直線振動篩二次減震技術在臨渙選煤廠的運用

余東海 祝虎

摘要：本文介紹了直線振動篩二次減震技術的工作原理及其在臨渙選煤廠的應用效果，并總結其在運行中存在的問題及其改進方法。

關鍵詞：直線振動篩 二次減震技術 工作原理 改進措施

1 概況

安徽省淮北礦業集團臨渙選煤廠2008年隨著擴建工程第一、第二條生產線的投產，入洗能力增至850萬噸；隨著第三條生產線全面投入生產，入洗能力已達到1650萬噸，一躍成為亞洲最大的集中型煉焦煤選煤廠。在煤炭洗選的生產工藝中，振動篩是較重要的設備之一，它直接影響到產品的生產能力、配料顆粒的精確度和廠房的占地面積等。因此，振動篩的使用效率是很關健的一點。隨著年入洗原煤量的逐步加大，直線振動篩在使用過程中逐漸顯現的運行噪音大，樓板共振嚴重等缺點制約著臨選廠的洗選生產。

2 二次減震技術的發展運用

從控制理論的觀點看，減震方法又可分為隔震技術和減震技術。減震、隔震這兩種方法的研究和應用開始于20世紀60年代，這些積極的結構抗震方法與傳統的消極抗震方法相比，有以下優點：①能大大減小結構在震動作用下的變形，保證非結構構件不被破壞；②能大大減小結構所受的震動作用，從而降低結構造價，提高結構抗震的可靠性。此外，隔震方法能夠較為準確地控制傳到結構上的最大地震力，從而克服了設計結構構件時難以準確確定荷載的困難。

3 二次減震技術在直線振動篩上的運用

我廠使用的直線振動篩為奧瑞（天津）工業技術有限公司生產的AHS3673側驅式直線振動脫介篩，它是一種篩寬為3.6m篩長為7.3m的單通道座式單軸振動篩，主要由篩箱、激振器、彈簧隔振裝置及驅動裝置等部件組成，該機在我廠的使用參數如下：

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奧瑞直線振動脫介篩在我廠生產運行時的四角參數如下：

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奧瑞直線振動脫介篩的減震系統采用的是鋼制螺旋彈簧，由于剛性結構的特性限制，振動篩在篩分的同時，產生了一個作用于土建基礎的動載荷，使螺旋彈簧支撐座與樓板產生共振現象，尤其是在生產系統啟動或者停機時，振動篩產生了更大的振幅，篩箱對土建基礎的沖擊更大，因此，減少振動篩在使用時對土建基礎的動載荷，是我廠面臨的一個突出問題。

從建筑學的二次減震技術拓展，在保證臨選廠奧瑞直線振動脫介篩的安裝尺寸不變動的前提下，在鋼制螺旋彈簧的下方安裝二次減震梁，以取代原有的螺旋彈簧支撐座，二次減震梁由鋼板鉚焊件及配重組成，并在二次減震梁下方安裝橡膠減震彈簧。為保證篩子主體結構的受力和振幅不受二次減震梁的影響，將篩子同側的二次減震梁連接成一個整體，保證鋼制螺旋彈簧向下傳遞的動載荷均勻分布在二次梁上。

改造后，直線振動篩經二次減振后對地面的動載荷僅相當于原有結構對地面動載荷的1/5，減輕了篩機對地面的沖擊，且篩子在運行過程中更加平穩，噪音大幅降低，進而降低了維修率。另外，還消除了建筑的固有頻率和篩機的固有頻率相接近時引起的共振，二次減震技術還能有效的減少篩子對廠房的損壞。

運用二次減震技術后的奧瑞直線振動脫介篩在運行中四角參數如下：

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由改造前后的兩組數據得出，二次減震技術不影響篩體運行參數，且降低了篩子對地面的沖擊，解決了困擾臨選廠的難題。

4 二次減震技術運用到直線振動篩上存在的問題及其改進措施

①篩子在運行過程中特別是啟停階段，篩機整體對鋼制螺旋彈簧沖擊較大，鋼制彈簧容易損壞。針對這一現象，臨選廠經多家調研，反復論證后，將鋼制螺旋彈簧改為4組共16個氣墊彈簧，氣墊彈簧外部由橡膠組成，內部空腔充滿高壓空氣，與臨選廠的壓風機房相連，篩子的入料端的8個氣墊彈簧通過高壓風管相連，出料端的8個氣墊彈簧亦然，保證篩子同端氣壓相同，不影響篩子整體受力，經過此項改造，可消除彈簧容易損壞的缺陷。②二次減震梁下方的橡膠彈簧容易受外力影響產生形變。針對這一現象，臨選廠將二次梁下方的橡膠彈簧做半隔離處理，減輕因篩箱濺料等緣由使橡膠加速老化的不利因素。此項可有效延長橡膠彈簧的使用壽命。

5 結語

經過改造后生產的情況看，在奧瑞直線振動脫介篩上引進建筑行業的二次減震技術以后，主廠房消除了篩機運行時產生的巨大噪音，土建基礎的震動感明顯消弱，且篩機整體運行平穩，便于穩定洗選產品的產量及其他洗選參數。另外，通過再次改造后的二次減震直線振動篩提高了土建結構的承載能力和可靠度，提高了洗選生產的安全穩定運行，是一個值得選擇的新裝置。

參考文獻：

[1]李景.建筑隔震技術與工程應用[M].中國標準出版社，2013， 10-120.

[2]鄧曉陽.選煤實用技術叢書[M].徐州：中國礦業大學出版社，2004，20-105.

作者簡介：余東海（1984-），男，四川通江人，助理工程師；祝虎（1988-），男，安徽濉溪人，助理工程師。