熱泵控制器檢測設備的設計

李未然

摘要：為了解決現有熱泵控制器檢測設備存在能耗大、安全性低等問題，文章提供了一種熱泵控制器檢測設備，精確控制測試環節，減少了測試的誤差，提高了工作效率，節省了測試成本。

關鍵詞：熱泵控制器；檢測技術；測試設備

中圖分類號：TM57l 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）03-0021-02

1 技術背景

空氣源熱泵是一種與傳統熱泵相比，具有節能、安全、環保三大特點的新型熱泵。隨著近年來空氣源熱泵技術在我國的不斷成熟，空氣源熱泵廣泛地應用于商用領域和公用領域，產量也隨之不斷提高。為保證熱泵的生產安全，必須在出廠前進行一系列的測試。其中，熱泵控制器是熱泵機組控制系統的核心部件，對熱泵的啟停、自檢、安全保護、模式切換等工作提供操作，因此熱泵控制器必須擁有完善而可靠的控制系統。

為了保證控制器出廠時可正常運行，要運用檢測技術對熱泵控制器進行檢測。所謂的檢測技術是指：通過某些手段獲取被測物體的特征信號，通過傳輸、測量來確定這些物理量的大小，最后進行計算并用數字表現出來。信號經處理后，分析工作狀況是否正常，判斷出故障的性質，在保證產品的質量的同時保持生產線在最佳工作狀態運行。

現有的熱泵控制器測試方案中，一般都是采用整機組對熱泵控制器進行測試，這種測試方式能耗較大，操作復雜，安全性不高，測試效率低。對于上述這些問題，尚未提出一個有效的解決辦法。

2 設計思路與具體方案

為了解決上述問題，筆者在對熱泵的實際運行情況進行深入分析的基礎上，設計了一種新型的測試設備解決方案，可以通過該設備，模擬出熱泵運行時的相應量，讓熱泵控制器無需連接熱泵機組，只須將被測熱泵控制器放置于測試設備上即可進行測試。

該測試設備由主板單元和操作單元組成。主板單元和操作單元之間通過通信排線連接。其中主板單元包括主板放置部件和供電部件，操作單元包括測試量模擬部件、控制器以及控制面板。其中，主板放置部件包括主板固定部件和測試用的端口組。所述端口組具有多個預留好的輸入/輸出端口，供主板和測試量模擬單元連

接用。

測試量模擬部件也提供測試用模擬端口組，組中端口與熱泵控制器的主板上的測試端口相匹配，經由通信排線一一對應相連，無需連接飛線就可將模擬部件和主板相連，增強了測試的安全性，并提高了測試的效率。

控制器與主板通過通信排線相連，調節熱泵控制器進行工作。其中，操作面板提供了指示和操作器件，便于測試者在測試時觀察和操作，并與測試量模擬單元的端口一一對應連接。

下面根據圖1，結合現實方案，對本設備做進一步說明：

圖1 熱泵控制器的測試設備的結構示意圖

如圖1所示，測試設備A分為兩個主要部分：B主板單元和C操作單元。其中，A包括①主板放置部件和②供電部件。B包括④測試量模擬單元，⑤主板操作器，以及D控制面板。其中，D控制面板包括⑦指示燈、⑧旋鈕、⑨開關和⑩電機。其中，B、C、D上有預留好的接線端子，B和C由③通信排線相連，C和D由⑥通信排線

相連。

①主板放置部件有放置熱泵控制器主板的置板槽，置板槽下方有可活動的探測針，探測針是用來連接控制板上的測試點的，所述探測針可選具有彈簧部件的

插針。

④測試量模擬單元有多路模擬部件，各部件通過⑥通信排線與D上的預設端口一一對應連接，測試者可通過D上的器件調節模擬量，以達到測試的目的。

在本實例中，所用到的模擬量如下：

傳感器探頭：（1）采樣裝置的高低壓信號采集測試端口；（2）水流開關采集測試端口；（3）風機盤管信號采集測試端口；（4）環境溫度信號采集測試端口；（5）水箱溫度信號采集測試端口；（6）化霜信號采集測試端口。

驅動器件：（1）壓縮機驅動電路測試端口；（2）四通閥驅動電路測試端口；（3）水泵驅動電路測試端口；（4）輔助電加熱驅動電路測試端口。

其中，⑦指示燈指示各個工況；⑧旋鈕模擬溫度值值；⑨開關模擬管路的開閉；⑩電機模擬膨脹閥運轉。⑤主板操作器通過與主板MCU的通信，可調節熱泵控制器的開關、工作模式，并顯示熱泵控制器當前狀態。

