌魚茶香魚腸，在對其工藝優化的基礎上同時分析了其風味成分，以期為利用超高壓及熱結合處理魚肉類制品提供較為可靠的方法，同時為我國利用高新技術加工生產水產品提供一定的參考。

1 材料與方法

1.1 材料

活武昌魚（長15 cm左右，質量400 g左右；產于武昌）、調味品（鹽、糖、味精、淀粉、白胡椒粉、姜粉） 市購。

1.2 儀器與設備

HPPL2-600/2型超高壓設備 天津市華泰森淼生物工程技術有限公司；ESJ205-4型電子天平 沈陽龍騰電子稱量儀器有限公司；XHF-D高速分散器 寧波新芝生物科技股份有限公司；SF-260型快速灌腸機 肇慶市天發機械有限公司；SU-50型火腿腸打卡機 北京民生興業機械制造有限公司；TA.XTPluse物性儀 英國Stable Microsystem公司；4000MS氣相色譜-質譜儀聯用設備美國瓦里安技術有限公司。

1.3 方法

1.3.1 武昌魚茶香魚腸的制備

活武昌魚→原料處理（去頭、鱗、皮、刺、內臟）→漂洗→制餡→空擂→鹽擂→調味擂→灌腸→超高壓協同溫度處理→冷卻→包裝

配方：新鮮武昌魚魚肉1 000.0 g、抹茶粉10.0 g、鹽22.5 g、味精2.0 g、白胡椒粉0.6 g、糖30.0 g、淀粉60.0 g、姜粉6.0 g、料酒20.0 mL、水200.0 mL。

1.3.2 超高壓及溫度協同處理武昌魚茶香魚腸

建立三因素三水平響應面分析法，對武昌魚茶香魚腸進行超高壓和熱處理，所用介質為水。在之前的工作基礎上[8]，縮小參數的選定，試驗條件：加壓壓力（300～500 MPa）、加壓溫度（30～50 ℃）、加壓時間（10～20 min），試驗結果采用Design-Expert 8.0軟件進行分析，具體因素及水平見表1。

表1 響應面試驗因素水平表Table 1 Factors and levels used in response surface design

1.3.3 揮發性風味物質的測定

取樣：精確稱取3.000 g肉樣（樣品分別為未經超高壓及熱處理的魚腸、80 ℃煮10 min的魚腸、響應面優化的魚腸、響應面優化后再于80 ℃條件下煮10 min的魚腸），置于樣品瓶內，密封，50 ℃平衡30 min提取頂空成分。

頂空固相微萃取：選用涂層為聚二甲基硅氧烷的萃取頭，涂層厚度為75 μm。先將萃取頭于進樣口（250 ℃）解吸30 min，再插入處于平衡狀態的樣品瓶中，頂空萃取樣品30 min[9]。

氣相色譜條件：色譜柱為VF-5MS氣相毛細管柱（30 m×0.25 mm，0.25 μm）；載氣He，純度99.999%；載氣流量0.80 mL/min；進樣口溫度250 ℃；分流比66.5∶1；程序升溫：以5 ℃/ min升至40 ℃保持3 min；再以5 ℃/ min升至240 ℃，保持5 min[9]。

質譜條件：電子電離（electron ionization，EI）源；離子源溫度200 ℃；接口溫度250 ℃；檢測器電壓350 V；發射電流150 μA；質量掃描范圍33～500 u。

2 結果與分析

2.1 響應面法優化武昌魚魚腸品質

2.1.1 響應面試驗

以武昌魚茶香魚腸的物性為評價指標，對魚腸進行評分，其中硬度占25%，彈性占30%，黏聚性、回復性、咀嚼度各占15%。結果見表2。

表2 響應面試驗設計分析及結果Table 2 Response surface design and results

2.1.2 物性分析

利用Design-Expert 8.0軟件對表2數據進行多元回歸擬合，得到武昌魚茶香魚腸物性（Y）對壓力（A）、加壓溫度（B）、加壓時間（C）的二次多項回歸模型為：Y=86.40＋7.63A＋7.00B-0.63C＋1.75AB＋1.50AC＋0.25BC-24.70A2-21.45B2-19.20C2。表2響應值與回歸方程預測值的相關系數R2=0.990 7，即擬合情況良好。

