探索自動化儀表安裝調試技術要點

劉釗(中油吉林化建工程有限公司 132021)

一、自動化儀表的主要類型

1.壓力檢測儀表

該種儀表是第一類儀表，通常包括三種類型：壓力變送器、現場壓力表和壓力開關。其測量范圍覆蓋了低至-0.1MPa-60MPa的低壓和高壓范圍。同時，壓力變送器還能夠用于差壓式的液位、流量測量環境中。

2.溫度檢測儀表

該種類型儀表主要是指溫度傳感器，包括Pt100熱電阻、K分度以及S分度的熱電偶等。在溫度測量的過程中，應該意識到不論是電阻阻值還是熱電偶的電勢，其都會受到溫度的影響，即將隨著溫度的變化而變化，但是兩者之間的熱電特性屬于非線性的關系。當將熱電偶與二次儀表相連時，則需要使用專用的補償導線進行連接，其溫度測量范圍為-150℃-1600℃。溫度檢測儀表是典型的第二類儀表。

3.流量檢測儀表

流量檢測儀表主要包括電磁流量計、差壓流量計、超聲波流量計和質量流量計等。其中，電磁流量計在進行口徑的測量時，其測量范圍為DN 10-ND100，測量量程為：0m3/h-1500m3/h。在應用過程中，由于其工作原理以及測量技術較為復雜，因此一直是爭議較大的一種儀表。

二、自動化儀表的安裝技術要點

自動化儀表的安裝工作是一個獨具特點的工程，在安裝過程中容易受到其他相關專業的限制。所以，在實際的安裝工程實踐中，安裝技術人員為例能夠提高自動化儀表的安裝施工效率，提供更好的生產服務，需要在安裝過程中嚴格遵循相關的技術管理制度，確保自動化儀表的安裝質量，確保儀表的使用正常以及檢測精度。

在安裝施工之前，安裝技術人員必須做好對應的準備，通過選擇合適的施工工藝、充足的施工準備才能保證施工進度得以實施，避免由于計劃確實而導致安裝質量隱患。

首先，在工藝管道的安裝過程中，應該同時將自動化儀表中的一次性取源部件同步安裝。同時，安裝技術人員必須在安裝之前對一次取源部件進行試裝、核查，確保溫度計管口等類似的比內孔小的部件能夠做好對應的保護措施，并確定其插入儀表的深度。在焊接施工過程中，要確保焊縫內壁的充分光滑，避免內壁中出現焊瘤而影響儀表的檢測精度。對于分析儀表、流量計和調節閥等直接在工藝管道中安裝的儀表，則可以按照說明書的相關要求及注意事項進行安裝。

三、自動化儀表的調試技術要點

自動化儀表的調試工作是保證儀表能夠正常使用，且檢測精度達到要求的重要途徑。由于自動化儀表的類型較多，這里僅僅針對幾種典型的儀表調試技術進行論述。

1.電磁流量計的調試

電磁流量計在調試過程中容易遇到的錯誤問題主要包括這樣幾類：① 當接收檢測信號的計算機沒有收到信號，但是信號轉換器顯示正常時，則可以通過使用萬用表對流量計接線盒的A+端進行測量，若結果顯示電流是從接線盒的A端輸出，則可以證明既有的線路應該接在A+處，而不能接在A-處。對該錯誤進行及時改正即能將信號輸入到計算機中；② 當接通電源后，若電磁流量計不能正常顯示數據，且空氣開關出現跳閘的問題，則可以通過使用萬用表對電源線的電阻值進行測量，若沒有發現電源線中存在短路問題，那么說明電磁流量計的內部出現了故障。這時，在將流量計的后蓋打開之后，將電源線集成板取出，然后對保險絲進行檢查，并查看其是否存在熔斷問題，同時注意電容狀況，確保其不會出現外形被燒壞的問題；③當電磁流量計顯示的流量數據與計算機中顯示的數據不同步時，則應該對流量計的菜單打開，對流量計與計算機軟件之間的量程設置進行調整，確保兩者一致，從而使得系統恢復到正常狀態。

2.氣動閥門的調試

氣動閥門調試工作中主要對這樣幾個部分進行處理：① 將氣源球閥打開之后，對其內部的氣源壓力進行檢測，確保其達到對應的規范要求，即要求氣源壓力在4kg-6kg之間。同時，對氣動切斷閥門進行調試，使得其處于自動狀態，從而達到增加電磁閥電壓的目的；② 當電磁閥通電之后，要保證切斷閥的運動狀態處于100%狀態，且限位信號顯示為返回；若電磁閥的供電切斷之后，切斷閥必須回到0%的起始狀態，且限位信號應被返回。但是，系統中若出現動作遲緩、響應較慢的問題，甚至是根本不會出現動作時，則表示其中出現了故障，且故障原因主要是系統壓力的供氣水平較低，或者是配管出現了泄露、堵塞等問題；③ 閥門的本體、附件等出現故障，手動操作或者線路的搭接出現不合理時，同樣會造成故障，這時必須對之進行有針對性的檢測、改進。

3.儀表的聯校

儀表聯校操作工作主要包括系統調試和儀表回路的調試兩個方面。其中，在對系統進行調試的過程中，必須注意與電氣設備及相關專業進行密切配合，并在信號的輸出端加載對應的信號，保證現場安裝的位置與屏幕中顯示位置相一致。若加載的信號超過了限制之后，系統將發出警告，提醒信號超載；而當信號取消之后，警告信號要能夠及時的消除，但是告警記錄必須要能被系統保存起來。

儀表系統聯校之后，必須達到如下技術指標：① 儀表設備安裝完成，且使用的材質、規格以及型號等都必須符合要求；② 信號檢測源位置必須核實，保證各壓管線之間的連接準確，且導壓管經過了試壓、吹掃等環節的處理；③ 檢測信號的實際配管必須與設計回路中保持一致，并保證接頭等符合標準，氣密性試驗要達到要求。

另外，在對儀表聯校之后，要保證：檢測誤差應該被控制在儀表的精度等級范圍中；② 變差必須處于儀表的精度等級誤差范圍中；③ 儀表調整的零位必須準確，且檢測偏差值要低于合理誤差的50%。

[1]王振宇.自動化儀表的安裝調試及實踐分析[J].電子制作,2014(2).

[2]武鋼.自動化儀表及高壓設備安裝調試[J].中國機械,2013(17).