簡述熱風爐拆除的幾種工藝

楊振祖

摘要：熱風爐是送風系統中重要的組成部分，是將鼓風機輸出的冷氣加熱并利用管道把熱風送入高爐。文章立足熱風爐的拆除，論述其四種拆除工藝及各自的特點，以期對相關人員提供參考。

關鍵詞：高爐系統；熱風爐；拆除工藝；特點

中圖分類號： TF578 文獻標識碼： A

高爐系統的熱風爐拆除是拆除的又一個難點，其拆除量大，耐材和格子磚多，熱風爐本身的平臺不能滿足分層拆除的需要，成為拆除中拆除時間長，拆除危險多的工作。在進行高爐大修和高爐整體拆除時，根據拆除的特點和現場區域的寬窄不同，熱風爐拆除可采用四種工藝。第一種工藝為定向傾倒，地面解體式，第二種工藝為吊車配合液壓剪的綜合拆除模式，第三種工藝先拆除耐材的內部切割爐殼拆除工藝，第四種工藝為傳統先拆除耐材外腳手架拆除工藝。

定向傾倒，地面解體式工藝

先將熱風爐的周圈建構筑物和熱風爐的進出管道、熱風爐平臺拆除完成后，在熱風爐的底部開V型開口，直接將熱風爐推到。進行地面解體。該種拆除工藝適合于拆除區域寬闊的工程使用。

拆除特點

（1）整體熱風爐的耐材和爐殼可一起拆除，在地面進行解體，減少了高空作業，增加了安全系數，節約了拆除時間。

（2）不需要進行拆除平臺的搭設，拆除熱風爐的外圍可利用熱風爐本體的平臺自上而下拆除，節約了搭設平臺的成本和時間。

（3）缺點是拆除耐材粉塵多，需加強勞動保護和環境保護。

拆除方法

拆除順序

拆除前準備→煤氣測定及警戒→熱風爐區域警戒→平臺管道拆除→熱風爐閥門保護性拆除→外圍清除→熱風爐底部切割→熱風爐液壓剪推拆→爐殼地面解體吊裝外運→熱風爐耐材清理→熱風爐基礎拆除

熱風爐拆除前準備

（1）拆除現場的交接確認

拆除前通常要進行現場確認是否停電，水、煤氣等介質管道是否已經關閉，確認無誤后方可進行拆除施工。拆除前先將煤氣管道用盲板堵死（此項工作一般由甲方負責完成）。對于停爐后馬上進行拆除作業的，要在拆除前先打開爐頂3個人孔并在爐殼上開孔，爐內進行降溫，時間一天。

拆除的廢料運輸，提前準備好自卸汽車，以便及時將拆除的耐材和廢料外運。

（2）煤氣測定及警戒

一般在熱風主管、煙道管等主管開孔。用煤氣報警儀，同時進行氣體檢測，在氣體符合安全要求后，人員進入拆除內部耐材，同時封閉施工區域，沿管道向外15米做為安全區，防止人員進入。同時安排專職人員警戒。拆除前將鋼焦東路封路并安排專人進行警戒。

（3）熱風爐拆除

拆除前在熱風爐底部據基礎約2500mm的部位進行切口，見圖示紅線部位。切口前先劃線，選派兩名氣焊從兩端距離地面2500mm位置，向內切割切割角度為170度，高度2500—3000mm的切口。為方便拆除底部耐材，減小傾倒阻力，切口呈圖示，便于鎬頭機進入爐內清除爐壁及格子磚。