由表3可以看出，一次項中加壓時間影響不顯著（P＞0.05），壓力和加壓溫度影響極顯著（P＜0.01），說明壓力和加熱溫度是武昌魚魚腸物性的關鍵控制因素； 二次項中壓力、加壓溫度、加壓時間的影響均極顯著（P＜0.01），而任意兩者的交互作用影響不顯著（P＞0.05）。

表3 回歸模型方差分析表Table 3 Analysis of variance for the fitted regression model

圖1 壓力和加壓溫度的交互作用對武昌魚茶香魚腸物性的影響Fig.1 Interactive effects of pressure and temperature on texture quality of fish sausages

圖2 壓力和加壓時間的交互作用對武昌魚茶香魚腸物性的影響Fig.2 Interactive effects of pressure and time on texture quality of fish sausages

圖3 加壓溫度和加壓時間的交互作用對武昌魚茶香魚腸物性的影響Fig.3 Interactive of temperature and time on texture quality of fish sausages

對回歸方程進一步求導，得到超高壓與溫度協同處理武昌魚茶香魚腸的最佳條件：壓力415.86 MPa、加壓溫度41.66 ℃、加壓時間14.93 min。

2.2 揮發性風味物質結果分析

在目前的研究中，Rivas-Ca?edo等[10]發現使用400 MPa的超高壓處理10 min火腿能使其苯甲醛含量降低，Campus等[11]認為使用300～400 MPa的高壓處理10 min豬腰會使其苯乙醛的含量降低同時伴隨著氨基肽酶含量的降低。

圖4 不同處理方法下魚腸揮發性物質的質譜圖Fig.4 GC-MS profiles of volatile compounds in sausages prepared by different treatment methods

圖4 和表4分別為未經超高壓及熱處理的武昌魚茶香魚腸、80 ℃條件下煮10 min的武昌魚 茶香魚腸、41.66 ℃條件下415.86 MPa超高壓處理14.93 min的武昌魚茶香魚腸、41.66 ℃條件下415.86 MPa超高壓處理14.93 min后再80 ℃煮10 min的武昌魚茶香魚腸（分別對應1、2、3及4號樣品）中檢測到的揮發性風味物質及其出峰面積（可以表示揮發性物質的絕對含量）。4 個樣品中分別檢測到40、40、40、41 種揮發性風味物質，雖然物質的種類近似，但含量差異較大。各樣品揮發性風味物質的種類和相對含量詳見表5。

表4 不同處理方法下魚腸揮發性物質的峰面積Table 4 Changes in peak areas of volatile comp ounds in sausages prepared by different treatment methods

未經過超高壓處理武昌魚茶香魚腸共檢測到40 種揮發性物質，其中醇類檢測到7 種物質，占總揮發性物質的7.728%；羰基化合物是肉制品風味成分中十分重要的物質[12-13]，主要包括醛類和酮類（脂肪氧化造成[14-15]），本研究中未檢測到醛類物質，而酮類檢測到1 種，占0.162%，并且經過熱及高壓處理的武昌魚茶香魚腸的酮類物質含量有所升高，說明熱及超高壓促進了脂肪的氧化[16-17]；烴類最多，檢測到28 種，占了揮發性物質的絕大多數，其中含有烷烴類3 種，6,6-二甲基-2-亞甲基雙環[3.1.1]庚烷、1,3,3-三甲基-2-氧雜雙環[2.2.2]辛烷、1,7,7-三甲基-二環[2.2.1]庚烷，由于烷烴類的閾值較高，故對于武昌魚茶香魚腸的整體風味貢獻較小[18]；另外含有少量的4-異丙基甲苯，可能是由于環境污染所造成[19]。

表5 不同處理方法下魚腸揮發性物質的種類和相對含量Table 5 Classification and relative contents of volatile components in sausages prepared by different treatment methods

