燃氣管線施工及質(zhì)量控制

張旭龍

摘要：PE燃氣管道是目前城市燃氣管道建設(shè)中以塑代鋼的首選材料，文章在簡單介紹PE燃氣管道功能優(yōu)勢的基礎(chǔ)上，從工程建設(shè)流程的規(guī)范、燃氣管線施工過程質(zhì)量管理和控制兩個方面，對如何保障燃氣管線的施工質(zhì)量進行分析和討論。

關(guān)鍵詞：燃氣管線；施工質(zhì)量；質(zhì)量管理

中圖分類號：TU996 文獻標識碼：A 文章編號：1009-2374（2014）09-0051-02

PE燃氣管道的原材料為中或高密度的聚乙烯，是目前城市燃氣管道建設(shè)中以塑代鋼的首選材料，它不僅克服了鋼管壽命短、易滋生細菌、易結(jié)垢、易生銹的缺點，同時具備較高的柔韌性、耐沖擊性以及斷裂伸長率，而且管道內(nèi)壁更加平滑，摩擦系數(shù)遠低于鋼管，有利于介質(zhì)流速的提升，節(jié)省動力消耗，具有良好的社會和經(jīng)濟效益。雖然PE燃氣管道具有以上優(yōu)勢，但是管道的傳輸介質(zhì)依然為易爆、易燃的氣體，所以在施工過程中，必須對各道工序進行嚴格把關(guān)，下面，本文就從燃氣管道工程建設(shè)流程的規(guī)范以及施工過程的質(zhì)量管理與控制兩個方面，對相關(guān)質(zhì)量保障與控制措施進行分析和討論。

1 燃氣管線工程建設(shè)流程的規(guī)范

首先，以建設(shè)部“施工企業(yè)資質(zhì)等級標準”為依據(jù)，對施工單位的資質(zhì)級別是否符合承建工程要求進行審查。燃氣管線施工單位應(yīng)具有國家技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的《特種設(shè)備安裝許可證》，業(yè)務(wù)范圍需包含GBI類，在施工開始前，應(yīng)注意向工程所在地的質(zhì)量監(jiān)督局進行書面告知。同時，施工單位的項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、安全負責人應(yīng)持有國家頒發(fā)的有效崗位證件以及企業(yè)法人的授權(quán)委托書，特殊作業(yè)人員應(yīng)持有與工程作業(yè)相符的特種設(shè)備作業(yè)人員證。無損檢測機構(gòu)應(yīng)持有國家質(zhì)檢總局核準的無損檢測機構(gòu)資質(zhì)，并具有相應(yīng)的檢測項目，其工作人員應(yīng)具有國家質(zhì)檢總局辦法的從業(yè)資格證書。

其次，應(yīng)建立健全科學、有效的監(jiān)理制度。除常規(guī)性的制度建設(shè)方法外，監(jiān)理單位和監(jiān)理人員應(yīng)重點注意對燃氣管線施工的設(shè)計圖以及施工現(xiàn)場的條件進行全面、細致的了解，搜集與工程設(shè)計、實際施工有關(guān)的標準和規(guī)范，掌握工程的環(huán)境、地點、氣候條件，并結(jié)合工程規(guī)模的大小，對單位工程、分部工程、分項工程或具體的工序進行科學劃分，明確與之相對的質(zhì)量控制目標、標準以及監(jiān)理的手段、方法與具體措施。

最后，實現(xiàn)工程竣工資料的規(guī)范化管理。應(yīng)堅持竣工資料管理工作的“三同步”原則，即開工、竣工資料同步搜集、施工與竣工資料形成同步進行、完工驗收與竣工資料驗收同步進行。竣工資料提前或同步通過驗收是竣工驗收的一個重要條件，所以在竣工驗收階段，相關(guān)工作人員應(yīng)注意對施工單位的竣工圖、竣工報告等文字資料進行仔細審查，并重點對隱蔽工程驗收記錄的真實性、設(shè)計變更單的落實情況進行檢查，確保竣工資料的準確性和有效性，使其憑證作用能夠得到真正的

發(fā)揮。

2 燃氣管線施工過程質(zhì)量管理和控制

2.1 管溝開挖環(huán)節(jié)

管溝開挖前，必須以設(shè)計圖紙為依據(jù)進行放線，開挖應(yīng)按設(shè)計標高進行，除保障平、直外，需轉(zhuǎn)彎處應(yīng)確保轉(zhuǎn)彎半徑符合標準要求。同時，根據(jù)土質(zhì)、管溝深度、開挖以及新土堆放方式的不同，確定是否需要排水、支撐等措施。對于溝底發(fā)現(xiàn)的垃圾、木頭、硬石、建筑廢料等，應(yīng)及時清理。最后覆蓋一層不小于0.15m的素土或沙土，并平整、夯實。對于軟弱管基、非均勻濕潤性黃土、特殊性腐蝕土壤，則應(yīng)按照設(shè)計圖紙的要求進行針對處理。

2.2 管材、管件連接環(huán)節(jié)

