關于鍋爐技術改造的相關問題探討

王浩然

摘 要：鍋爐是工業生產中的重要設備，為工業生產提供重要的能源，保證生產的穩定運行。在生產技術不斷發展的形勢下，對鍋爐的運行效率與能源消耗提出了更高的要求，為了提升運行效率，就要進行技術改造。鍋爐技術改造不僅適應了我國低碳節能的政策號召，并且降低了對環境的污染程度，是工業生產發展的必然趨勢。文章對于鍋爐技術改造方面的相關問題進行了闡述，對我國的鍋爐設計與制造具有重要的意義。

關鍵詞：鍋爐改造；技術；問題探討

鍋爐的運行需要一定的燃料，而燃料的使用和鍋爐的設計是相輔相成的，一種設計方式對應一種燃料，才能夠產生理想的效果。鍋爐是一種特殊設備，在運行的過程中會有大量的能源消耗，從而產生熱量。燃料的品種、使用年限、安裝質量以及運行維護等因素都對鍋爐的使用效果有很大的影響，為了提升鍋爐的運行效率，要對其進行技術改造，改善運行狀態，提高安全性和可靠性，降低成本支出，達到低碳節能的效果。

1 鍋爐技術改造應符合的要求

鍋爐的運行需要消耗大量的燃料，所產生的成本占據了生產的很大比例，所以對鍋爐進行技術改造具有重要的意義。鍋爐改造一直都是工業生產領域的重要項目，也是一項非常系統的工程，但是一直沒有重大的突破。在對鍋爐的技術改造方面應該掌握好方向，主要應該以節能為主，降低成本支出。在鍋爐運行的過程中，消耗的大量燃煤所產生的污染物，對環境造成了極大的影響，所以在節能的同時還要注重環保。

1.1 關于汽改水

鍋爐是供暖的主要設備，通過鍋爐的運行產生熱量，以前主要采用蒸汽供暖的方式，不僅浪費了大量的燃料，同時存在很多的安全問題。將蒸汽供暖改為熱水供暖，會節約大量的燃料，并且減少了對環境的污染，降低運行成本的基礎上，提高了運行的安全性。在對蒸汽鍋爐進行技術改造時，要注意鍋爐內水流的速度，保持適宜的流速。如果流速過低，將會影響到回路的并聯，在水中溶解的氣體無法隨水流順暢流動，會出現過冷沸騰的現象，影響到供暖的質量。尤其是在受熱面的熱負荷較高的情況下，更要保證循環水的流速，熱水鍋爐的煙氣與水的溫差較大，水垢少，傳熱性好，熱能損失少，所以現對于蒸汽鍋爐來講具有較好的節能效果。在節能技術改造中，要對熱水循環狀況進行詳細的分析，對于下降管的數量和尺寸、上升管的截面積都要進行綜合考慮，將其控制在合理的范圍內，保證熱水鍋爐的安全運行。

省煤器是鍋爐技術改造中的一個環節，為了避免省煤器的阻力過大，要對其進行改裝，更好的控制水流的速度。熱水鍋爐在運行的過程中，其中水的流速受到多方面因素的影響，所以在技術改造時要注意對水流速度的合理控制。技術改造中還應該注意管板的熱量控制，防治熱量過度導致管板開裂而發生泄漏。

對于燃煤熱水鍋爐而言，保證持續運行是非常重要的，在鍋爐運轉的過程中一旦發生停電事故，鍋爐將會停止運轉，但是鍋爐內的水雖然停止了流動卻會因為余熱而產生汽化現象，進而對鍋爐設備造成較大的影響。為了保證鍋爐的持續運轉，要采取適當的停電保護措施，保證鍋爐內的蒸汽能夠得到及時的排放，一面對鍋爐造成損壞。

