魏新文
摘 要:文章在充分了解變頻器的功能、原理以及適用范圍的前提下,結(jié)合實際應用,介紹了變頻器參數(shù)設置的基本方法,希望可以為變頻器的使用提供一定的參考。
關鍵詞:變頻器;原理;參數(shù)設置;使用
中圖分類號:U653.9 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2014)14-0094-01
公司作為一家成立于20世紀50年代末的礦山企業(yè),其采用的電氣設備大部分為早期的高耗能設備,其中存在許多采用恒速驅(qū)動形式的各種風機、水泵等電氣設備,這些設備不僅能耗高,且許多電機存在著“大馬拉小車”的現(xiàn)象,每年都造成了大量的能源浪費。對于一個用電大戶,電耗在單位產(chǎn)值的能耗中占有相當?shù)谋壤绾巫龊么笾行腿萘侩姍C的調(diào)速節(jié)能,是實現(xiàn)單產(chǎn)能耗降低的重要手段,早已引起公司的重視。
公司選礦廠于2007年針對55 kW砂泵電機的負載狀況引進變頻器控制,經(jīng)過現(xiàn)場測量、比較得知:當設備轉(zhuǎn)速降低時,可以節(jié)省較大的能耗。從選礦廠砂泵的實際運行效果可知,其運行頻率與節(jié)省能耗的關系見表1:
從現(xiàn)場安裝的有功電能表,我們發(fā)現(xiàn)變頻器的節(jié)能降耗效果十分明顯,開始在我公司選礦廠推廣使用變頻器去控制一些風機、水泵、皮帶電機等設備,起到了明顯的節(jié)能降耗效果。因此如何調(diào)節(jié)變頻器參數(shù)以達到最佳控制效果,成為擺在我們技術人員面前的首要任務,這就需要我們深入了解變頻器的功能、原理及適用范圍,才能充分發(fā)揮變頻器的功效。
1 變頻器的功能、原理
變頻器,是指應用變頻技術和微電子技術,通過對電機工作電源頻率進行改變,實現(xiàn)控制交流電動機的一種電力控制設備,主要包括整流、濾波、逆變、制動單元、檢測單元等組成。通過自身內(nèi)部IGBT的開端,對輸出電源的電壓和頻率進行調(diào)整,結(jié)合電機的實際需求,提供其所需的電源電壓,實現(xiàn)設備的過電流、過電壓等過載保護且達到節(jié)能、調(diào)速目的。
變頻器的工作原理,是把三相或單相交流電變換為直流電(DC),然后再把直流電(DC)變換為三相或單相交流電(AC),通過同時改變輸出頻率與電壓,使電機運行曲線平行下移,從而使得電機能夠以較小的啟動電流,獲得較大的啟動轉(zhuǎn)矩,即變頻器可以啟動重載負荷。
變頻器的功能主要包括以下幾點:
①變頻節(jié)能:變頻節(jié)能的原理,主要是通過調(diào)速,降低電動機的啟動電流,從而起到降低能源消耗的目的。但是,變頻節(jié)能存在相應的前提條件,其一,大功率且為風機/泵類負載;其二,設備自身具備一定的節(jié)能功能。
②功率因數(shù)補償節(jié)能:無功功率的存在,不僅會導致線損的增加,還會使電網(wǎng)有功功率降低,出現(xiàn)嚴重的能源浪費。而變頻器可以通過自身的諧波電容,減少無功消耗,增加電網(wǎng)的有功功率。
③軟啟動節(jié)能:使用變頻器,可以充分利用其軟啟動功能,使啟動電流從零開始,最大值也不超過額定電流,減輕了對電網(wǎng)的沖擊和對供電容量的要求,延長設備和閥門的使用壽命,節(jié)約設備的維護費用。
2 變頻器的適用范圍及原因
變頻器的適用范圍是十分廣泛的,已大量使用于我公司選礦廠內(nèi),這里主要針對選礦廠兩種典型的負載應用進行分析和探討。
2.1 恒轉(zhuǎn)矩負載類
恒轉(zhuǎn)矩負載是指無論在任何轉(zhuǎn)速下,負載轉(zhuǎn)矩始終保持或者基本保持恒定,不受轉(zhuǎn)速的影響,如選礦廠的皮帶電機。這類設備應用變頻器遵循的節(jié)能原理如下:
P=K×T×N
其中,P表示軸功率,K代表系數(shù),T指負載轉(zhuǎn)矩,N則表示轉(zhuǎn)速,軸功率與電機的轉(zhuǎn)速成正比。我們根據(jù)生產(chǎn)工藝要求達到的最佳效果,按照相應的比例逐步調(diào)整變頻器的頻率達到控制電機的轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)節(jié)電、節(jié)能的目的。