沿切口，采用鎬頭機，將熱風爐耐材清除到爐殼1/3---1/4的位置，將前端切口部位的熱風爐耐材清理。

選兩名氣焊，沿切口中心（如紅線部位）同時向后部切割，切割到爐殼留1/3，采用液壓剪從后部向前推，熱風爐傾倒。進行地面解體外運和耐材清理。

適用范圍

拆除需要的空間較大，對于地面沖擊較大，不適用于高爐大修工程，多用于整個高爐區域全部拆除時使用。

吊車配合液壓剪的綜合拆除工藝

熱風爐拆除采用吊車和液壓剪配合拆除模式，采用吊車先拆除爐頂，將熱風爐殼體劃線切割，采用液壓剪配合拆除熱風爐殼體下部。本工藝也可用于高爐爐喉鋼磚以下的爐殼拆除。

拆除特點

先用吊車拆除部分爐頂，下部熱風爐的耐材和爐殼可一起拆除，空間機械進行解體，不需要再占有空間二次解體，減少了人員高空作業，不需要人員手工排耐材，節約了拆除時間。

搭設簡易的拆除作業平臺，進行熱風爐的爐殼分割。

拆除方法

用50—100噸履帶吊先拆除外圍及熱風爐爐頂，液壓剪配合拆除下部。拆除至約27米左右，采用將爐殼分片分段分解割開，然后用吊車配合拆除。頂部耐材在內部清理到爐內，從火井排下，在從下部開孔排出再用液壓剪將耐材鉤除清理運走。

拆除順序

拆除前準備→煤氣測定及警戒→平臺管道拆除→熱風爐閥門拆除→熱風爐耐材排孔切割→熱風爐拱頂切割→熱風爐拱頂耐材清理→熱風爐下段爐殼分段解體→ 爐殼吊裝拆除→熱風爐耐材清理拆除→熱風爐基礎拆除

熱風爐拆除前準備

基本同前。熱風爐施工區域20米范圍內設置警戒線，防止耐材從出料口處崩出傷人。

熱風爐拆除

由熱風爐本體的梯子爬上爐頂，在頂部球頂進行切割熱風爐殼，拆除爐頂拱形結構后露出爐內砌筑料，施工人員站在頂部走臺上使用風鎬將爐磚破碎到爐體內部，嚴禁向下拋物。清理完成后，在平臺處對拱頂分別先開環縫，位置在原焊縫處，將爐殼整體吊下。

拆除時用100噸履帶配合吊裝拆除熱風爐球頂后。按照上圖所示切割部位從上部拆除，把上部和下部的爐皮按照圖示扒開1/3。扒爐皮時注意在距離地面約15米的部位留1米寬的爐皮，增加熱風爐的整體穩定效果。

處理完成后開始清理內部的耐材，采用液壓剪配合鎬頭，將內部的耐材清理破碎，清理外運。

待耐材清理完成后，將熱風爐殼體自上而下分條切割，用履帶吊拆除到地面解體外運。

適用范圍

拆除需要的空間相對較大，要求能保證吊車和液壓剪的站位和操作的安全距離，適用于現場相對寬闊的大修工程，也適用于整個高爐區域全部拆除時使用。

先拆除耐材的內部切割爐殼拆除工藝

以往傳統的熱風爐拆除模式，耐材和爐體鋼結構分別拆除，先拆除熱風爐的格子磚，不搭設外腳手架從內部切割爐殼，自上而下分段逐層的耐材和爐殼交叉拆除作業模式。

拆除特點

熱風爐的耐材和爐殼分別拆除，熱風爐耐材采用人工拆除，拆除時間長，占用的人員多，通常每座高爐系統3臺熱風爐，排耐材需要近20天，施工人員的勞動強度大。

在內部搭設跳板，對切割的每鉤爐殼需提前將切割線用風鎬清除耐材，清除的耐材不干凈易造成切割時耐材外崩，施工者要注意防護。

拆除需要的空間不用太大，可根據現場的情況調整爐殼的拆除每鉤重量，拆除的時間長，成本高。

拆除方法

傳統的人工拆除方法，在爐內先拆耐材最后拆除殼體。耐材的拆除從熱風爐火井排耐材。

熱風爐拆除順序

拆除前準備→煤氣測定及警戒→熱風爐耐材排孔切割→熱風爐爐頂封頭切割→熱風爐拱頂耐材→熱風爐頂部耐材→搭設木跳板→熱風爐頂部爐殼拆除→分段拆除格子磚和耐材→搭設木跳板→熱風爐爐殼分段拆除→拆除下部耐材→熱風爐爐殼及爐柱子、爐箅子拆除→熱風爐基礎拆除