加熱處理能產生具有水產品特征的揮發性風味物質，水產品中含有100 種揮發性風味物質，包括烴類、醛類、酮類、醇類、酯類、雜環化合物、芳香族化合物及含硫化合物等[20]。2號樣品檢測到40 種揮發性物質，其中醇類物質含量顯著上升，說明加熱處理有利于魚類揮發性物質的產生[21]。有研究 認為，7 個碳原子以內的醇類，幾乎不產生令人感 興趣的香氣，而7～12個碳原子的醇類，呈現有趣的香氣，當碳原子數超過12 個時，香氣又消失[22]。本研究中主要以3,7-二甲基-1,6-辛二烯-3-醇、內型-1,7,7-三甲基-二環[2.2.1]庚-2-醇、1-甲基-4-（1-亞甲基）環己醇、1,7,7-三甲基-二環[2.2.1]庚烷-2-醇、1,7,7-三甲基-二環[2.2.1]庚烷-2-醇、2-（4-甲基-3-環己烯基）-2-丙醇，6 種醇類產生香氣物質。3號樣品同樣檢測到40 種揮發性物質，醇類物質的含量進一步升高，而4號樣品醇類物質的含量卻比1號樣品低，這可能是因為超高壓熱處理后再進行熱處理使醇類物質和魚肉組織結構相結合，在本實驗條件下，這些成分沒有被萃取，也可能是高壓使形成這些風味物質的前體物質發生改變，使其不能合成或者降解這些風味物質。酯類共檢測到3 種，左旋乙酸冰片酯、2-甲基-3-亞甲基-1-環戊酸甲酯和二十碳五烯酸甲酯。其中，左旋乙酸冰片酯在2號樣品中含量較豐富；2-甲基-3-亞甲基-1-環戊酸甲酯在3號樣品中含量較豐富，而二十碳五烯酸甲酯可能是二十碳五烯酸在經過氣相色譜時甲酯化的結果。

3 結 論

本實驗研究了超高壓協同溫度處理武昌魚茶香魚腸的制備方法，為水產品高新技術的發展提供了一定的理論依據。通過響應面試驗對此方法進行了優化，得出：當加壓壓力410.52 MPa、加壓溫度41.07 ℃、加壓時間14.91 min時，魚腸具有良好物性；同時對超高壓協同溫度處理和傳統熱加工處理對魚腸風味的影響進行了比較分析，得出：超高壓及熱處理能提高魚腸的香氣物質，特別是超高壓協同溫度處理能顯著提高醇類物質的釋放量，而超高壓熱處理后再進行傳統熱處理抑制了香氣物質的釋放，原因還有待進一步研究。

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Optimization of Combined Ultrahigh Pressure and Thermal Treatment for Production of Blunt-Snout Bream Sausage with Added Matcha and Analysis of Its Volatile Flavor Compounds

SHANG Xiao-lan, LI Cong-sheng, LU Yan-xia, JIANG Hai-qiang
(College of Li fe Science, Langfang Normal College, Langfang 065000, China)

Ultrahig h pressure and th ermal treatment were applied jointly to treat blunt-snout bream sausage with added matcha to improve its quality. Response surface analysis showed that treatment at 410.52 MPa and 41.07 ℃ for 14.91 min provided good texture properties. The results of analysis by gas chromatography-mass spectrometry (GC-MS) indicated that both traditional boiling and the combined ultrahigh pressure and thermal treatment favored the formation of aroma compounds, while after this combined treatment further boiling gave rise to adverse effects.

ultrahigh pressure; blunt-snout bream; sausage; flavor

S986.1

A

1002-6630（2014）16-0080-05

10.7506/spkx1002-6630-201416015

2013-11-14

廊坊師范學院博士基金項目（LSBS201304）；廊坊師范學院生命科學學院本科生參與研究項目（SKCYY201305）；廊坊師范學院大學生創新創業訓練計劃項目（201310100021）

尚校蘭（1985—），女，講師，博士，主要從事功能性肉制品及水產品的研制與開發。E-mail：iris381@163.com