高職《機械裝調》課程項目驅動式教學改革的應用研究

陳儒軍 洪小麗 劉礦陵

（長沙航空職業技術學院，湖南 長沙 410124）

《機械裝調》課程是高職機電一體化專業的一門專業實訓課程，依據機電一體化專業機電設備裝配與調試、機電設備售后與維修、機電設備運用與維護等典型職業崗位群的任職要求而設計。本文通過對高職機電一體化專業《機械裝調》課程進行項目驅動式的教學改革，以普通機床為載體，開發了詳細的項目化課程教學模塊和考核方案，經過兩個學期的教學實踐， 總結出了一套成熟實用的項目驅動式教學方案。

1 課程教學目標的制定

1.1 知識目標

（1）了解機電設備拆裝安全文明生產的基本內容與企業6S 管理規章制度；（2）掌握機電設備機械結構拆裝、檢測與維修工作中各種常用工具、量具和儀器的種類及其使用方法；（3）掌握機電設備典型機械結構的拆裝方法以及拆裝工藝卡片的制定與填寫方法；（4）掌握機電設備常用的精度檢測與精度調整方法；（5）了解機電設備機械零部件的失效分析診斷與常用維修方法；（6）了解機電設備的安裝以及日常維護與保養方法。

1.2 能力目標

（1）能夠自覺遵守勞動保護和安全規章制度，自覺遵守6S 管理規章制度；（2）具有正確制定機電設備機械結構拆裝工藝方案并嚴格執行拆裝工藝方案的能力；（3）具有對機電設備常用精度指標進行檢測與調整的能力；（4）初步具有對機電設備常見故障進行分析診斷與排除的能力；（5）初步具有對機電設備機械零部件進行失效分析診斷與修復的能力；（6）初步具有對機電設備進行安裝以及日常維護與保養的能力。

1.3 素質目標

（1）規范操作習慣——正確、規范使用工具、量具和儀器；（2）良好職業行為——正確做事，做正確的事，加強職業道德意識；（3）團結協作精神——互相幫助、共同學習、共同達成目標。