熱風爐拆除前準備

（1）拆除前要進行現場確認是否停電，水、煤氣等介質管道是否已經關閉，確認無誤后方可進行拆除施工。拆除前先將煤氣管道用盲板堵死（此項工作一般由甲方負責完成）。

（2）停爐后馬上進行拆除作業時，要在拆除前先打開爐頂3個人孔并在爐殼上開孔，爐內進行降溫，時間一天。

（3）煤氣測定及警戒

在熱風主管、煙道管等主管每隔5米開孔，同時煤氣內部氣體，用煤氣報警儀，同時進行氣體檢測，在氣體符合安全要求后，人員進入拆除內部耐材，同時封閉施工區域，沿管道向外15米做為安全區，防止人員進入。同時安排專職人員警戒。

熱風爐拆除

采用100t履帶吊配合，接桿51米，回轉半徑在16、18、20m，履帶吊性能表，最大吊裝重量分別為23.3t、19.8t、17t。

（1）熱風爐殼體拆除和爐內耐材拆除交叉進行，分1.5-2m一段，先拆耐材，拆殼體時徑向切割分三塊，豎向分12段進行， 3個熱風爐殼體輪換進行，避免交叉作業。進行耐材和爐殼拆除時，耐材的高度始終比爐殼的高度低1.5m左右，作為操作平臺的防護。熱風爐的爐殼的氣割作業平臺是熱風爐內的格子磚上鋪設木跳板。

（2）殼體切割時，人員站在內部，先將切割部位的耐材用氣鎬清除，再用氣割環向切割，先把殼體切割80%余20%環向留6部分每段長500mm不進行切割，吊車帶起一定負荷時，再切割開，吊裝拆除。吊耳在殼體上開孔，直接作為吊耳，環向鉤分4點。注意進行氣割時，操作人員要帶好防護鏡。

（3）熱風爐殼體拆除至熱風爐篦子上口處時，開始先把殼體周圍分三段拆除，先拆除1/3，然后拆除柱子和鼻子，最后安全拆除剩余殼體。

適用范圍

適用于熱風爐大修及拆除。更換耐材，局部大修拆除以及現場狹窄時多用此方法。

傳統先拆除耐材的外腳手架拆除工藝

以往傳統的熱風爐拆除模式，耐材和爐體鋼結構分別拆除，先拆除熱風爐的格子磚，搭設外操作平臺自上而下逐層采用吊車拆除爐殼。

拆除特點

熱風爐的耐材和爐殼分別拆除，熱風爐耐材采用人工拆除，拆除時間長，占用的人員多，施工人員的勞動強度大。

需要搭設拆除外部作業平臺，以滿足自上而下切割爐殼的要求。

拆除需要的空間不用太大，可根據現場的情況調整爐殼的拆除每鉤重量，拆除的時間長，成本高。該工藝在以往狹小區域檢修中多次成功應用。

拆除方法

該拆除方式基本同第三種拆除工藝，也是耐材和熱風爐殼體交叉拆除的作業方式，本方案的熱風爐殼體的分段、分片切割在熱風爐外側進行，需要先搭設外部腳手架。搭設腳手架有兩種方式，熱風爐殼體強度滿足的情況下，可以利用原熱風爐安裝時的牛腿掛耳做基礎，做角鋼牛腿，再牛腿上搭設跳板，作為操作平臺，對于缺少掛耳的可直接將牛腿焊接在爐殼上。

對于，銹蝕嚴重，強度較差的熱風爐拆除，或其他原因，業主要求的，也可以搭設落地腳手架進行拆除。

其他的耐材拆除排放，和爐殼吊裝參照第三種拆除方式進行。

熱風爐殼體拆除至熱風爐篦子上口處時，開始先把殼體周圍分三段拆除，先拆除T/3，然后拆除柱子和鼻子，最后安全拆除剩余殼體。

適用范圍

適用于熱風爐大修及拆除。

拆除工程本身的不確定危險因素多，易發安全事故，選擇合理的拆除工藝尤其重要，熱風爐的四種不同拆除工藝，適用不同的拆除環境，現場寬闊的條件下，盡量采用機械拆除，可以達到科學利用空間，減少高空作業，提高拆除安全系數，降低拆除工期，減少拆除成本，提高施工效益。