熱熔連接：（1）確保焊機電源的電壓變化在±10%的范圍內(nèi)，加熱板表面應(yīng)光滑、清潔；（2）接頭處的污物應(yīng)及時清理，接好液壓導線后，應(yīng)對接頭部分進行鎖定，避免接頭在高壓工作過程中被打開；（3）若管徑較大，應(yīng)將管材墊平，熔接兩端面的距離既要滿足銑刀的安裝要求，又要保障彼此間的充分接觸，同時液壓缸行程應(yīng)未到最大值；（4）泵站啟動應(yīng)于方向控制手柄中位狀態(tài)下進行，嚴禁出現(xiàn)高壓啟動的行為；（5）連續(xù)切屑形成后，依次降壓、開啟夾具、管閉銑刀。隨后，將銑刀取下并關(guān)閉夾具，管子兩端間隙應(yīng)≤0.3mm，若發(fā)生端面、銑刀碰擦，應(yīng)重新進行銑削；（6）對管子同心度進行檢查，若未滿足設(shè)計要求，應(yīng)重新進行待焊件的銑削，直至檢查合格；（7）在測試系統(tǒng)拖動壓力P0的情況下對各焊口的拖動壓力進行測定；（8）將適宜溫度的加熱板置于機架之上，隨后關(guān)閉夾具，將系統(tǒng)壓力設(shè)為P1（P0與接縫壓力之和）；（9）管件間均勻凸起，且達到高度要求后，將壓力降低到P2（P0與吸熱壓力之和，其中，吸熱壓力近似于0），并對吸熱時間進行記錄；（10）到達吸熱時間后，迅速打開夾具取下加熱板，若發(fā)生熔合端面與加熱板之間的碰擦，應(yīng)待端面完全冷卻后重復熔接操作；（11）閉合夾具，在規(guī)定時間內(nèi)將壓力勻速調(diào)整為P3（P0與冷卻壓力之和），并對冷卻時間進行記錄；（12）到達要求的冷卻時間后，勻速將壓力調(diào)整為0，將夾具打開，取下焊接完成的管件；（13）檢查熱熔對接接口質(zhì)量，主要包括焊環(huán)幾何形狀檢查、翻邊寬度檢查、翻邊質(zhì)量檢查，對于存在的質(zhì)量問題應(yīng)及時采取針對性措施加以解決或重做，避免留下安全隱患。

電熔連接：（1）除去管材需熔接部位表面的氧化層與碎屑，同時標好插入深度，并將其插入待焊管件，使接縫處于該管件冷料段；（2）熔接操作應(yīng)嚴格按照相關(guān)規(guī)程要求進行，避免出現(xiàn)電磁場干擾、以及焊機的倒置、雨淋問題；（3）若為鞍型管件，應(yīng)在清理連接面的基礎(chǔ)上，刮去管材熔接處的表皮，通過專用夾具對管件進行調(diào)節(jié)和固定，確保連接面完全接合。隨后，將管帽卸下，使用鉆孔工具于管材上鉆孔，保證鉆刀復位后進行管帽的安裝，最后將夾具拆除；（4）熔接結(jié)束后，對孔內(nèi)物料是否頂起、是否由焊縫處擠出進行檢查；（5）在冷卻時間內(nèi)，不得在連接件上施加外力或?qū)B接件進行移動。若電熔焊過程中無過早停機、無過熔現(xiàn)象，且物料由電熔件觀察孔頂出，則為合格焊口。

2.3 管溝回填環(huán)節(jié)

（1）管件敷設(shè)下溝后，立即使用厚度≥30cm的砂土或細土覆蓋管道，避免發(fā)生損傷；（2）回填應(yīng)按照管底、兩側(cè)管溝的順序進行，若溝內(nèi)存在積水，回填應(yīng)在完全將其排凈后進行；（3）在確保施工質(zhì)量的前提下，溝槽支撐應(yīng)逐步拆除，其中，豎板樁拆除后，應(yīng)使用砂土對產(chǎn)生的縫隙進行填實處理；（4）分層進行回填土的夯實，各層厚度一般為20cm，與管頂距離超過0.5m的部分可采用機械夯實的辦法；（5）雖然回填應(yīng)于管道安裝、鋪設(shè)結(jié)束后盡快進行，但考慮到PE管道熱膨脹系數(shù)相對較高的問題，應(yīng)將回填作業(yè)盡量安排在全天溫度最低的時段。

2.4 吹掃、氣密性試驗環(huán)節(jié)

管道系統(tǒng)安裝結(jié)束且通過外觀檢查后，應(yīng)進行全系統(tǒng)的分段吹掃。一般來說，吹掃介質(zhì)多為壓縮空氣，而管道在吹掃過程中會積聚靜電并逐漸產(chǎn)生高電壓，因此應(yīng)注意以下幾方面問題：（1）吹掃所用鋼管長度應(yīng)≥4m，并設(shè)置吹掃閥；（2）鋼管的接地電阻應(yīng)≤10n，以便將靜電更好的導入地下；（3）若吹掃介質(zhì)為燃氣，則應(yīng)先逐步完成管內(nèi)空氣的置換，隨后使用高速

氣流。

氣密性試驗應(yīng)于吹掃結(jié)束后進行，試驗介質(zhì)宜為壓縮空氣，并將其溫度控制在≤40℃。同時，于壓縮機出口端設(shè)置過濾器、分離器，避免聚乙烯燃氣管道內(nèi)進入有害物質(zhì)。

3 結(jié)語

燃氣管線施工質(zhì)量不僅決定著管線的使用功能能否得到有效發(fā)揮，同時也直接關(guān)系到人民群眾的生命財產(chǎn)安全，所以在燃氣管線的施工過程中，工作人員一方面要嚴格按照操作規(guī)程和工藝流程進行安裝，另一方面也要結(jié)合工程實際情況，采取針對性措施對可能存在的安全隱患進行預防，并及時處理施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題，最終為管線施工質(zhì)量的保障和提升做出自己應(yīng)有的貢獻。

參考文獻

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