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核電站乏燃料水池冷卻系統虹吸破壞管性能安全分析

2014-08-08 03:00:56賀群武周擁輝
原子能科學技術 2014年6期

馮 健,賀群武,周擁輝

(蘇州熱工研究院有限公司,江蘇 蘇州 215004)

核電站乏燃料水池的主要功能是貯存核電站運行過程中產生的乏燃料,水池內裝有大量的冷卻水用以吸收乏燃料的衰變熱,并對乏燃料的放射性進行屏蔽,防止乏燃料受損及產生的放射性物質泄漏。核電站乏燃料水池設計有冷卻水循環系統,用以降低乏燃料水池內冷卻水的溫度,同時將乏燃料的衰變熱導出。福島核事故的經驗反饋表明,在地震工況下,乏燃料水池冷卻系統管道斷裂等原因可能導致產生虹吸流動,致使乏燃料水池內水大量喪失,進而導致乏燃料損壞[1]。盡管核電站在燃料水池冷卻水循環水系統的設計上采取了防虹吸措施(加裝虹吸破壞管),但法國電力集團(EDF)[2]經驗反饋表明,部分電站的虹吸破壞管設計存在缺陷,無法滿足設計要求,因此EDF對此開展了系統的分析研究。本工作擬以國內某典型核電站為代表,采用數值模擬的方法對核電站PTR系統內虹吸破壞管的安全性能進行論證分析,以評估其現有結構是否能確保乏燃料水池的安全性。

1 典型的冷卻水循環系統結構及潛在風險

某核電站乏燃料水池冷卻水循環系統的結構如圖1所示。冷卻水經由泵注入換熱器,被余熱排出系統冷卻后重新注入乏燃料水池底部。冷卻水回水管道入口距乏燃料水池底部僅0.237 m。由于該核電站乏燃料水池的冷卻水循環管道存在一類似駝峰的結構,當管道出現斷裂、破口、破裂時,在破口位置和水池水面之間的液壓驅動下,冷卻水將不斷從破口流出,進而導致乏燃料水池內的冷卻水被不斷排出,此現象稱為虹吸現象。虹吸現象是一種常見的流體力學現象,即液體在液面壓力(通常是大氣壓力)作用下升高到曲管的最高點,而后在重力作用下流到比原液面更低的地方[3-4]。為保證對乏燃料的有效冷卻,水池內的冷卻水回水管道入口一般深入至乏燃料水池底部,當發生虹吸泄漏時,乏燃料水池冷卻水不斷喪失,直至貯存的乏燃料裸露、受損以及放射性物質擴散。

為防止上述虹吸現象引起燃料水池內冷卻水大量喪失,該核電站在駝峰處設計有一長度約40 cm,管徑約20 mm的輔助管道,即虹吸破壞管,用以破壞可能出現的虹吸流動[5-6]。

2 計算方法

采用RELAP5軟件對核電站乏燃料水池冷卻水循環回路進行建模和瞬態數值模擬。RELAP5是核安全分析領域廣泛使用的一維安全分析軟件,是由美國Idaho國家工程實驗室開發的兩流體、非平衡、非均勻、六方程熱工水力系統分析程序[7-10]。RELAP5采用兩流體六方程模型分別對氣相和液相的瞬態流動換熱過程進行模擬,可有效計算氣液兩相流體的各種瞬態過程,并能較精確地反映氣液兩相流體間的不平衡性,如速度、溫度的差別。

圖1 乏燃料水池冷卻系統

RELAP5的模型中采用動量守恒方程對氣相和液相的瞬態流動進行模擬,其方程中的(αgρgA)FIG(vg-vf)、(αfρfA)FIG(vf-vg)兩項為氣相與液相的相間摩擦力,通過計算氣相與液相相間摩擦力即兩相間拖拽力,可有效模擬液相對氣相流體的夾帶效應。此外REALP5同時具有模擬非凝結氣體的功能,因此可采用REALP5軟件模擬虹吸破壞管露出水面、空氣進入主管道后的這一瞬態兩相流動過程。

RELAP5所采用的基本方程組[4]如下。

1) 連續方程

對于氣相有:

(1)

對于液相有:

(2)

式中:Γg和Γf分別為氣相和液相的相間傳質,Γf=-Γg;ρg和ρf分別為氣相和液相的密度;αg為空泡份額;αf=1-αg。

2) 動量守恒方程

對于氣相有:

(3)

對于液相有:

(4)

式中:vg和vf分別為氣相和液相的流動速度;p為系統壓力;(αgρgA)FWG(vg)和(αfρfA)·FWG(vf)分別為氣相和液相的壁面摩擦力;αgρgBg和αfρfBf分別為氣相和液相的重力。