在具體測試時，可依據以下步驟進行：將被測熱泵控制器主板放入①主板放置部件處，經由固定器件將被測試的控制器主板進行固定；接通②供電部件上的電源接口，打開電源開關，主板上電指示燈亮起后，通過⑤主板操作器操作主板工作模式。

測試人員可通過D控制面板上的開關以及旋鈕控制模擬量，通過觀察主板操作器顯示屏、電機、指示燈以及進行熱泵控制器的測試工作。

3 結語

當然，本文中的解決方案只涉及到檢測技術的冰山一角，檢測技術是一門綜合性技術，它在工業上的應用是非常廣泛的，它跨越了機械工業、石油化工、交通運輸、能源工業、航空航天等各種領域，是集計量學、生產工藝學、儀器儀表學、信息工程學與計算機學科以及自動控制理論而成的交叉性學科。現今國內產品的生產制造工藝，尤其是核心工藝技術都沒有達到深刻標準，實用性較差。文中的檢測設備只是做了微創新，在應用技術的集成能力上還顯薄弱。

本文的目的只是提出一種熱泵控制器測試設備的解決方案，使得希望在日后的發展中，更好設計出更加精良、更有市場競爭力的測試設備。

參考文獻

[1] 肖建忠，許飛云.氣源熱泵熱水機組控制器設計

[J].現代電子技術，2009，（19）.

[2] 耿浩，慈鵬.空氣源熱泵熱水機組工作原理及特

點[J].科技傳播，2011，（9）.

摘要：為了解決現有熱泵控制器檢測設備存在能耗大、安全性低等問題，文章提供了一種熱泵控制器檢測設備，精確控制測試環節，減少了測試的誤差，提高了工作效率，節省了測試成本。

關鍵詞：熱泵控制器；檢測技術；測試設備

中圖分類號：TM57l 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）03-0021-02

1 技術背景

空氣源熱泵是一種與傳統熱泵相比，具有節能、安全、環保三大特點的新型熱泵。隨著近年來空氣源熱泵技術在我國的不斷成熟，空氣源熱泵廣泛地應用于商用領域和公用領域，產量也隨之不斷提高。為保證熱泵的生產安全，必須在出廠前進行一系列的測試。其中，熱泵控制器是熱泵機組控制系統的核心部件，對熱泵的啟停、自檢、安全保護、模式切換等工作提供操作，因此熱泵控制器必須擁有完善而可靠的控制系統。

為了保證控制器出廠時可正常運行，要運用檢測技術對熱泵控制器進行檢測。所謂的檢測技術是指：通過某些手段獲取被測物體的特征信號，通過傳輸、測量來確定這些物理量的大小，最后進行計算并用數字表現出來。信號經處理后，分析工作狀況是否正常，判斷出故障的性質，在保證產品的質量的同時保持生產線在最佳工作狀態運行。

現有的熱泵控制器測試方案中，一般都是采用整機組對熱泵控制器進行測試，這種測試方式能耗較大，操作復雜，安全性不高，測試效率低。對于上述這些問題，尚未提出一個有效的解決辦法。

2 設計思路與具體方案

為了解決上述問題，筆者在對熱泵的實際運行情況進行深入分析的基礎上，設計了一種新型的測試設備解決方案，可以通過該設備，模擬出熱泵運行時的相應量，讓熱泵控制器無需連接熱泵機組，只須將被測熱泵控制器放置于測試設備上即可進行測試。

該測試設備由主板單元和操作單元組成。主板單元和操作單元之間通過通信排線連接。其中主板單元包括主板放置部件和供電部件，操作單元包括測試量模擬部件、控制器以及控制面板。其中，主板放置部件包括主板固定部件和測試用的端口組。所述端口組具有多個預留好的輸入/輸出端口，供主板和測試量模擬單元連

接用。

測試量模擬部件也提供測試用模擬端口組，組中端口與熱泵控制器的主板上的測試端口相匹配，經由通信排線一一對應相連，無需連接飛線就可將模擬部件和主板相連，增強了測試的安全性，并提高了測試的效率。

控制器與主板通過通信排線相連，調節熱泵控制器進行工作。其中，操作面板提供了指示和操作器件，便于測試者在測試時觀察和操作，并與測試量模擬單元的端口一一對應連接。

下面根據圖1，結合現實方案，對本設備做進一步說明：

圖1 熱泵控制器的測試設備的結構示意圖

如圖1所示，測試設備A分為兩個主要部分：B主板單元和C操作單元。其中，A包括①主板放置部件和②供電部件。B包括④測試量模擬單元，⑤主板操作器，以及D控制面板。其中，D控制面板包括⑦指示燈、⑧旋鈕、⑨開關和⑩電機。其中，B、C、D上有預留好的接線端子，B和C由③通信排線相連，C和D由⑥通信排線

