基于供應鏈理論的在建工程物資零庫存管理

摘 要：針對當前在建工程物資的庫存特點及存在問題，基于供應鏈思想，對建筑企業物資管理采用零庫存的管理理念。在此基礎上對工程物資進行分類，提出了建筑企業供應商選擇的基本指標，分析了零庫存條件下物資供應商的選擇原則，制定完善物料供應計劃的步驟。

關鍵詞：供應鏈；工程物資；零庫存管理

隨著時代的發展，科技的進步，工程建設周期日趨縮短，對項目運營資金的流動性要求亦隨之提高。建設所需的工程材料庫存及其管理費占成本份額大，如何改善在建工程的物資庫存管理是具有很大的現實意義和經濟價值。

一、在建工程物資庫存特點及存在問題

1.特點

（1）不易長期保存。工程材料因受到本身化學性質的制約，易受環境影響而變質，往往保質期短且需要一定的儲存環境。以水泥為例，受潮結硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規范規定，出廠超過3個月的水泥應復查試驗，按試驗結果使用。

（2）在工程造價中占比高、短期價格波動大。土建工程總造價構成中，材料費占比約60%—70%，項目運營的流動資金大部分投入在生產材料當中。此外，在當前貿易機制下，耗資最多的鋼材受宏觀環境影響大，因國際市場交易價格制約而短期價格波動大，2013年個別月份的價格波動同比達到16.96%，在特殊年份甚至上漲70%左右。

2.存在問題

（1）庫存量控制能力薄弱。建設工程在生產上具有時間連續性，物資供應不足會拖延工期進度，無論是對建設單位還是施工單位都會帶來巨大的經濟損失。而若各種物資均保持充沛的庫存，也不具備良好的經濟效益。一則占用過多的流動資金，對項目運營產生一定影響；二是由于材料特性所致，材料閑置會因儲存期過長而導致材料變性造成浪費。

（2）采購能力與效率低下。建筑施工企業在各個項目工程點就地設置專門的采購組織，但由于缺少系統的培訓，從業人員的專業知識儲備普遍偏低，加上對市場研究的不足以及對某些物資或供應商的供應風險認識不清， 其工作能力與實際效益往往達不到要求。因此縱然有了精確的物資供應計劃這一條件，也仍達不到零庫存管理的目標。這是實現零庫存管理，完成即時供應的又一重要障礙。

（3）采購程序不規范。采用招投標制度以來，工程物資采購程序逐漸透明化，有的企業實施“陽光采購”，力圖杜絕采購環節的腐敗漏洞。在一定程度上促進市場競爭，另一方面也呈現暗箱操作愈加隱蔽的趨勢。如在招標書上設置重重不合理的規定條件，或將大批量的采購化整為零。近年來部分地方政府實行市場準入制度，明為規范市場，實為樹起地方保護主義屏障。

（4）與供應商關系不穩定。以往的物資采購大多屬于一錘子買賣，買賣雙方沒有建立長期合作共贏的關系。實施零庫存管理即把自身的庫存風險轉移至供應鏈上游的供貨商，這對供應商的評價和選擇能力提出較大考驗。一旦出現偏差，發生供應商逃逸退出合作和供應商衰竭供應商無法保障物資供應等情況，都對其實施即時供應危害匪淺，無形中加大采購成本。

二、供應鏈條件下的庫存管理

1.含義

供應鏈中的庫存管理是指對庫存的控制從供應鏈上的單一環節擴大至整個供應鏈，對流通的各個階段進行計劃、組織、協調和控制，將整個流通環節的庫存量降至最低水平。基于供應鏈的庫存管理，每個環節上的企業是一種同盟關系，不再是只從自身利益出發而把風險轉嫁至對方的對立關系。通過整合各方信息，下游企業通過產出制定物資需求計劃，上游企業不僅知曉其定貨量，同時還了解庫存策略和生產計劃等相關信息，減少對未來銷售量的不確定性。如此環環相扣，既能滿足終端客戶的需求，也可減少中間流通環節的損耗與閑置成本，使整條供應鏈發揮出最佳效能。