2.2 變轉(zhuǎn)矩負載類
變轉(zhuǎn)矩負載設備的工作特點是:多為長期連續(xù)運行,其負載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,拖動電機轉(zhuǎn)軸上的輸出功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比。其在我公司選礦廠主要體現(xiàn)為泵類、離心風機、攪拌槽電機,且占了相當大的比重。如果變轉(zhuǎn)矩負載運行狀況與實際工況要求沒有處于較佳的匹配時段,其造成的不僅是能源的浪費,甚至將嚴重影響設備的使用安全和使用壽命;現(xiàn)階段選礦廠主要通過變頻器控制上述變轉(zhuǎn)矩負載的實際工況,對生產(chǎn)成本的降低起到了明顯的效果,達到了節(jié)能降耗的目的。
變轉(zhuǎn)矩負載設備的流量與轉(zhuǎn)速同樣成正比,則功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,公式如下:
Q∝N Q表示流量
P∝N3 P表示功率
3 變頻器的參數(shù)設置方法
通過現(xiàn)場運行可知,變頻器的參數(shù)設置對于設備工況的運行起著至關重要的作用,直接關系著其功能的發(fā)揮。如果參數(shù)設置不當,不僅無法滿足生產(chǎn)的實際需求,容易造成起動、制動失敗,在工作中還將時常出現(xiàn)跳閘,并可能燒毀功率模塊IGBT或整流橋等元件。根據(jù)現(xiàn)場工藝要求,變頻器的參數(shù)量存在很大的差別,一般單一功能控制的變頻器約有50~60個參數(shù)值,而多功能的變頻器參數(shù)值可以達到200個甚至更多;在實際設置中,并不需要對這些參數(shù)值進行全部設置,只需針對工藝控制需求的參數(shù)進行設置即可。一般端子操作模式、模擬量操作、上下限頻率、啟動時間、制動時間、過流保護等參數(shù)必須依據(jù)現(xiàn)場工藝狀況進行實時調(diào)整的。
其具體調(diào)整可參照以下原則:
①其中端子操作模式、模擬量操作、上下限頻率的設置較為簡單,只需根據(jù)負載設備的實際工況要求選擇某一模式選擇即可。
②起動時間和制動時間。起動時間的設置宜短不宜長,而制動時間則宜長不宜短,具體數(shù)值需要根據(jù)變頻器的型號以及實際需求進行靈活設置。
③過電流整定值。可以結(jié)合具體情況對其進行適當增大,但是最大不能超過額定值的150%。一般來說,經(jīng)驗值為1.5~2 In,如果功率較小,則可以適當取較大的值,而如果功率>30 kW,則取值應該>2 In。
④轉(zhuǎn)矩提升。也稱轉(zhuǎn)矩補償,主要是為了補償因電動機定子繞組電阻所引起的低轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)矩降低,而將低頻率范圍f/v增大的方法。如果進行手工補償,需要根據(jù)負載特性,結(jié)合相應的試驗,得出最佳的曲線;如果設定為自動補償,可以使得加速時的電壓自動提升,以補償起動轉(zhuǎn)矩,從而使得電動機加速運行。
4 結(jié) 語
總而言之,變頻器作為一種電力控制設備,可以對電動機進行有效控制,實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的,其作用是十分巨大的。我們在實際應用中,需要結(jié)合實際情況,對變頻器的類型進行合理選擇,同時做好相關參數(shù)的設置工作,確保變頻器功能的充分發(fā)揮,在保證電動機運行效率和運行質(zhì)量的前提下,降低能源的消耗,減輕過高的生產(chǎn)成本壓力。
參考文獻:
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