相連。

①主板放置部件有放置熱泵控制器主板的置板槽，置板槽下方有可活動的探測針，探測針是用來連接控制板上的測試點的，所述探測針可選具有彈簧部件的

插針。

④測試量模擬單元有多路模擬部件，各部件通過⑥通信排線與D上的預設端口一一對應連接，測試者可通過D上的器件調節模擬量，以達到測試的目的。

在本實例中，所用到的模擬量如下：

傳感器探頭：（1）采樣裝置的高低壓信號采集測試端口；（2）水流開關采集測試端口；（3）風機盤管信號采集測試端口；（4）環境溫度信號采集測試端口；（5）水箱溫度信號采集測試端口；（6）化霜信號采集測試端口。

驅動器件：（1）壓縮機驅動電路測試端口；（2）四通閥驅動電路測試端口；（3）水泵驅動電路測試端口；（4）輔助電加熱驅動電路測試端口。

其中，⑦指示燈指示各個工況；⑧旋鈕模擬溫度值值；⑨開關模擬管路的開閉；⑩電機模擬膨脹閥運轉。⑤主板操作器通過與主板MCU的通信，可調節熱泵控制器的開關、工作模式，并顯示熱泵控制器當前狀態。

在具體測試時，可依據以下步驟進行：將被測熱泵控制器主板放入①主板放置部件處，經由固定器件將被測試的控制器主板進行固定；接通②供電部件上的電源接口，打開電源開關，主板上電指示燈亮起后，通過⑤主板操作器操作主板工作模式。

測試人員可通過D控制面板上的開關以及旋鈕控制模擬量，通過觀察主板操作器顯示屏、電機、指示燈以及進行熱泵控制器的測試工作。

3 結語

當然，本文中的解決方案只涉及到檢測技術的冰山一角，檢測技術是一門綜合性技術，它在工業上的應用是非常廣泛的，它跨越了機械工業、石油化工、交通運輸、能源工業、航空航天等各種領域，是集計量學、生產工藝學、儀器儀表學、信息工程學與計算機學科以及自動控制理論而成的交叉性學科。現今國內產品的生產制造工藝，尤其是核心工藝技術都沒有達到深刻標準，實用性較差。文中的檢測設備只是做了微創新，在應用技術的集成能力上還顯薄弱。

本文的目的只是提出一種熱泵控制器測試設備的解決方案，使得希望在日后的發展中，更好設計出更加精良、更有市場競爭力的測試設備。

參考文獻

[1] 肖建忠，許飛云.氣源熱泵熱水機組控制器設計

[J].現代電子技術，2009，（19）.

[2] 耿浩，慈鵬.空氣源熱泵熱水機組工作原理及特

點[J].科技傳播，2011，（9）.

摘要：為了解決現有熱泵控制器檢測設備存在能耗大、安全性低等問題，文章提供了一種熱泵控制器檢測設備，精確控制測試環節，減少了測試的誤差，提高了工作效率，節省了測試成本。

關鍵詞：熱泵控制器；檢測技術；測試設備

中圖分類號：TM57l 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）03-0021-02

1 技術背景

空氣源熱泵是一種與傳統熱泵相比，具有節能、安全、環保三大特點的新型熱泵。隨著近年來空氣源熱泵技術在我國的不斷成熟，空氣源熱泵廣泛地應用于商用領域和公用領域，產量也隨之不斷提高。為保證熱泵的生產安全，必須在出廠前進行一系列的測試。其中，熱泵控制器是熱泵機組控制系統的核心部件，對熱泵的啟停、自檢、安全保護、模式切換等工作提供操作，因此熱泵控制器必須擁有完善而可靠的控制系統。

為了保證控制器出廠時可正常運行，要運用檢測技術對熱泵控制器進行檢測。所謂的檢測技術是指：通過某些手段獲取被測物體的特征信號，通過傳輸、測量來確定這些物理量的大小，最后進行計算并用數字表現出來。信號經處理后，分析工作狀況是否正常，判斷出故障的性質，在保證產品的質量的同時保持生產線在最佳工作狀態運行。

現有的熱泵控制器測試方案中，一般都是采用整機組對熱泵控制器進行測試，這種測試方式能耗較大，操作復雜，安全性不高，測試效率低。對于上述這些問題，尚未提出一個有效的解決辦法。