2.特點

供應鏈管理理論是對現代管理思想的發展，其特點主要表現為：

（1）集成化管理。供應鏈管理將供應鏈上的所有節點看成一個有機的整體，以供應鏈流程為基礎，物流、信息流、價值流、資金流、工作流貫穿于供應鏈的全過程。因此，供應鏈管理是一種集成化管理。

（2）資源范圍擴大。傳統庫存管理模式下，管理者只需考慮企業內部資源的有效利用。供應鏈管理模式導入后，企業資源管理的范圍擴大，要求管理者將整條供應鏈上各節點企業的資源全部納入考慮范圍，使供應鏈上的資源得到最佳利用。

（3）企業間關系伙伴化。供應鏈管理以最終客戶為中心，將客戶服務、客戶滿意與客戶成功作為管理的出發點， 并貫穿于供應鏈管理的全過程。由于企業主動關注整條供應鏈的管理，供應鏈上各成員企業間的伙伴關系得到加強，企業間由原先的競爭關系轉變為“雙贏”關系。供應鏈的形成使供應鏈上各企業間建立起戰略合作關系，通過對市場的快速反應，共同致力于供應鏈總體庫存的降低。因此，庫存管理不再是保證企業正常生產經營的措施，而是使供應鏈管理平衡的機制。

三、在建工程的零庫存管理

1.零庫存概念

它并不是指以倉庫儲存形式的某種或某些物品的儲存數量真正為零，而是通過實施特定的庫存控制策略，實現庫存量的最小化。所以“零庫存”管理的內涵是以倉庫儲存形式的某些種物品數量為“零”，即不保存經常性庫存，它是在物資有充分社會儲備保證的前提下，所采取的一種特殊供給方式。

2.零庫存的優勢

（1）采用零庫存策略可以降低生產成本。物流管理的中心目標是降低流通成本。采用零庫存管理策略可以降低成本，這是因為：如果企業不能有效地控制庫存，則企業的庫存所占用的流動資金將十分巨大。巨大的流動資金將給企業帶來沉重的利息負擔和風險負擔。根據國外一些造船業企業的測算，運用零庫存管理可以使原材料和外購件的平均庫存降低40%—85%，從而降低企業的物流費用，增加企業的效率。在國內，能將零庫存策略實施到位的大多數企業能將庫存水平降低至原來的三分之一左右。

（2）零庫存可以降低原材料的采購價格。物流利潤的一個重要來源就是采購成本的節省。制造企業相比商業企業多了原材料的采購這一環節，采購成本的降低對制造企業尤其重要。零庫存策略由于供應商和企業的密切合作以及內部規模效益與長期訂貨，再加上消除了采購過程中的一些浪費（如訂貨手續、裝卸環節、檢驗手續等）而簡化了采購過程，這使得購買的原材料和外購件的價格和手續費用得以降低。生產復印機的美國施樂（Xerox）公司通過采用零庫存和及時采購策略后，采購物品的價格下降了40%—50%就是很好的例子。此外，零庫存策略還可以節約采購過程所需資（包括人力、設備等），從而提高了企業的生產率。

（3）零庫存可以降低儲存成本。庫存費用主要包括存儲費用和管理費用。儲存費用主要有存儲設施的成本、搬運費，保險費，盜竊損失，折舊費，稅金等；管理費用主要是倉庫管理人員的工資支出。采用零庫存策略后，由于原材料和外購件庫存數量的大量減少，庫存規模縮小，相關的儲存費用降低，用于庫存管理的員工也減少。這一切變化都可以為企業節約費用，增加利潤。零庫存管理可以加速流動資金的周轉率，增加企業的流動資金。

（4）減少廢棄與浪費。采用零庫存策略，縮短了原材料的儲存期限，對于那些倉儲條件要求高、保質期短的材料來說，極大減少了變質風險，從而有效控制了材料損耗。此外，零庫存管理通常對流通環節進行精簡，物資的在途時間的縮短也有利于降低運輸損耗。