2 課程教學項目設計

我們以普通機床為載體，模擬機械部件裝調生產過程，課程教學項目設計見表1。 實訓時間為三周。

3 課程考核

課程考核結合現場操作、課堂提問、模塊考核、技能競賽等手段，加強實踐性教學環節的考核，并注重平時采分。 各任務模塊可參照表2 進行評價。

4 教學過程設計

采用五步教學法：

第一步：演示：打破常規的先理論后實踐的教學模式，先讓學生進入實習車間，增加感性認識，提高學習興趣。教師先對選定的拆裝部件進行拆裝演示，激發學生的好奇心。

第二步：講解；教師對演示過的部件進行循序漸進的講解。對其中涉及的工藝方法、圖紙識別、零部件之間的配合關系等理論內容進行針對性、深入講解。

第三步：實踐：對部件進行初次的感官認知和系統的理論講解后，讓學生根據所講的工藝流程對部件進行拆裝，以達到理論與實踐的完美結合。

表1 課程教學模塊與項目設計

模塊 項目 教學目標項目一：車床主軸箱的拆裝與維修知識目標：1.掌握復雜箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握主軸軸組、雙向多片式摩擦片離合器、軸承端蓋等典型部件的拆裝要點；4.掌握主軸精度檢測方法以及主軸調整螺母的調整與防松措施；5.掌握鍵連接的修理方法；6.掌握摩擦片離合器與主軸剎車機構的調整方法；7.掌握主軸箱的潤滑與密封方法；8.掌握軸類零件的測繪方法。能力目標：1.具有根據箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進行拆裝操作的能力；3.具有對主軸軸組、雙向多片式摩擦片離合器、主軸剎車機構等典型部件進行正確拆裝的與調整能力；4.具有對鍵連接等簡單的機械零件失效進行修理的能力；5.具有對軸類零件進行測繪的能力；6.具有對箱體進行潤滑與密封操作的能力。模塊三：機床復雜部件的拆裝項目二：車床溜板箱的拆裝與維修知識目標：1.掌握箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握套筒聯軸器、機床三桿、安全離合器、超越離合器、開合螺母、齒輪傳動機構等典型部件的拆裝要點；4.掌握齒輪傳動機構的換向原理；5.掌握螺母的擰緊方法與扭矩扳手的使用方法。能力目標：1.具有根據箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進行拆裝操作的能力；3.具有對套筒聯軸器、機床三桿、安全離合器、超越離合器、開合螺母、齒輪傳動機構等典型部件進行正確拆裝的能力；4.具有利用扭矩扳手對螺母進行擰緊的能力。項目三：銑床主軸箱的拆裝與維修項目四：銑床工作臺的拆裝與維修知識目標：1.掌握箱體裝配圖的識讀方法；2.掌握箱體拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；3.掌握蝸輪蝸桿、端齒離合器、軸承、帶傳動等典型部件的拆裝要點；4.掌握帶傳動張緊力的調整方法。能力目標：1.具有根據箱體裝配圖制定并填寫拆裝工藝卡片的能力；2.具有對箱體進行拆裝操作的能力；3.具有對蝸輪蝸桿、端齒離合器、軸承、帶傳動等典型部件進行正確拆裝的能力；4.具有對帶傳動張緊力進行調整的能力。知識目標：1.掌握工作臺拆裝工藝卡片的制定方法與拆裝操作方法；2.掌握絲桿螺母、鑲條、錐銷、推力軸承等典型部件的拆裝要點與調整方法；3.掌握螺母常用的防松方法。能力目標：1.具有對工作臺制定拆裝工藝卡片的并進行拆裝操作能力；2.具有對絲桿螺母、鑲條、錐銷、推力軸承等典型部件進行拆裝操作與調整的能力；3.具有對螺母進行防松處理的能力。模塊四：機床的精度檢測與調整驗收項目一：機床精度檢測項目二：機床的調整驗收知識目標：1.掌握水平儀、百分表的使用方法；2.掌握車床調水平的方法；3.掌握車床主要精度檢測指標及其檢測方法；4.掌握車床主要精度指標的調整方法。能力目標：1.具有調機床水平的能力；2.具有對車床主要精度檢測指標進行檢測及調整的能力。知識目標：1.掌握絲杠螺母、滾珠絲杠的間隙調整方法；2.掌握燕尾與導軌之間的間隙調整方法；3.掌握雙向多片式摩擦片離合器裝調方法；4.掌握剎車松緊調整方法。能力目標：具有對車床典型部件進行調整與驗收的能力。模塊五：機電設備維修與機械零件的修復技術知識目標：1.掌握機電設備零件的失效形式及其對策；2.了解機電設備維修前準備工作；3.掌握零件修理與更換原則。能力目標：初步具有制定設備大修方案的能力。項目二：機械零件的修復技術 知識目標：了解常用的零件修理方法。能力目標：初步具有對失效零件制定修理方案的能力。項目一：修理前的準備工作

第四步：評價：對學生的實踐結果進行分析。重點找出有共性的缺陷進行系統演示。 采用邊演示邊講解的教學方法，排除學生理解的誤區。

第五步：再實踐：讓學生對第一次實踐的結果進行糾正，達到全面掌握的目的。

表2 課程教學模塊考核標準

5 結論

經過我院兩屆高職機電專業共10 個班級的教學實踐， 學生學習積極性高，動手能力普遍增強。經過對畢業生的回訪，發現學生動手能力普遍較強，用人單位的滿意度很高，學生的崗位適應能力也很強，工作上手很快。 由此可見，本課程的教學改革實踐符合當前高職教育研究與改革發展的需要，符合當前市場對高職機電一體化人才培養質量要求的需要，具有較強的現實意義。

［1］陳儒軍.高職《機電設備機械結構拆裝、檢測與維修》課程開發與教學實踐[J].科技信息,2012(5).

［2］吳泊良.機床機械零部件裝配與檢測調整[M].北京：中國勞動社會保障出版社,2009.