2 設計思路與具體方案

為了解決上述問題，筆者在對熱泵的實際運行情況進行深入分析的基礎上，設計了一種新型的測試設備解決方案，可以通過該設備，模擬出熱泵運行時的相應量，讓熱泵控制器無需連接熱泵機組，只須將被測熱泵控制器放置于測試設備上即可進行測試。

該測試設備由主板單元和操作單元組成。主板單元和操作單元之間通過通信排線連接。其中主板單元包括主板放置部件和供電部件，操作單元包括測試量模擬部件、控制器以及控制面板。其中，主板放置部件包括主板固定部件和測試用的端口組。所述端口組具有多個預留好的輸入/輸出端口，供主板和測試量模擬單元連

接用。

測試量模擬部件也提供測試用模擬端口組，組中端口與熱泵控制器的主板上的測試端口相匹配，經由通信排線一一對應相連，無需連接飛線就可將模擬部件和主板相連，增強了測試的安全性，并提高了測試的效率。

控制器與主板通過通信排線相連，調節熱泵控制器進行工作。其中，操作面板提供了指示和操作器件，便于測試者在測試時觀察和操作，并與測試量模擬單元的端口一一對應連接。

下面根據圖1，結合現實方案，對本設備做進一步說明：

圖1 熱泵控制器的測試設備的結構示意圖

如圖1所示，測試設備A分為兩個主要部分：B主板單元和C操作單元。其中，A包括①主板放置部件和②供電部件。B包括④測試量模擬單元，⑤主板操作器，以及D控制面板。其中，D控制面板包括⑦指示燈、⑧旋鈕、⑨開關和⑩電機。其中，B、C、D上有預留好的接線端子，B和C由③通信排線相連，C和D由⑥通信排線

相連。

①主板放置部件有放置熱泵控制器主板的置板槽，置板槽下方有可活動的探測針，探測針是用來連接控制板上的測試點的，所述探測針可選具有彈簧部件的

插針。

④測試量模擬單元有多路模擬部件，各部件通過⑥通信排線與D上的預設端口一一對應連接，測試者可通過D上的器件調節模擬量，以達到測試的目的。

在本實例中，所用到的模擬量如下：

傳感器探頭：（1）采樣裝置的高低壓信號采集測試端口；（2）水流開關采集測試端口；（3）風機盤管信號采集測試端口；（4）環境溫度信號采集測試端口；（5）水箱溫度信號采集測試端口；（6）化霜信號采集測試端口。

驅動器件：（1）壓縮機驅動電路測試端口；（2）四通閥驅動電路測試端口；（3）水泵驅動電路測試端口；（4）輔助電加熱驅動電路測試端口。

其中，⑦指示燈指示各個工況；⑧旋鈕模擬溫度值值；⑨開關模擬管路的開閉；⑩電機模擬膨脹閥運轉。⑤主板操作器通過與主板MCU的通信，可調節熱泵控制器的開關、工作模式，并顯示熱泵控制器當前狀態。

在具體測試時，可依據以下步驟進行：將被測熱泵控制器主板放入①主板放置部件處，經由固定器件將被測試的控制器主板進行固定；接通②供電部件上的電源接口，打開電源開關，主板上電指示燈亮起后，通過⑤主板操作器操作主板工作模式。

測試人員可通過D控制面板上的開關以及旋鈕控制模擬量，通過觀察主板操作器顯示屏、電機、指示燈以及進行熱泵控制器的測試工作。

3 結語

當然，本文中的解決方案只涉及到檢測技術的冰山一角，檢測技術是一門綜合性技術，它在工業上的應用是非常廣泛的，它跨越了機械工業、石油化工、交通運輸、能源工業、航空航天等各種領域，是集計量學、生產工藝學、儀器儀表學、信息工程學與計算機學科以及自動控制理論而成的交叉性學科。現今國內產品的生產制造工藝，尤其是核心工藝技術都沒有達到深刻標準，實用性較差。文中的檢測設備只是做了微創新，在應用技術的集成能力上還顯薄弱。

本文的目的只是提出一種熱泵控制器測試設備的解決方案，使得希望在日后的發展中，更好設計出更加精良、更有市場競爭力的測試設備。

參考文獻

[1] 肖建忠，許飛云.氣源熱泵熱水機組控制器設計

[J].現代電子技術，2009，（19）.

[2] 耿浩，慈鵬.空氣源熱泵熱水機組工作原理及特

點[J].科技傳播，2011，（9）.