3) 能量守恒方程

對于氣相有:

(5)

對于液相有:

(6)

式中:Qig和Qif分別為氣相和液相的相間傳熱;Qwg和Qwf分別為氣相和液相近壁面處的壁面傳熱;DISSg和DISSf分別為氣相和液相與壁面摩擦導致的能力耗散。

3 結構參數

計算建模中考慮了對系統流體流動特性有明顯影響的結構和設備,主要包括乏燃料水池、回路管道、換熱器及其附屬裝置(管道連接彎頭、節流孔板、閥門)。上述各設備的主要結構參數列于表1。

表1 冷卻水管道及其附屬裝置參數

計算中所采用的系統節點劃分方式如圖2所示。其中103為一垂直管道結構控制體,用以模擬乏燃料水池。111管道為冷卻循環回路駝峰處的管道,在其下方安裝有虹吸破壞管407。計算過程中僅需考慮換熱器對系統流動特性的影響,因此將其內部換熱管組當量為1根管道結構控制體進行模擬,以提高計算速度。由于冷卻水泵的出口處安裝有逆止閥,用以防止冷卻水由泵出口管道逆向流入泵及其上游管道,因此逆止閥上游管道斷裂不會導致逆止閥下游管道內出現虹吸流動。所以本文計算中,僅考慮泵下游管道斷裂所引發的虹吸流動過程。

圖2 計算節點圖

4 結果及分析

4.1 虹吸流動典型過程

根據冷卻水管道的結構特點選取7個特定位置點(圖2),計算管道發生雙端剪切斷裂時,從冷卻水循環管道內虹吸流動建立至被完全破壞的這一瞬態過程。計算中假定管道破裂發生于計算時間20 s時。

本文以位置點O處管道斷裂后的瞬態過程為例進行計算。當位置點O處的管道斷裂后,乏燃料貯存水池和管道內冷卻水的瞬態流動過程如圖3~6所示。如圖3所示,從管道發生破裂至106.7 s之間為第1階段,為期約86.7 s。自20 s時開始,管道發生斷裂,由于重力效應導致管道內產生虹吸流,流體被逆向吸入回水主管道,破裂處的冷卻水流量瞬間從0 m2/h上升至1 160 m2/h,如圖4所示。由于乏燃料貯存水池中的水被吸出,導致水位逐漸降低,此階段虹吸破壞管的下端尚未露出水面。約在106.7 s時,水位下降至11.75 m,虹吸破壞管的下端開始露出水面,與外部空氣接觸。

從虹吸破壞管的下端開始露出水面(106.7 s)至計算時間2 445 s之間為第2階段,此階段持續時長共2 338.3 s,約為39 min。第1階段和第2階段之間存在一明顯的分界點,即圖4中的B點。在B點所對應的時刻,虹吸破壞管的下端開始露出水面,空氣經虹吸破壞管進入主管,將外部大氣壓力傳遞給管道內的冷卻水。由于駝峰處的冷卻水壓力小于外部大氣壓力,使空氣進入管道,并導致駝峰處的管道內的壓力出現短暫上升,進而引發斷裂處冷卻水的流量出現短時間的上升。駝峰處管道內的空泡份額示于圖5。

圖3 乏燃料水池水位

圖4 斷裂點處的冷卻水體積流量

圖5 駝峰處管道內的空泡份額

此后,空氣由虹吸破壞管不斷進入主管道,主管道內的含氣量逐漸升高。但進入主管道的空氣量較小,在液相流體的夾帶效應作用下,空氣隨液相流體逐漸經由主管道流出,無法阻斷主管道內的虹吸流,導致乏燃料貯存水池的水繼續被吸出,水池液位進一步下降。由于水位下降,液面和破口處的高度差持續減小,從而使虹吸導致的冷卻水流量和流速逐漸降低,駝峰處冷卻水壓力降低,虹吸流動流量也隨之降低(圖4),冷卻水對空氣的夾帶效應同樣隨之減弱。由圖5可看出,由于管道內壓力降低以及冷卻水對空氣的夾帶效應減弱,進一步導致主管道內的空氣含量逐漸增多。

在2 445 s左右(圖4中的C點),經由虹吸破壞管進入主管道的空氣量足夠抵御液相的夾帶效應,有效地阻斷了虹吸作用,使破裂處的冷卻水在較短時間內停止流動,此時乏燃料貯存水池的水位不再繼續降低,穩定于7.803 m。在主管道內的虹吸流動被阻止后,管道內的冷卻水全部由斷裂點排出,乏燃料貯存水池內的水將停止被吸出,管道內將完全充滿空氣,即空泡份額為1.0。虹吸流動停止后,管道駝峰處的壓力同樣處于穩定狀態,且與外部大氣壓力相等,如圖5和6所示。