2.在建工程的“零庫存”含義

在種種限制因素之下，建設工程的物資庫存管理必然以部分或大部分地實施零庫存管理為最佳選擇。施工企業不同于一般的生產企業，其生產周期長、成果一次性的特性伴隨著原材料的需求不穩定、非標件需求量相對較大等不確定性因素。這要求其在生產原料供應有完善的保障體系。隨著我國市場經濟體制逐步深人到國民經濟的每個層次，買方市場已經基本形成，這就為施工企業對物資實施零庫存管理提供了良好的基礎條件。當然，在建設工程領域，零庫存并不是絕對意義上的庫存為零，而是一種動態的、相對的“零庫存”。鑒于工程建設的復雜性和特有的時間進度要求， 且工程建設物資往往品名種類繁多， 這就要求施工企業的物資部門既要順應“零庫存”管理的需要，利用市場經濟體制下買方市場的良好條件，想盡辦法來壓低庫存，減少庫存積壓以節約成本，同時盤活企業資金又要根據工程特點，綜合考慮工程質量、進度和工程經濟效益等多項指標，運用科學的方法，適當維持一定量的庫存—動態“零庫存”，以保證工程建設物資的正常供應。這是施工企業由粗放式管理向集約型管理過渡的一個重要環節。

四、在建工程物資零庫存管理措施

1.對所需物資分類

對所有生產物資采取同樣的管理手段是不實際也不經濟的。采用二八法則和ABC分類重點管理法對物資進行分類管理。二八法則在此的含義為占物資總量80%的物資其價值只占總價值的20%，而剩余的20%物資則占有總價值的80%。

類其價根據各種物資對項目的重要性以及供應風險和市場結構狀態，可以將項目物資分為ABC三類。A類物資是對項目成敗起關鍵作用，價值比重較大（占項目物資總值≥80%左右）的戰略物資，如鋼筋、水泥、砂石等。這類物資應作為零庫存管理的重點和供應主要矛盾加以解決。B類物資是項目所使用的瓶頸物資和需要集中采購的物資，這些物資雖然沒有A類物資重要和價值大，但由于也是項目不可或缺的物資，且由于供應渠道的問題不易取得，也是需要項目物資部門特別關注并提前訂貨的物資，可適當保持一定量庫存。C類物資是項目所使用的一些價值比重較小，品種名目繁多的消耗性物資，比如工具、五金等，如項目所在地市場供應狀況良好，可以追求零庫存。

2.選擇優秀和穩定的供應商

（1）選擇原則。旨在消除原材料和外購備件的庫存，所以，零庫存要求供應商必須能夠按時、按質、按量地供應企業所需要的原材料和外購件。在建立和使用一個全面的供應商綜合評價體系過程中，應以“全面、具體、客觀”為供應商評價的基本原則。在實施過程中可參照下列原則。