1.2 關于燃用劣質煤

鏈條鍋爐是現代鍋爐中的主要類型，其對于煤種有非常嚴格的要求，煤種的特性不同，對于鍋爐運行的效率有很大的影響，所以在進行技術改造的過程中，要對煤種的選擇給予重視。為了更好的提高鍋爐的燃燒效率，應該盡量的選擇多水、多灰和低熱值的煤炭，提高利用效率，保證鍋爐技術改造的效果。在現階段的很過企業中，為了節省成本，通常使用劣質煤作為燃料，如何保證劣質煤在鏈條爐中充分的燃燒，提高利用效率是鍋爐改造的技術難點。所以在改造的過程中，應該將劣質煤的燃燒作為改造的重點，在鍋爐設計方面進行改進，保證鍋爐的運行效率。

2 鍋爐技術改造應確保鍋爐的安全運行

2.1 關于蒸汽引出管尺寸

很多供暖鍋爐，長期處于降壓運行狀況，蒸汽比容增加很多，蒸汽引出的速度就大大增加，蒸汽速度過大會引起鍋爐內汽水共騰，大量水滴進入蒸汽引出管并使蒸汽品質下降。因此，長期運行在低壓的鍋爐，應該加大蒸汽引出管尺寸，例如，某鍋爐設計參數為10t/h，15kg/cm2，蒸汽引出管尺寸為174mm。若長期在7kg/cm2運行引出管必須加大為242mm，才能保證良好的蒸汽品質。

2.2 水位控制要有兩個以上的獨立控制系統

蒸汽鍋爐的水位控制是十分重要的，它包括自動給水、報警、切斷燃料三個階段。但是水位檢出裝置本身有故障，則以上三個階段全部停止。為此，必須設置兩個以上的水位獨立控制系統，控制系統應裝不同類型的，例如裝浮子式和電極式兩種。這樣，兩種類型兩個控制系統同時出現故障的機會是很少的，可確保鍋爐的安全運行。

2.3 充分注意連接質量，管子和管板應采用先焊后脹工藝

鍋爐改造中，金屬與金屬的連接質量，對鍋爐的安全運行影響甚大。尤其是管子和管板的連接，早期采用脹接為多，但脹接工藝大多依靠經驗，其緊固力無法用計算決定，另外，滾拄對管子的輾軋將使管子表面產生缺陷，脹接部分沿圓周的緊固程度也是不均勻的。因此，近年來，對壓力為13kg/cm2以上鍋爐，金屬的連接大多不用脹接而改為焊接，在工藝上則采用先焊后脹的方法.這是因為：采用先脹后焊工藝，脹口處會有潤滑油，這將影響隨后進行的焊接質量；采用先焊后脹，則焊接時產生的氣體可從管子和管孔間空隙逸出，以防焊縫中有氣孔；采用先焊后脹工藝，焊接后的殘余應力，可在隨后的脹接過程中，得到緩和或消除。

3 鍋爐技術改造應符合現代環保要求

鍋爐是大氣中塵粒、SO2、NO、CO2等污染物的主要排放源，特別是燃用固體燃料的工業鍋爐，它的污染情況比燃油時嚴重的多。為了防止大氣污染，在鍋爐改造時，首先要采用那些低污染的燃燒方式，例如鏈條爐、往復爐、反燒雙層爐排等。此外，選用高效率的除塵器也是防止大氣污染的有效途徑之一，一般鍋爐蒸發量在4t/h以下時.應盡可能選用單級或雙級旋風除塵器，而蒸發量大于4t/h的鍋爐。特別是拋煤機爐，應優先選用水膜除塵器。其次是多級旋風除塵器。實踐證明，采用水膜除塵可以有效避免大氣污染的發生。

4 結束語

對于鍋爐的技術改造一直是工業生產領域關注的話題，高效的技術改造不僅可以降低運行成本，提高運行效率，并且還減少了對環境的污染，對社會的發展具有重要的意義。鍋爐在工業生產領域發揮了重要的作用，對其進行技術改造需要綜合考慮多方面的因素，在保證安全運行的基礎上實施節能降耗。鍋爐技術改造是一項復雜的工程，不同的應用條件有不同的需求，所以要充分的了解使用的環境。在技術改造后，為了保證鍋爐的高效運行，還應該做好日常維護工作，降低故障的發生幾率，為工業生產的穩定發展奠定堅實的基礎。

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