圖6 駝峰處管道內的壓力

分析上述計算結果可發現,管道發生斷裂后,典型冷卻水的瞬態流虹吸流動過程可概括為以下3個階段。

階段1:乏燃料水池內的冷卻水在虹吸作用下被吸出,水池水位開始下降,但水位仍大于11.75 m,此時虹吸破壞管下端尚未露出水面。

階段2:乏燃料水池內的冷卻水水位降低至11.75 m,虹吸破壞管下端開始露出水面,空氣開始經虹吸破壞管進入管道內。

階段3:空氣進入主管道,阻斷主管道內的虹吸流動,使乏燃料水池水位停止下降。

4.2 影響因素

本文中所選取的多個位置點的計算工況及結果列于表2。分析表2可知,影響虹吸流動特性的主要因素為斷裂點處距水面的高度差、管道流動阻力和管道結構。

虹吸現象是一種常見的流體力學現象,形成虹吸流動的驅動力為低液面和高液面間的液位差所產生的重力勢能差。低液面和高液面之間的液位差越高,所產生的重力勢能差越大,虹吸流動的驅動力相應也越大。斷裂點標高越低,斷裂點處液面和乏燃料水池液面間的高度差越大,從而產生的驅動力越大,因此乏燃料水池最終水位隨斷裂點處距水面的高度差基本呈下降趨勢,如圖7所示。

表2 計算工況及結果

圖7 高度差對最終水位的影響

由圖7中L點至W點的曲線可看出,乏燃料水池最終水位隨斷裂點處距水面的高度差呈現一定的波動趨勢,主要原因是由于不同斷裂點與管道入水口處之間的管線長度不同,導致壁面摩擦阻力不同,對虹吸流動的抑制作用出現差異。根據流體流動的動量方程可看出,壁面摩擦阻力和兩相間的摩擦阻力會導致流動阻力增加,降低流動速度,從而抑制虹吸流動對空氣的拖拽力。虹吸流動對空氣拖拽力的減弱,可使空氣更快地進入管道,形成氣團,進而阻斷虹吸流動。如圖8所示,相同高度差下,虹吸流動導致的乏燃料水池最終水位隨管線長度呈逐漸降低趨勢。由于摩擦阻力與管線長度呈正比,因此說明流動阻力對虹吸流動具有明顯的抑制作用。

對于水平管道,在冷卻水流動速度較慢時,極易形成層狀流動,即氣液兩相分層流動,氣體在管道上部流動,液體在管道下部流動。由于分層流動出現時,氣體為連續相,大氣壓力能更好地由斷裂處傳遞至管道內部直至管道駝峰處,有助于更快地破壞虹吸流動。對于垂直管道,氣液兩相流體不易形成層狀流動,特別是液體流速較慢時,在垂直管道內不易形成連續的氣體相,不利于大氣壓力在管道內部的傳播,從而不利于破壞虹吸流動。

圖8 不同高度差下管線長度對最終水位的影響

對比位置U點和X點處管道斷裂所形成的虹吸流動計算結果可看出,由于U點高度低于X點,且U點和回水管道入口直接的管道長度較與X點間的短,但U點管道斷裂引發的乏燃料水池水位下降幅度大于X點處管道斷裂導致的乏燃料水池水位下降幅度,其主要原因是由于圖9所示的類似U型管道上升段的存在,導致該處不易形成連續的氣體相,阻礙了大氣壓力在管道內部的傳播,不利于破壞虹吸流動。

圖9 斷裂點W和X的位置

5 結論

通過對乏燃料水池循環回路雙端剪切斷裂后的瞬態流動過程的數值模擬和分析可初步得出以下結論。

1) 循環回路雙端剪切斷裂后產生的虹吸流量會導致乏燃料水池內的冷卻水被大量吸出,乏燃料水池存在一定的潛在風險。多個位置點處管道斷裂可能會導致乏燃料水池冷卻水管道入口露出水面,從而會導致冷卻水回路無法運行,進而將會導致乏燃料水池冷卻能力的喪失。

2) 虹吸流導致的乏燃料水池水位下降幅度受斷裂點處距水面的高度差、管道流動阻力、管道結構的共同影響。管道流動阻力可有效緩解和降低管道斷裂引發的虹吸流動的危害性。

3) 計算結果表明,最惡劣工況所對應的管道斷裂點并非管道回路的最低點,因此在對虹吸破壞管改造設計中應予以重視。

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