系統全面性原則：全面系統評價體系的建立和使用。

簡明科學性原則：供應商評價和選擇步驟、選擇過程透明化、制度化和科學化。

穩定可比性原則：評估體系應該穩定運作，標準統一，減少主觀因素。

供應源數量控制原則：同類物料的供應商數量約2-3家，主次供應商之分。這樣可以降低管理成本和提高管理效果，保證供應的穩定性。

供應鏈戰略原則：與重要供應商發展供應鏈戰略合作關系。

學習更新原則：評估的指針、標桿對比的對象以及評估的工具與技術都需要不斷地更新。

（2）評估指標。供應商的選擇是整個零庫存管理的關鍵，結合我國建筑市場實際，對供應商的評估應考慮以下10 項最常用的基本指標：

①產品質量，評價供應商提供的產品質量是否可靠；

②技術水平，評價供應商提供商品參數能否達到要求；

③供應能力，供應商的生產能力能否滿足需求；

④價格，供應商提供產品的價格是否合適；

⑤地理位置，地理位置決定著物流成本，包括庫存和運輸成本；

⑥可靠性，供應商的企業信譽；

⑦售后服務；

⑧提前期，在突發事件后，供應商的提前期必須合理；

⑨交貨及時；

⑩快速響應能力，評價供應商對客戶需求變化的適應能力是否及時。

通過建立供應商評估指標體系， 并分析各指標體系所占的權重， 對各個供應商進行評分，選擇得分最高者為最佳物資供應商

（3）供應商分類。根據采購的物資對本項目的重要性和對供應商的重要性，可將供應商分成四類（如圖所示）：

伙伴型供應商：采購的物資對本項目和供應商都非常重要。

優選型供應商：采購的物資對本項目不十分重要，但對供應商非常重要。

重點商業型供應商：采購的物資對本項目十分重要，但對供應商無關緊要。

商業型供應商：采購的物資對本項目和供應商都不是很重要。

物資部門應把“重點商業型供應商”和“伙伴型供應商”擺在發展供應關系的首位，要篩選合格的供應商，不斷改進和提高，而對于“優選型供應商”和“商業型供應商”應更多地采取促使其競爭的策略。

3.制定完善的物料供應計劃

物資需求計劃即（Material Requirement Planning，MRP）是指根據產品結構各層次物品的從屬和數量關系，以每個物品為計劃對象，以完工時期為時間基準倒排計劃，按提前期長短區別各個物品下達計劃時間的先后順序，是一種工業制造企業內物資計劃管理模式。MRP是根據市場需求預測和顧客訂單制定產品的生產計劃，然后基于產品生成進度計劃，組成產品的材料結構表和庫存狀況，通過計算機計算所需物資的需求量和需求時間，從而確定材料的加工進度和訂貨日程的一種實用技術。

一般來說，物料需求計劃的制訂是遵照先通過主生產計劃導出有關物料的需求量與需求時間，然后，再根據物料的提前期確定投產或訂貨時間的計算思路。其基本計算步驟如下：

（1）計算物料的毛需求量。即根據主生產計劃、物料清單得到第一層級物料品目的毛需求量，再通過第一層級物料品目計算出下一層級物料品目的毛需求量，依次一直往下展開計算，直到最低層級原材料毛坯或采購件為止。

（2）凈需求量計算。即根據毛需求量、可用庫存量、已分配量等計算出每種物料的凈需求量。

（3）批量計算。即由相關計劃人員對物料生產作出批量策略決定，不管采用何種批量規則或不采用批量規則，凈需求量計算后都應該表明有否批量要求。

（4）安全庫存量、廢品率和損耗率等的計算。即由相關計劃人員來規劃是否要對每個物料的凈需求量作這三項計算。

（5）下達計劃訂單。即指通過以上計算后，根據提前期生成計劃訂單。物料需求計劃所生成的計劃訂單，要通過能力資源平衡確認后，才能開始正式下達計劃訂單。

（6）再一次計算。物料需求計劃的再次生成大致有兩種方式，第一種方式會對庫存信息重新計算，同時覆蓋原來計算的數據，生成的是全新的物料需求計劃；第二種方式則只是在制定、生成物料需求計劃的條件發生變化時，才相應地更新物料需求計劃有關部分的記錄。這兩種生成方式都有實際應用的案例，至于選擇哪一種要看企業實際的條件和狀況。在短期內領悟并貫徹， 使得物資供應計劃的準確性得到保障， 那么物資零庫存管理的實施也就有了扎實的基礎。

五、結語

針對建筑施工企業面臨著在施工現場將占用大量的場地作為材料物資擺放地的問題， 建筑施工企業利用零庫存管理模式，就可以在此基礎上盡量減少場地占用，而且可以盡量的提高經濟效益和生產效率。在建筑企業物資管理中可以利用戰略聯盟或者是利用風險轉移的方式，盡量的降低建筑企業的風險，達到共贏互惠的最終目的。

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