高爐除塵系統(tǒng)除塵罩的更換施工

馬凡程，徐繪芹，趙真珍，張靜

（山東萊鋼建設(shè)有限公司建筑安裝分公司修建安裝工程部，山東萊蕪 271104）

經(jīng)驗(yàn)交流

高爐除塵系統(tǒng)除塵罩的更換施工

馬凡程，徐繪芹，趙真珍，張靜

（山東萊鋼建設(shè)有限公司建筑安裝分公司修建安裝工程部，山東萊蕪 271104）

萊鋼股份煉鐵廠對(duì)1#高爐除塵系統(tǒng)爐前頂吸罩及罐位除塵罩進(jìn)行施工更換，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境空間狹小且構(gòu)件重量較大，對(duì)除塵罩先進(jìn)行支撐加固，后進(jìn)行新除塵罩的更換。設(shè)計(jì)改進(jìn)后的除塵罩，除塵效果得到提高，達(dá)到了節(jié)能減排目的。

高爐；除塵系統(tǒng)；頂吸罩；罐位除塵罩

萊鋼股份煉鐵廠1#高爐爐前除塵系統(tǒng)包括頂吸罩和罐位除塵罩兩部分，由于長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境下，加之使用頻繁，設(shè)備構(gòu)件銹蝕變形嚴(yán)重，影響高爐出鐵運(yùn)輸?shù)恼＿\(yùn)行，無(wú)法達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求。為此對(duì)爐前頂吸罩與罐位除塵罩重新設(shè)計(jì)、制作、更換。除塵罩更換施工時(shí)，按照施工工藝流程，利用爐前出鐵場(chǎng)行車對(duì)爐前頂吸罩與罐位除塵罩進(jìn)行吊裝更換，經(jīng)過(guò)試車運(yùn)行驗(yàn)證，除塵效果良好，不僅減輕了煙塵危害，而且達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的要求［1］。

1 除塵罩更換施工流程

頂吸罩更換施工流程：除塵方管加固→頂吸罩拆除→軌道橫梁拆除→軌道橫梁及頂吸罩重新定位→內(nèi)側(cè)軌道橫梁安裝→頂吸罩安裝→外側(cè)軌道橫梁安裝→設(shè)備調(diào)試。

罐位除塵罩更換施工流程：除塵管道加固→罐位除塵罩分段拆除→罐位除塵罩底部橫梁清理加固→重新定位放線→罐位除塵罩安裝→罐位除塵罩與除塵管道彎頭間直管進(jìn)行合茬→除塵管道加固支架拆除→罐位除塵罩開(kāi)孔。

2 除塵罩更換施工方法

1）頂吸罩及軌道橫梁更換。頂吸罩主要作用是吸收出鐵場(chǎng)釋放的煙塵，起到除塵降污作用，位于高爐本體出鐵口及鐵溝上部，頂部與除塵方管連接，頂吸罩頂部設(shè)有兩組滑輪，除塵罩橫梁內(nèi)側(cè)下翼板安裝24 kg輕型軌道，端部設(shè)置1部5 t電葫蘆用于頂吸罩在橫梁上運(yùn)行，便于高爐休風(fēng)時(shí)對(duì)鐵溝及出鐵場(chǎng)的其他檢修工作。頂吸罩的正面及側(cè)立面采用厚度8 mm鋼板拼接，立筋采用槽鋼按照十字形布置，橫向間距為600 mm，縱向間距為900 mm，頂部方口位置安裝兩組平行滑輪（滑輪安裝位置需根據(jù)上方除塵方管間距與橫梁軌道頂標(biāo)高共同確定，頂吸罩與除塵方管間距需控制在50 mm）。軸承采用厚度20 mm鋼板作為加強(qiáng)筋板焊接固定于頂吸罩側(cè)面。

