脈動真空壓力蒸汽滅菌器滅菌中濕包的原因和對策

我院于2009年購買的江漢醫療生產的脈動真空壓力蒸汽滅菌器M2Q.JDM-0.4A/雙。觸摸屏作為人機控制界面，經廠家安裝后反復做BD試驗合格正常運行，但有時候會出現濕包情況。壓力真空滅菌是控制和預防醫院感染的重要措施，其滅菌質量高低直接關系到患者生命安全，滅菌是否成功會受到許多因素的影響[1]，其中濕包是壓力蒸汽滅菌中常出現的問題，因為濕包使包裹內外形成一個連續的液體通道，使包裹的無菌性受到破壞 ，視為不合格的無菌物品，從而造成人力.物力資源的浪費，擾亂了正常的工作秩序，也是醫院感染的隱患。為了降低壓力蒸汽滅菌濕包發生率，提高物品滅菌質量。我科通過對濕包的原因進行分析總結，通過護理干預采用積極對策預防濕包現象的發生，取得了一定的效果，現報道如下 ：

1資料與方法

1.1滅菌器材及滅菌參數，滅菌器由柜體、柜門、消毒車、搬運車、管路系統和控制系統組成。滅菌參數：脈動3次、滅菌溫度133℃、工作壓力215kPa、滅菌時間6～9min、干燥時間10～12min后完成滅菌周期。

1.2滅菌結果判斷，每次開機預熱后即做BD測試，合格后方可進行臨床使用包裹滅菌。滅菌器觸摸式電腦顯示記錄滅菌溫度133℃，化學指示卡3M包內置于滅菌包中心，指示標簽貼于滅菌包封口處，滅菌周期完成后，包內化學指示卡和包外化學指示標簽（或膠帶）內淡黃色變為黑色，則表示達到滅菌要求[2]。

1.3濕包的判斷標準 包裹在經過一個滅菌周期冷卻后（至少10min）在包裹表面和內面有濕氣存在，如滅菌包手感潮，或包裹上有明顯濕水漬，器械包的吸水巾潮濕或比滅菌前包重3%以上即為濕包。……