首先對(duì)頂吸罩上方除塵方管進(jìn)行加固固定，利用倒鏈吊掛除塵方管，底部做鋼結(jié)構(gòu)支架支撐方管及除塵罩。同時(shí)對(duì)頂吸罩及橫梁進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)制作，軌道橫梁制作時(shí)，需對(duì)橫梁加立筋加固，軌道安裝時(shí)采用壓板焊接固定方式。上述焊接工序施工中應(yīng)注意焊接熱變形，焊接完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行調(diào)直矯正。頂吸罩上部除塵方管加固固定完畢后，進(jìn)行頂吸罩的拆除，利用倒鏈栓掛吊放，最后利用爐前行車移除。上述工序施工完畢后進(jìn)行除塵罩橫梁的拆除工序，利用倒鏈栓掛吊放，最后利用爐前行車移除。對(duì)橫梁及頂吸罩重新定位、畫(huà)線標(biāo)記。定位完畢后，首先安裝內(nèi)側(cè)軌道橫梁（與吊掛支架焊接固定），其次安裝頂吸罩（利用兩倒鏈懸掛固定），最后進(jìn)行側(cè)軌道橫梁安裝固定（注意調(diào)節(jié)軌道間距）。拆除除塵方管支撐及吊掛倒鏈。驗(yàn)收試車。

2）罐位除塵罩更換。罐位除塵罩位于鐵水罐上部，主要吸收鐵水灌裝時(shí)產(chǎn)生的煙塵，其底部固定于罐位平臺(tái)，頂部與主除塵管道連接。主體結(jié)構(gòu)形狀為天圓地方，上部圓口直徑1 410 mm，下部方口尺寸4.0 m×4.0 m，采用厚度10 mm鋼板拼接（鋼板拼接縫采用雙面熔透焊）。底部支座采用角鋼（∠100×100×10）焊接固定于罐位平臺(tái)，加強(qiáng)肋筋采用角鋼∠50×50×5立焊。

對(duì)罐位除塵罩上部除塵管道進(jìn)行加固。在罐位除塵罩兩側(cè)焊接吊耳，用于栓掛吊裝；對(duì)除塵管道彎頭下方直管處氣割割除，利用爐前行車吊出。罐位除塵罩底部橫梁清理加固，進(jìn)行定位放線，除塵罩安裝固定（除塵罩底部支座應(yīng)與橫梁焊接固定），最后進(jìn)行除塵罩與除塵管道彎頭間直管合茬，焊接固定后拆除槽鋼支撐。按照上述施工流程以南北出鐵場(chǎng)為界，設(shè)兩個(gè)施工小組同時(shí)進(jìn)行施工作業(yè)、驗(yàn)收。

3 施工技術(shù)要求

質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB 50205—2001鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范以及GB 50278—2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范等規(guī)范要求。

對(duì)接焊縫采用全熔透焊縫，焊縫表面缺陷應(yīng)符合二級(jí)焊縫的規(guī)定，其余角焊縫為三級(jí)焊縫。軌道中心線與安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差應(yīng)≯3 mm，同一截面內(nèi)兩平行軌道標(biāo)高的相對(duì)差應(yīng)≯5 mm；軌道沿長(zhǎng)度方向在平面內(nèi)的彎曲，每2 m檢測(cè)長(zhǎng)度上偏差≯1 mm；在立面內(nèi)的彎曲，每2 m檢測(cè)長(zhǎng)度上偏差≯2 mm。

4 結(jié)語(yǔ)

萊鋼股份煉鐵廠1#高爐爐前除塵罩更換施工環(huán)境復(fù)雜、難度較大，通過(guò)此次探索施工，對(duì)除塵罩先進(jìn)行支撐加固，后進(jìn)行新除塵罩的更換，對(duì)原結(jié)構(gòu)無(wú)損傷（經(jīng)無(wú)損探傷，焊縫質(zhì)量符合規(guī)范要求）。改進(jìn)后的除塵罩除塵效果明顯改善，達(dá)到了節(jié)能減排、降本增效的目的。

［1］楊民春，吳雙云.首鋼煉鐵廠二高爐出鐵場(chǎng)除塵技術(shù)改造［J］.中國(guó)冶金，2004（6）：17-19.

TF321.9

：B

：1004-4620（2014）01-0078-01

2013-10-18

馬凡程，男，1987年生，2008年畢業(yè)于山東工業(yè)職業(yè)學(xué)院工民建專業(yè)。現(xiàn)為山東萊鋼建設(shè)有限公司建安分公司修建安裝工程部助理工程師，從事工業(yè)建筑技術(shù)工作。